ముందుగా తయారుచేసిన ఆహార శుభ్రపరిచే గది జోనింగ్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాలు

ప్రత్యేక శ్రద్ధ

1.ముడి పదార్థాల ముందస్తు చికిత్స:పశువులు/కోళ్ల పెంపకం, పండ్లు/కూరగాయలు మరియు జల ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాలను వేరు చేయాలి. తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ముడి పదార్థాల ముందస్తు చికిత్స ప్రాంతాలను స్వతంత్రంగా ఏర్పాటు చేయాలి, తినడానికి సిద్ధంగా లేని ముడి పదార్థాల నుండి వేరు చేయాలి మరియు క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి స్పష్టంగా గుర్తించాలి.

2.స్వతంత్ర గదులు:రిఫ్రిజిరేటెడ్ రెడీ-టు-ఈట్ వంటకాల వేడి ప్రాసెసింగ్, శీతలీకరణ మరియు ప్యాకేజింగ్, అలాగే రిఫ్రిజిరేటెడ్ రెడీ-టు-ఈట్ పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్రాసెసింగ్ (వాషింగ్, కోత, క్రిమిసంహారక, ప్రక్షాళన) స్వతంత్ర గదులలో, దామాషా ప్రాంత కేటాయింపుతో నిర్వహించాలి.

3.శానిటైజ్ చేసిన ఉపకరణాలు మరియు కంటైనర్లు:ఆహారంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి వచ్చే ఉపకరణాలు, కంటైనర్లు లేదా పరికరాలను ప్రత్యేక పరిశుభ్రమైన సౌకర్యాలు లేదా ప్రాంతాలలో నిల్వ చేయాలి.

4.ప్యాకేజింగ్ గది:GB 50457 లేదా GB 50687 ప్రమాణాలను పాటించాలి, శుభ్రత స్థాయిలు వరుసగా గ్రేడ్ D లేదా గ్రేడ్ III కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఉన్నత స్థాయిలను ప్రోత్సహించారు.

 

పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు

➤ప్యాకేజింగ్ గది ఉష్ణోగ్రత 5℃ కంటే తక్కువగా ఉంటే: కార్యకలాపాలకు సమయ పరిమితి లేదు.

➤5℃–15℃ వద్ద: వంటలను ≤90 నిమిషాలలోపు కోల్డ్ స్టోరేజీకి తిరిగి ఇవ్వాలి.

➤15℃–21℃ వద్ద: వంటకాలను ≤45 నిమిషాలలోపు తిరిగి ఇవ్వాలి.

➤21℃ కంటే ఎక్కువ: వంటలను ≤45 నిమిషాలలోపు తిరిగి ఇవ్వాలి మరియు ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 15℃ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

 

రిఫ్రిజిరేటెడ్ రెడీ-టు-ఈట్ పండ్లు మరియు కూరగాయలు

-సాధారణ ఆపరేషన్ ప్రాంతాలు: ముడి పదార్థాల అంగీకారం, క్రమబద్ధీకరణ, బాహ్య ప్యాకేజింగ్, నిల్వ.

-క్వాసి-క్లీన్ ఆపరేషన్ ప్రాంతాలు: కడగడం, కూరగాయల కోత, పండ్ల క్రిమిసంహారక, పండ్లను శుభ్రం చేయడం.

-క్లీన్ ఆపరేషన్ ప్రాంతాలు: పండ్ల కోత, కూరగాయల క్రిమిసంహారక, కూరగాయలను శుభ్రం చేయడం, లోపలి ప్యాకేజింగ్.

 

పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు

క్వాసీ-క్లీన్ ప్రాంతాలు: ≤10℃

శుభ్రమైన ప్రాంతాలు: ≤5℃

పూర్తయిన ఉత్పత్తి కోల్డ్ స్టోరేజ్: ≤5℃

 

తినడానికి సిద్ధంగా లేని ఇతర రిఫ్రిజిరేటెడ్ ముందే తయారుచేసిన వంటకాలు

-సాధారణ ఆపరేషన్ ప్రాంతాలు: ముడి పదార్థాల అంగీకారం, బాహ్య ప్యాకేజింగ్, నిల్వ.

-క్వాసి-క్లీన్ ఆపరేషన్ ప్రాంతాలు: ముడి పదార్థాల ముందస్తు చికిత్స, ఉత్పత్తి మసాలా, పదార్థాల తయారీ, వేడి ప్రాసెసింగ్, లోపలి ప్యాకేజింగ్.

 

సహాయక సౌకర్యాల అవసరాలు

1.నిల్వ సౌకర్యాలు

రిఫ్రిజిరేటెడ్ ముందుగా తయారుచేసిన వంటకాలను 0℃–10℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్ స్టోరేజీ గదులలో నిల్వ చేసి రవాణా చేయాలి.

రిఫ్రిజిరేటెడ్ రెడీ-టు-ఈట్ పండ్లు మరియు కూరగాయలను ≤5℃ వద్ద నిల్వ చేయాలి.

కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో వాహన ఇంటర్‌ఫేస్‌ల వద్ద శీతలీకరణ వ్యవస్థలు లేదా ఇన్సులేషన్, క్లోజ్డ్ లోడింగ్ డాక్‌లు మరియు యాంటీ-కొలిషన్ సీలింగ్ సౌకర్యాలు ఉండాలి.

కోల్డ్ స్టోరేజ్ తలుపులు ఉష్ణ మార్పిడిని పరిమితం చేసే పరికరాలు, యాంటీ-లాక్ విధానాలు మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను కలిగి ఉండాలి.

కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పర్యవేక్షణ, రికార్డింగ్, అలారం మరియు నియంత్రణ పరికరాలు ఉండాలి.

సెన్సార్లు లేదా రికార్డర్లు ఆహారం లేదా సగటు ఉష్ణోగ్రతను బాగా ప్రతిబింబించే స్థానాల్లో ఉంచాలి.

100m² కంటే పెద్ద కోల్డ్ స్టోరేజ్ ప్రాంతాలకు, కనీసం రెండు సెన్సార్లు లేదా రికార్డర్లు అవసరం.

2.చేతులు కడుక్కునే సౌకర్యాలు

మాన్యువల్ కాని (ఆటోమేటిక్) మరియు వేడి మరియు చల్లటి నీటితో అమర్చబడి ఉండాలి.

3.శుభ్రపరిచే మరియు క్రిమిసంహారక సౌకర్యాలు

పశువులు/కోళ్ల పెంపకం, పండ్లు/కూరగాయలు మరియు జల ముడి పదార్థాల కోసం స్వతంత్ర సింక్‌లను అందించాలి.

తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఆహారాన్ని తాకే శుభ్రపరిచే/క్రిమిసంహారక సాధనాలు మరియు కంటైనర్ల కోసం సింక్‌లు తినడానికి సిద్ధంగా లేని ఆహారం కోసం ఉపయోగించే వాటి నుండి వేరుగా ఉండాలి.

ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్/డిఇన్ఫెక్షన్ పరికరాలు ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ మరియు ఆటోమేటిక్ క్రిమిసంహారక మోతాదు పరికరాలను కలిగి ఉండాలి, వీటితో పాటు క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ కూడా ఉండాలి.

4.వెంటిలేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక సౌకర్యాలు

ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా అవసరమైన విధంగా వెంటిలేషన్, ఎగ్జాస్ట్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్ సౌకర్యాలను అందించాలి.

రిఫ్రిజిరేటెడ్ రెడీ-టు-ఈట్ వంటకాల ప్యాకేజింగ్ గదులు మరియు రిఫ్రిజిరేటెడ్ పండ్లు మరియు కూరగాయల కోసం క్వాసి-క్లీన్/క్లీన్ ప్రాంతాలు వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి.

ఉత్పత్తి మరియు ప్రక్రియ లక్షణాల ప్రకారం ఓజోన్ లేదా ఇతర పర్యావరణ క్రిమిసంహారక సౌకర్యాలను అందించాలి.

 

క్లీన్ రూమ్ టెక్నాలజీ ప్రీఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఫుడ్ క్లీన్ రూమ్ వర్క్‌షాప్‌కు ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది

సూక్ష్మజీవుల నియంత్రణను బలోపేతం చేయడానికి మరియు పెరుగుతున్న భద్రతా ప్రమాణాలను తీర్చడానికి అనేక ముందుగా తయారు చేసిన ఆహార తయారీదారులు మాడ్యులర్ క్లీన్ రూమ్ వ్యవస్థలను కలుపుతున్నారు.

ఒక ఆచరణాత్మక ఉదాహరణలాట్వియాలో SCT క్లీన్ రూమ్ ప్రాజెక్ట్ విజయవంతంగా నిర్మించబడింది, నియంత్రిత వాతావరణాలకు సరిపోయే అధిక-ప్రామాణిక మాడ్యులర్ నిర్మాణాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

అదేవిధంగా,SCT USA ఫార్మాస్యూటికల్ క్లీన్-రూమ్ కంటైనర్ ప్రాజెక్ట్‌ను అందించిందిప్రపంచవ్యాప్తంగా టర్న్‌కీ క్లీన్-రూమ్ సిస్టమ్‌లను రూపొందించడం, తయారు చేయడం, పరీక్షించడం మరియు రవాణా చేయగల దాని సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

ఈ ప్రాజెక్టులు ఫార్మాస్యూటికల్ సెట్టింగ్‌లలో మాత్రమే కాకుండా తినడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఆహార ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతాలు, కోల్డ్-ప్రాసెసింగ్ జోన్‌లు మరియు అధిక-రిస్క్ వర్క్‌షాప్‌లలో కూడా మాడ్యులర్ క్లీన్‌రూమ్‌లను ఎలా అన్వయించవచ్చో వివరిస్తాయి, ఇక్కడ పరిశుభ్రత స్థాయిలను ఖచ్చితంగా నిర్వహించాలి.