క్లీన్ రూమ్ డిజైన్ ప్లాన్‌లోని దశలు ఏమిటి?

వినియోగదారులకు మెరుగైన సేవలను అందించడానికి మరియు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ చేయడానికి, డిజైన్ ప్రారంభంలో, సహేతుకమైన ప్రణాళికను సాధించడానికి కొన్ని అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు అంచనా వేయాలి. క్లీన్ రూమ్ డిజైన్ ప్రణాళిక ఈ క్రింది దశలను అనుసరించాలి:

1. రూపకల్పనకు అవసరమైన ప్రాథమిక సమాచారాన్ని సేకరించండి

పునర్నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం క్లీన్ రూమ్ ప్లాన్, ఉత్పత్తి స్థాయి, ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు, ముడి పదార్థాలు మరియు మధ్యంతర ఉత్పత్తుల సాంకేతిక వివరాలు, తుది ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ రూపాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు, నిర్మాణ స్థాయి, భూ వినియోగం మరియు బిల్డర్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మొదలైన వాటితో పాటు, అసలు మెటీరియల్స్‌ను కూడా డిజైన్ వనరులుగా సేకరించాలి.

2. వర్క్‌షాప్ ప్రాంతం మరియు నిర్మాణ రూపాన్ని ప్రాథమికంగా నిర్ణయించండి

ఉత్పత్తి రకం, పరిమాణం మరియు నిర్మాణ స్థాయి ఆధారంగా, మొదట క్లీన్ రూమ్‌లో ఏర్పాటు చేయవలసిన క్రియాత్మక గదులను (ఉత్పత్తి ప్రాంతం, సహాయక ప్రాంతం) నిర్ణయించండి, ఆపై ఫ్యాక్టరీ యొక్క మొత్తం ప్రణాళిక ఆధారంగా వర్క్‌షాప్ యొక్క సుమారు భవన వైశాల్యం, నిర్మాణ రూపం లేదా భవన అంతస్తుల సంఖ్యను నిర్ణయించండి.

3. పదార్థ సమతుల్యత

ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్, ప్రొడక్షన్ షిఫ్ట్‌లు మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాల ఆధారంగా మెటీరియల్ బడ్జెట్‌ను రూపొందించండి. క్లీన్ రూమ్ ప్రాజెక్ట్ ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఇన్‌పుట్ మెటీరియల్స్ (ముడి పదార్థాలు, సహాయక పదార్థాలు), ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ (సీసాలు, స్టాపర్లు, అల్యూమినియం క్యాప్‌లు) మరియు ప్రాసెస్ వాటర్ వినియోగాన్ని లెక్కిస్తుంది.

4. పరికరాల ఎంపిక

ముడి పదార్థాల పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడిన బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రకారం, తగిన పరికరాలు మరియు యూనిట్ల సంఖ్య, ఏక యంత్ర ఉత్పత్తి మరియు అనుసంధాన శ్రేణి ఉత్పత్తి యొక్క అనుకూలత, మరియు నిర్మాణ యూనిట్ యొక్క అవసరాలను ఎంచుకోవాలి.

5. వర్క్‌షాప్ సామర్థ్యం

ఉత్పత్తి మరియు పరికరాల ఎంపిక నిర్వహణ అవసరాల ఆధారంగా వర్క్‌షాప్ సిబ్బంది సంఖ్యను నిర్ణయించండి.

శుభ్రమైన గది రూపకల్పన

పై పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, గ్రాఫిక్ డిజైన్‌ను చేపట్టవచ్చు. ఈ దశలోని డిజైన్ ఆలోచనలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి;

①. వర్క్‌షాప్‌లోని సిబ్బంది రాకపోకల ప్రవేశ, నిష్క్రమణ మార్గాలను గుర్తించండి.

ప్రజల రవాణా మార్గం సహేతుకంగా, చిన్నదిగా ఉండాలి, ఒకదానికొకటి ఆటంకం కలిగించకుండా ఉండాలి మరియు ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతంలోని మొత్తం ప్రజల రవాణా మార్గానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

②. ఉత్పత్తి శ్రేణులు మరియు సహాయక ప్రాంతాలను విభజించండి

(క్లీన్ రూమ్ సిస్టమ్ రిఫ్రిజిరేషన్, విద్యుత్ పంపిణీ, నీటి ఉత్పత్తి కేంద్రాలు మొదలైన వాటితో సహా) వర్క్‌షాప్‌లోని గిడ్డంగులు, కార్యాలయాలు, నాణ్యత తనిఖీ మొదలైన ప్రదేశాలను క్లీన్ రూమ్‌లో సమగ్రంగా పరిగణించాలి. సహేతుకమైన పాదచారుల ప్రవాహ మార్గాలు, ఒకదానికొకటి అంతరాయం కలగకపోవడం, సులభమైన నిర్వహణ, సాపేక్షంగా స్వతంత్ర ప్రాంతాలు, ఒకదానికొకటి జోక్యం చేసుకోకపోవడం మరియు అతి తక్కువ ద్రవ రవాణా పైప్‌లైన్ కలిగి ఉండటం అనేవి దీని రూపకల్పన సూత్రాలు.

③. ఫంక్షన్ రూమ్ రూపకల్పన

అది సహాయక ప్రాంతం అయినా లేదా ఉత్పత్తి శ్రేణి అయినా, అది ఉత్పత్తి అవసరాలను మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని తీర్చాలి, సామగ్రి మరియు సిబ్బంది రవాణాను తగ్గించాలి, మరియు విధులు ఒకదానికొకటి అడ్డురాకూడదు; శుభ్రమైన ప్రాంతాలు మరియు శుభ్రం కాని ప్రాంతాలు, క్రిమిరహిత నిర్వహణ ప్రాంతాలు మరియు క్రిమిరహితం కాని నిర్వహణ ప్రాంతాలను సమర్థవంతంగా వేరు చేయగలగాలి.

④. సహేతుకమైన సర్దుబాట్లు

ప్రాథమిక లేఅవుట్‌ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, లేఅవుట్ యొక్క హేతుబద్ధతను మరింతగా విశ్లేషించి, ఉత్తమమైన లేఅవుట్‌ను పొందడానికి సహేతుకమైన మరియు తగిన సర్దుబాట్లు చేయండి.