దుమ్ము రహిత శుభ్రమైన గది ఖర్చును ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు ఏమిటి?

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, CCL సర్క్యూట్ సబ్‌స్ట్రేట్ కాపర్ క్లాడ్ ప్యానెల్స్, PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, ఫోటోఎలక్ట్రానిక్ LCD స్క్రీన్‌లు మరియు LEDలు, పవర్ మరియు 3C లిథియం బ్యాటరీలు, ఇంకా కొన్ని ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఆహార పరిశ్రమల వంటి అధిక శ్రేణి, ఖచ్చితమైన మరియు అధునాతన పరిశ్రమలలో చాలా వరకు ధూళి రహిత క్లీన్ రూమ్ లేకుండా పనిచేయలేవు.

విజ్ఞాన, సాంకేతిక రంగాల అభివృద్ధితో, తయారీ పరిశ్రమకు అవసరమైన సహాయక ఉత్పత్తుల నాణ్యతా ప్రమాణాలు నిరంతరం మెరుగుపరచబడుతున్నాయి. అందువల్ల, పారిశ్రామిక తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండే ఆవిష్కరించడమే కాకుండా, వాటి తయారీ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచాలి, క్లీన్ రూమ్ పర్యావరణ అవసరాలను కఠినంగా అమలు చేయాలి, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను, స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి.

మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత కారణంగా ఇప్పటికే ఉన్న కర్మాగారాలను పునరుద్ధరించడమైనా లేదా మార్కెట్ డిమాండ్ కారణంగా కర్మాగారాలను విస్తరించడమైనా, పారిశ్రామిక తయారీదారులు ప్రాజెక్ట్ తయారీ వంటి సంస్థ భవిష్యత్తుకు సంబంధించిన ముఖ్యమైన సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు.

మౌలిక సదుపాయాల నుండి సహాయక అలంకరణ వరకు, పనితనం నుండి పరికరాల సేకరణ వరకు, అనేక సంక్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్ ప్రక్రియలు ఇమిడి ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియలో, నిర్మాణ పక్షం వారు ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత మరియు సమగ్ర వ్యయంపై అత్యంత దృష్టి సారించి ఉండాలి.

పారిశ్రామిక కర్మాగారాల నిర్మాణ సమయంలో ధూళి రహిత శుభ్రమైన గది ఖర్చును ప్రభావితం చేసే అనేక ప్రధాన కారకాలను ఈ క్రిందివి క్లుప్తంగా వివరిస్తాయి.

1. అంతరిక్ష కారకాలు

స్థల కారకం రెండు అంశాలతో కూడి ఉంటుంది: క్లీన్ రూమ్ వైశాల్యం మరియు క్లీన్ రూమ్ పైకప్పు ఎత్తు, ఇవి అంతర్గత అలంకరణ మరియు ఆవరణ ఖర్చును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి: క్లీన్‌రూమ్ విభజన గోడలు మరియు క్లీన్‌రూమ్ పైకప్పు వైశాల్యం. ఎయిర్ కండిషనింగ్ పెట్టుబడి వ్యయం, అవసరమైన ఎయిర్ కండిషనింగ్ లోడ్ వైశాల్యం, ఎయిర్ కండిషనింగ్ యొక్క సరఫరా మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ విధానం, ఎయిర్ కండిషనింగ్ యొక్క పైప్‌లైన్ దిశ, మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ టెర్మినల్స్ సంఖ్య.

స్థల సమస్యల కారణంగా ప్రాజెక్ట్ పెట్టుబడి పెరగకుండా ఉండేందుకు, నిర్వాహకుడు రెండు అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించవచ్చు: వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాల పని ప్రదేశం (కదలిక, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం ఎత్తు లేదా వెడల్పు పరిమితితో సహా) మరియు సిబ్బంది, వస్తువుల ప్రవాహ దిశ.

ప్రస్తుతం, భవనాలు భూమి, పదార్థం మరియు శక్తి పరిరక్షణ సూత్రాలకు కట్టుబడి ఉంటాయి, కాబట్టి దుమ్ము రహిత శుభ్రమైన గది సాధ్యమైనంత పెద్దదిగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు. నిర్మాణానికి సిద్ధమవుతున్నప్పుడు, దాని స్వంత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలు మరియు దాని ప్రక్రియలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, ఇది అనవసరమైన పెట్టుబడి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు.

2. ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు గాలి శుభ్రత కారకాలు

ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు గాలి శుభ్రత అనేవి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన క్లీన్ రూమ్ పర్యావరణ ప్రమాణ సమాచారం. ఇవి క్లీన్ రూమ్ రూపకల్పనకు అత్యున్నత ఆధారం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రేటు, స్థిరత్వానికి ముఖ్యమైన హామీలు. ప్రస్తుత ప్రమాణాలను జాతీయ ప్రమాణాలు, స్థానిక ప్రమాణాలు, పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు అంతర్గత సంస్థ ప్రమాణాలుగా విభజించారు.

ఔషధ పరిశ్రమకు సంబంధించిన పరిశుభ్రత వర్గీకరణ మరియు GMP ప్రమాణాలు వంటివి జాతీయ ప్రమాణాల పరిధిలోకి వస్తాయి. చాలా తయారీ పరిశ్రమలలో, వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలోని క్లీన్ రూమ్ ప్రమాణాలు ప్రధానంగా ఉత్పత్తి లక్షణాల ఆధారంగా నిర్ణయించబడతాయి.

ఉదాహరణకు, PCB పరిశ్రమలో ఎక్స్‌పోజర్, డ్రై ఫిల్మ్ మరియు సోల్డర్ మాస్క్ ప్రాంతాలలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ 22+1℃ నుండి 55+5% వరకు ఉంటాయి, శుభ్రత క్లాస్ 1000 నుండి క్లాస్ 100000 వరకు ఉంటుంది. లిథియం బ్యాటరీ పరిశ్రమ తక్కువ తేమ నియంత్రణకు ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది, ఇక్కడ సాపేక్ష ఆర్ద్రత సాధారణంగా 20% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. కొన్ని చాలా కఠినమైన లిక్విడ్ ఇంజెక్షన్ వర్క్‌షాప్‌లను సుమారు 1% సాపేక్ష ఆర్ద్రత వద్ద నియంత్రించాల్సి ఉంటుంది.

క్లీన్ రూమ్ కోసం పర్యావరణ డేటా ప్రమాణాలను నిర్వచించడం అనేది ప్రాజెక్ట్ పెట్టుబడిని ప్రభావితం చేసే అత్యంత కీలకమైన కేంద్ర బిందువు. శుభ్రత స్థాయిని నిర్ధారించడం అలంకరణ ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది: దీనిని క్లాస్ 100000 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయిలో నిర్దేశిస్తారు, దీనికి అవసరమైన క్లీన్ రూమ్ ప్యానెల్, క్లీన్‌రూమ్ తలుపులు మరియు కిటికీలు, సిబ్బంది మరియు వస్తువుల గాలి ప్రసరణ సౌకర్యాలు, మరియు ఖరీదైన ఎత్తైన అంతస్తు కూడా అవసరం అవుతాయి. అదే సమయంలో, ఇది ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఖర్చును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది: శుభ్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, శుద్ధి అవసరాలను తీర్చడానికి అంత ఎక్కువ సంఖ్యలో గాలి మార్పులు అవసరమవుతాయి, AHU కోసం అంత ఎక్కువ గాలి పరిమాణం అవసరం అవుతుంది, మరియు ఎయిర్ డక్ట్ చివరన అంత ఎక్కువ హెపా ఎయిర్ ఇన్‌లెట్‌లు అవసరమవుతాయి.

అదేవిధంగా, వర్క్‌షాప్‌లో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నిర్ధారించడంలో పైన పేర్కొన్న ఖర్చు సమస్యలు మాత్రమే కాకుండా, నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం కూడా ఒక అంశంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితత్వం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అవసరమైన సహాయక పరికరాలు అంత సంపూర్ణంగా ఉంటాయి. సాపేక్ష ఆర్ద్రత పరిధి +3% లేదా ± 5% ఖచ్చితత్వంతో ఉన్నప్పుడు, అవసరమైన తేమను చేర్చే మరియు తొలగించే పరికరాలు సంపూర్ణంగా ఉండాలి.

వర్క్‌షాప్ ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడం అనేది ప్రారంభ పెట్టుబడిపై మాత్రమే కాకుండా, శాశ్వత పునాది కలిగిన ఫ్యాక్టరీకి తర్వాతి దశలో నిర్వహణ ఖర్చులపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, తమ సొంత ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల లక్షణాలను, జాతీయ ప్రమాణాలు, పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు సంస్థ యొక్క అంతర్గత ప్రమాణాలతో కలిపి, తమ అవసరాలకు తగిన పర్యావరణ డేటా ప్రమాణాలను హేతుబద్ధంగా రూపొందించుకోవడం అనేది క్లీన్ రూమ్ వర్క్‌షాప్‌ను నిర్మించడానికి సిద్ధపడటంలో అత్యంత ప్రాథమికమైన దశ.

3. ఇతర కారకాలు

స్థలం మరియు పర్యావరణం అనే రెండు ప్రధాన అవసరాలతో పాటు, క్లీన్ రూమ్ వర్క్‌షాప్‌ల అనుగుణ్యతను ప్రభావితం చేసే కొన్ని అంశాలను డిజైన్ లేదా నిర్మాణ సంస్థలు తరచుగా విస్మరిస్తాయి, దీని ఫలితంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఏర్పడతాయి. ఉదాహరణకు, బయటి వాతావరణాన్ని అసంపూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, పరికరాల ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యం, ​​పరికరాల నుండి వెలువడే వేడి, పరికరాల నుండి వెలువడే ధూళి మరియు అధిక సంఖ్యలో సిబ్బంది వల్ల కలిగే తేమ నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోకపోవడం మొదలైనవి.