అల్ట్రా-క్లీన్ ఉత్పత్తి రేఖకు సాంకేతిక పరిష్కారం

అల్ట్రా-క్లీన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అని కూడా పిలువబడే అల్ట్రా-క్లీన్ అసెంబ్లీ లైన్ వాస్తవానికి బహుళ క్లాస్ 100 లామినార్ ఫ్లో క్లీన్ బెంచ్‌తో కూడి ఉంటుంది. క్లాస్ 100 లామినార్ ఫ్లో హుడ్స్ తో కప్పబడిన ఫ్రేమ్-రకం టాప్ ద్వారా కూడా దీనిని గ్రహించవచ్చు. ఆధునిక పరిశ్రమలలో ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్స్, బయోఫార్మాస్యూటికల్స్, శాస్త్రీయ పరిశోధన ప్రయోగాలు మరియు ఇతర రంగాలలో స్థానిక పని ప్రాంతాల పరిశుభ్రత అవసరాల కోసం ఇది రూపొందించబడింది. దీని పని సూత్రం ఏమిటంటే, సెంట్రిఫ్యూగల్ అభిమాని ద్వారా గాలిని ప్రీఫిల్టర్‌లోకి పీల్చుకుంటుంది, స్టాటిక్ ప్రెజర్ బాక్స్ ద్వారా వడపోత కోసం HEPA వడపోతలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఫిల్టర్ చేసిన గాలి నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర గాలి ప్రవాహ స్థితిలో పంపబడుతుంది, తద్వారా ఆపరేటింగ్ ప్రాంతం 100 క్లాస్ 100 శుభ్రతకు చేరుకుంటుంది. ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు పర్యావరణ పరిశుభ్రత అవసరాలను నిర్ధారించుకోండి.

అల్ట్రా-క్లీన్ అసెంబ్లీ రేఖను నిలువు ప్రవాహం అల్ట్రా-క్లీన్ అసెంబ్లీ లైన్ (నిలువు ఫ్లో క్లీన్ బెంచ్) మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రవాహం అల్ట్రా-క్లీన్ అసెంబ్లీ లైన్ (క్షితిజ సమాంతర ప్రవాహం క్లీన్ బెంచ్) గా విభజించబడింది.

ప్రయోగశాల, బయోఫార్మాస్యూటికల్, ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, హార్డ్ డిస్క్ తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో స్థానిక శుద్దీకరణ అవసరమయ్యే ప్రాంతాలలో నిలువు అల్ట్రా-క్లీన్ ఉత్పత్తి మార్గాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. నిలువు కనిష్టీకరించని ప్రవాహ క్లీన్ బెంచ్ అధిక పరిశుభ్రత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి రేఖ, తక్కువ శబ్దం మరియు కదిలేది.

నిలువు అల్ట్రా-క్లీన్ ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క లక్షణాలు

1. పని జీవితం 30000 గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు ఉంటుంది. ఫ్యాన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు HEPA ఫిల్టర్ యొక్క తుది ప్రతిఘటనలో గాలి వాల్యూమ్ మారదు.

2. స్టాటిక్ ప్రెజర్ బాక్స్ యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి అల్ట్రా-సన్నని మినీ ప్లీట్ హెపా ఫిల్టర్లను ఉపయోగించండి మరియు మొత్తం స్టూడియో విశాలమైన మరియు ప్రకాశవంతంగా కనిపించేలా చేయడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కౌంటర్‌టాప్‌లు మరియు గ్లాస్ సైడ్ బాఫిల్స్ ఉపయోగించండి.

3. HEPA ఫిల్టర్ యొక్క రెండు వైపులా పీడన వ్యత్యాసాన్ని స్పష్టంగా సూచించడానికి మరియు HEPA ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయమని వెంటనే మీకు గుర్తు చేయడానికి డ్వైర్ ప్రెజర్ గేజ్‌తో అమర్చారు.

4. గాలి వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సర్దుబాటు చేయగల వాయు సరఫరా వ్యవస్థను ఉపయోగించండి, తద్వారా పని ప్రదేశంలో వాయు వేగం ఆదర్శ స్థితిలో ఉంటుంది.

5. సౌకర్యవంతంగా తొలగించగల పెద్ద గాలి వాల్యూమ్ ప్రిఫిల్టర్ HEPA ఫిల్టర్‌ను బాగా రక్షించగలదు మరియు గాలి వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

6. నిలువు మానిఫోల్డ్, ఓపెన్ డెస్క్‌టాప్, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.

7. ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టే ముందు, యుఎస్ ఫెడరల్ స్టాండర్డ్ 209 ఇ ప్రకారం ఉత్పత్తులు ఒక్కొక్కటిగా ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు వారి విశ్వసనీయత చాలా ఎక్కువ.

8. అల్ట్రా-క్లీన్ ఉత్పత్తి మార్గాల్లోకి అసెంబ్లీకి ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రాసెస్ అవసరాల ప్రకారం ఒకే యూనిట్‌గా అమర్చవచ్చు లేదా క్లాస్ 100 అసెంబ్లీ లైన్‌ను రూపొందించడానికి బహుళ యూనిట్లను సిరీస్‌లో కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

క్లాస్ 100 పాజిటివ్ ప్రెజర్ ఐసోలేషన్ సిస్టమ్

1.1 అల్ట్రా-క్లీన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ సిస్టమ్, రిటర్న్ ఎయిర్ సిస్టమ్, గ్లోవ్ ఐసోలేషన్ మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది, బాహ్య కాలుష్యాన్ని క్లాస్ 100 వర్కింగ్ ఏరియాలోకి తీసుకురాకుండా నిరోధించడానికి. ఫిల్లింగ్ మరియు క్యాపింగ్ ప్రాంతం యొక్క సానుకూల పీడనం బాటిల్ వాషింగ్ ప్రాంతం కంటే పెద్దది. ప్రస్తుతం, ఈ మూడు ప్రాంతాల సెట్టింగ్ విలువలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: నింపడం మరియు క్యాపింగ్ ఏరియా: 12 పిఎ, బాటిల్ వాషింగ్ ఏరియా: 6 పిఎ. ఖచ్చితంగా అవసరం తప్ప, అభిమానిని ఆపివేయవద్దు. ఇది HEPA ఎయిర్ అవుట్లెట్ ప్రాంతం యొక్క కలుషితానికి సులభంగా కారణం కావచ్చు మరియు సూక్ష్మజీవుల ప్రమాదాలను తీసుకువస్తుంది.

1.2 నింపడం లేదా క్యాపింగ్ ఏరియాలో ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి అభిమాని వేగం 100% కి చేరుకున్నప్పుడు మరియు ఇప్పటికీ సెట్ పీడన విలువను చేరుకోలేనప్పుడు, సిస్టమ్ అలారం మరియు HEPA ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయడానికి ప్రాంప్ట్ చేస్తుంది.

1.3 క్లాస్ 1000 క్లీన్ రూమ్ అవసరాలు: క్లాస్ 1000 ఫిల్లింగ్ రూమ్ యొక్క సానుకూల పీడనం 15 పిఎ వద్ద నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, కంట్రోల్ రూమ్‌లో సానుకూల పీడనం 10 పిఎ వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు నియంత్రణ గది పీడనం కంటే నింపే గది పీడనం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

1.4 ప్రాధమిక వడపోత నిర్వహణ: ప్రాధమిక వడపోతను నెలకు ఒకసారి భర్తీ చేయండి. క్లాస్ 100 ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌లో ప్రాధమిక మరియు HEPA ఫిల్టర్లు మాత్రమే ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ప్రాధమిక వడపోత వెనుక భాగం మురికిగా ఉందో లేదో చూడటానికి ప్రతి వారం తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది మురికిగా ఉంటే, దానిని భర్తీ చేయాలి.

1.5 HEPA ఫిల్టర్ యొక్క సంస్థాపన: HEPA ఫిల్టర్ నింపడం చాలా ఖచ్చితమైనది. సంస్థాపన మరియు పున ment స్థాపన సమయంలో, మీ చేతులతో ఫిల్టర్ కాగితాన్ని తాకకుండా జాగ్రత్త వహించండి (ఫిల్టర్ పేపర్ గ్లాస్ ఫైబర్ పేపర్, ఇది విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం), మరియు సీలింగ్ స్ట్రిప్ యొక్క రక్షణపై శ్రద్ధ వహించండి.

1.6 HEPA ఫిల్టర్ యొక్క లీక్ డిటెక్షన్: HEPA ఫిల్టర్ యొక్క లీక్ డిటెక్షన్ సాధారణంగా ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి జరుగుతుంది. క్లాస్ 100 స్థలంలో దుమ్ము మరియు సూక్ష్మజీవులలో అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, HEPA ఫిల్టర్ కూడా లీక్‌ల కోసం పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. లీక్ అవుతున్నట్లు గుర్తించబడిన ఫిల్టర్లను తప్పక మార్చాలి. భర్తీ చేసిన తరువాత, వాటిని మళ్ళీ లీక్‌ల కోసం పరీక్షించాలి మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

1.7 HEPA ఫిల్టర్ యొక్క పున ment స్థాపన: సాధారణంగా, ప్రతి సంవత్సరం HEPA ఫిల్టర్ భర్తీ చేయబడుతుంది. HEPA ఫిల్టర్‌ను క్రొత్త దానితో భర్తీ చేసిన తరువాత, ఇది లీక్‌ల కోసం తిరిగి పరీక్షించబడాలి మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది.

1.8 ఎయిర్ డక్ట్ కంట్రోల్: ఎయిర్ డక్ట్‌లోని గాలి మూడు స్థాయిల ప్రాధమిక, మధ్యస్థ మరియు HEPA వడపోత ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడింది. ప్రాధమిక వడపోత సాధారణంగా నెలకు ఒకసారి భర్తీ చేయబడుతుంది. ప్రాధమిక వడపోత వెనుక భాగం ప్రతి వారం మురికిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది మురికిగా ఉంటే, దానిని భర్తీ చేయాలి. మీడియం వడపోత సాధారణంగా ప్రతి ఆరునెలలకు ఒకసారి భర్తీ చేయబడుతుంది, అయితే వదులుగా ఉన్న సీలింగ్ మరియు సామర్థ్యానికి నష్టం కలిగించడం వల్ల మీడియం వడపోతను దాటకుండా గాలిని నిరోధించడానికి ప్రతి నెలా ముద్ర గట్టిగా ఉందా అని తనిఖీ చేయడం అవసరం. HEPA ఫిల్టర్లు సాధారణంగా సంవత్సరానికి ఒకసారి భర్తీ చేయబడతాయి. ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఫిల్లింగ్ మరియు క్లీనింగ్ ఆపివేసినప్పుడు, ఎయిర్ డక్ట్ ఫ్యాన్ పూర్తిగా మూసివేయబడదు మరియు నిర్దిష్ట సానుకూల ఒత్తిడిని కొనసాగించడానికి తక్కువ పౌన frequency పున్యంలో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.