క్లీన్ రూమ్ ఫ్లోర్‌ను ఎలా నిర్మించాలి?

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలు, శుభ్రత స్థాయి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ విధులను బట్టి క్లీన్ రూమ్ ఫ్లోర్ వివిధ రూపాల్లో ఉంటుంది, వీటిలో ప్రధానంగా టెర్రాజో ఫ్లోర్, కోటెడ్ ఫ్లోర్ (పాలియురేథేన్ కోటింగ్, ఎపాక్సీ లేదా పాలిస్టర్, మొదలైనవి), అడెసివ్ ఫ్లోర్ (పాలిథిలిన్ బోర్డ్, మొదలైనవి), ఎత్తైన (కదిలే) ఫ్లోర్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనాలో క్లీన్ రూమ్‌ల నిర్మాణంలో ప్రధానంగా ఫ్లోరింగ్, పెయింటింగ్, కోటింగ్ (ఎపాక్సీ ఫ్లోరింగ్ వంటివి), మరియు ఎత్తైన (కదిలే) ఫ్లోరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు. "క్లీన్ ఫ్యాక్టరీల నిర్మాణం మరియు నాణ్యత ఆమోదం కోసం కోడ్" (GB 51110) అనే జాతీయ ప్రమాణంలో, నీటి ఆధారిత కోటింగ్‌లు, సాల్వెంట్ ఆధారిత కోటింగ్‌లు, అలాగే దుమ్ము మరియు బూజు నిరోధక కోటింగ్‌లను ఉపయోగించి ఫ్లోర్ కోటింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు ఎత్తైన (కదిలే) ఫ్లోర్‌ల నిర్మాణం కోసం నియమాలు మరియు అవసరాలు రూపొందించబడ్డాయి.

(1) గ్రౌండ్ కోటింగ్ క్లీన్ రూమ్‌లో గ్రౌండ్ కోటింగ్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్మాణ నాణ్యత మొదట "బేస్ లేయర్ పరిస్థితి"పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లలో, గ్రౌండ్ కోటింగ్ నిర్మాణం చేపట్టే ముందు బేస్ లేయర్ నిర్వహణ సంబంధిత వృత్తిపరమైన స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ పత్రాల నిబంధనలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి, మరియు బేస్ లేయర్‌పై ఉన్న సిమెంట్, నూనె మరియు ఇతర అవశేషాలను శుభ్రం చేశారని నిర్ధారించుకోవాలి; క్లీన్ రూమ్ భవనం యొక్క అడుగు భాగం అయితే, వాటర్‌ప్రూఫ్ లేయర్ సిద్ధం చేయబడి, అర్హతగా ఆమోదించబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి; బేస్ లేయర్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము, నూనె మరకలు, అవశేషాలు మొదలైనవాటిని శుభ్రం చేసిన తర్వాత, పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించి వాటిని సమగ్రంగా పాలిష్ చేసి, మరమ్మతులు చేసి, సమతలం చేయాలి, ఆపై వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో వాటిని తొలగించాలి; పునరుద్ధరణ (విస్తరణ) యొక్క అసలు నేలను పెయింట్, రెసిన్ లేదా PVCతో శుభ్రం చేసినట్లయితే, బేస్ లేయర్ ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా పాలిష్ చేయాలి, మరియు బేస్ లేయర్ ఉపరితలాన్ని మరమ్మతులు చేయడానికి మరియు సమతలం చేయడానికి పుట్టీ లేదా సిమెంట్‌ను ఉపయోగించాలి. ఆధార పొర యొక్క ఉపరితలం కాంక్రీటుతో ఉన్నప్పుడు, ఆ ఉపరితలం గట్టిగా, పొడిగా ఉండాలి మరియు తేనెగూడు వంటి గడ్డలు, పొడిపొడిగా ఊడిపోవడం, పగుళ్లు, పైపొర ఊడిపోవడం వంటి ఇతర దృగ్విషయాలు లేకుండా, సమతలంగా మరియు నునుపుగా ఉండాలి; ఆధార పొరను సిరామిక్ టైల్, టెర్రాజో మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌తో చేసినప్పుడు, ప్రక్క ప్రక్క ప్లేట్ల మధ్య ఎత్తు వ్యత్యాసం 1.0 మి.మీ. కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ప్లేట్లు వదులుగా లేదా పగిలి ఉండకూడదు.

గ్రౌండ్ కోటింగ్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క బంధన పొరను ఈ క్రింది అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్మించాలి: కోటింగ్ ప్రాంతానికి పైన లేదా చుట్టూ ఎటువంటి ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు ఉండకూడదు మరియు సమర్థవంతమైన ధూళి నివారణ చర్యలు తీసుకోవాలి; కోటింగ్‌ల మిశ్రమాన్ని నిర్దేశించిన మిశ్రమ నిష్పత్తి ప్రకారం కొలిచి, పూర్తిగా మరియు సమానంగా కలపాలి; కోటింగ్ మందం ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు పూత వేసిన తర్వాత ఎటువంటి లోపాలు లేదా తెల్లబడటం ఉండకూడదు; పరికరాలు మరియు గోడల జంక్షన్ వద్ద, పెయింట్ గోడలు మరియు పరికరాల వంటి సంబంధిత భాగాలకు అంటుకోకూడదు. ఉపరితల కోటింగ్ ఈ క్రింది అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి: బంధన పొర ఆరిన తర్వాతే ఉపరితల కోటింగ్ చేయాలి మరియు నిర్మాణ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రతను 5-35 ℃ మధ్య నియంత్రించాలి; కోటింగ్ యొక్క మందం మరియు పనితీరు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మందం వ్యత్యాసం 0.2mm మించకూడదు; ప్రతి పదార్థాన్ని నిర్దేశించిన సమయంలోగా ఉపయోగించి, నమోదు చేయాలి; ఉపరితల పొర నిర్మాణం ఒకేసారి పూర్తి చేయాలి. నిర్మాణం విడతల వారీగా జరిగితే, జాయింట్లు కనిష్టంగా మరియు కనిపించని ప్రదేశాలలో ఉండేలా అమర్చాలి. కీళ్ళు చదునుగా మరియు నునుపుగా ఉండాలి, మరియు విడిపోకూడదు లేదా బయటకు కనిపించకూడదు; ఉపరితల పొర యొక్క ఉపరితలం పగుళ్లు, బుడగలు, పొరలు ఊడిపోవడం, గుంటలు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు లేకుండా ఉండాలి; యాంటీ-స్టాటిక్ గ్రౌండ్ యొక్క ఘనపరిమాణ నిరోధకత మరియు ఉపరితల నిరోధకత రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

గ్రౌండ్ కోటింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలను సరిగ్గా ఎంపిక చేయకపోతే, అది ఆపరేషన్ తర్వాత క్లీన్ రూమ్ యొక్క గాలి శుభ్రతను ప్రత్యక్షంగా లేదా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత తగ్గిపోతుంది మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయలేకపోవచ్చు. అందువల్ల, బూజు పట్టని, జలనిరోధక, సులభంగా శుభ్రపరచగల, అరుగుదలను తట్టుకునే, తక్కువ ధూళి, దుమ్ము పేరుకుపోని, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హానికరమైన పదార్థాలను విడుదల చేయని లక్షణాలను ఎంపిక చేయాలని సంబంధిత నిబంధనలు నిర్దేశిస్తున్నాయి. పెయింటింగ్ తర్వాత గ్రౌండ్ యొక్క రంగు ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు రంగులో తేడా, నమూనా మొదలైనవి లేకుండా ఏకరీతిగా ఉండాలి.

(2) ఎత్తైన ఫ్లోర్ వివిధ పరిశ్రమలలోని క్లీన్ రూమ్‌లలో, ముఖ్యంగా ఏకదిశా ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, గాలి ప్రవాహ నమూనాలు మరియు గాలి వేగం అవసరాలను నిర్ధారించడానికి ISO5 స్థాయి మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న నిలువు ఏకదిశా ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్‌లలో వివిధ రకాల ఎత్తైన ఫ్లోర్‌లు తరచుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి. చైనా ఇప్పుడు వెంటిలేటెడ్ ఫ్లోర్‌లు, యాంటీ-స్టాటిక్ ఫ్లోర్‌లు మొదలైన వివిధ రకాల ఎత్తైన ఫ్లోర్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. క్లీన్ ఫ్యాక్టరీ భవనాల నిర్మాణ సమయంలో, ఉత్పత్తులు సాధారణంగా వృత్తిపరమైన తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయబడతాయి. అందువల్ల, జాతీయ ప్రమాణం GB 51110లో, నిర్మాణానికి ముందు ఎత్తైన ఫ్లోర్ కోసం ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ మరియు లోడ్ తనిఖీ నివేదికను తనిఖీ చేయడం తప్పనిసరి, మరియు ఎత్తైన ఫ్లోర్ మరియు దాని సహాయక నిర్మాణం డిజైన్ మరియు లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ప్రతి స్పెసిఫికేషన్‌కు సంబంధిత తనిఖీ నివేదికలు ఉండాలి.

క్లీన్ రూమ్‌లో ఎత్తైన అంతస్తులను వేయడానికి ఉపయోగించే భవనపు నేల ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి: నేల ఎత్తు ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; నేల ఉపరితలం చదునుగా, నునుపుగా మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉండాలి, తేమ శాతం 8% మించకూడదు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పూత పూయబడి ఉండాలి. వెంటిలేషన్ అవసరాలు ఉన్న ఎత్తైన అంతస్తుల కోసం, ఉపరితల పొరపై ఉండే రంధ్రాల రేటు మరియు పంపిణీ, అపెర్చర్ లేదా అంచు పొడవు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఎత్తైన అంతస్తుల ఉపరితల పొర మరియు ఆధార భాగాలు చదునుగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి, మరియు అరుగుదల నిరోధకత, బూజు నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, అగ్ని నిరోధక లేదా మండని స్వభావం, కాలుష్య నిరోధకత, కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే నిరోధకత, ఆమ్ల-క్షార నిరోధకత మరియు స్థిర విద్యుత్ వాహకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ఎత్తైన అంతస్తుల ఆధార స్తంభాలకు మరియు భవనపు నేలకు మధ్య ఉండే అనుసంధానం లేదా బంధం దృఢంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి. నిలువు స్తంభం యొక్క కింది భాగానికి మద్దతు ఇచ్చే అనుసంధాన లోహ భాగాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు బిగించే బోల్టుల బయటకు కనిపించే థ్రెడ్‌లు 3 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఎత్తైన అంతస్తుల ఉపరితల పొరను వేయడంలో అనుమతించదగిన స్వల్ప విచలనం.

క్లీన్ రూమ్‌లోని ఎత్తైన ఫ్లోర్ యొక్క మూల పలకలను అమర్చేటప్పుడు, వాటిని సైట్‌లోని వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా కత్తిరించి, అతికించాలి మరియు సర్దుబాటు చేయగల ఆధారాలు, అడ్డ కమ్మీలను అమర్చాలి. కత్తిరించిన అంచుకి మరియు గోడకు మధ్య ఉండే కీళ్లను మృదువైన, దుమ్ము లేని పదార్థాలతో నింపాలి. ఎత్తైన ఫ్లోర్‌ను అమర్చిన తర్వాత, దానిపై నడిచేటప్పుడు ఎలాంటి ఊపు లేదా శబ్దం రాకుండా, అది దృఢంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. ఉపరితల పొర చదునుగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి, మరియు పలకల కీళ్ళు అడ్డంగా మరియు నిలువుగా ఉండాలి.