క్లీన్ రూమ్ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణంలో అనేక కీలక సమస్యలు

క్లీన్ రూమ్ అలంకరణలో, అత్యంత సాధారణమైనవి క్లాస్ 10000 క్లీన్ రూమ్‌లు మరియు క్లాస్ 100000 క్లీన్ రూమ్‌లు. పెద్ద క్లీన్ రూమ్ ప్రాజెక్టుల కోసం, క్లాస్ 10000 మరియు క్లాస్ 100000 గాలి శుభ్రత వర్క్‌షాప్‌ల రూపకల్పన, అలంకరణకు మద్దతు ఇచ్చే మౌలిక సదుపాయాలు, పరికరాల సేకరణ మొదలైనవి తప్పనిసరిగా మార్కెట్ మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

1. టెలిఫోన్ మరియు అగ్నిమాపక అలారం పరికరాలు

క్లీన్ రూమ్‌లో టెలిఫోన్‌లు మరియు ఇంటర్‌కామ్‌లను ఏర్పాటు చేయడం వల్ల శుభ్రపరిచే ప్రదేశంలో తిరిగే వ్యక్తుల సంఖ్యను, అలాగే దుమ్మును తగ్గించవచ్చు. అగ్నిప్రమాదం జరిగినప్పుడు సకాలంలో బయటి వారితో సంప్రదించడానికి ఇది వీలు కల్పిస్తుంది, అలాగే సాధారణ పని సంప్రదింపులకు పరిస్థితులను కూడా కల్పిస్తుంది. దీనికి అదనంగా, అగ్నిప్రమాదాన్ని బయటి వారు సులభంగా గుర్తించి, భారీ ఆర్థిక నష్టాలను కలిగించకుండా నివారించడానికి ఫైర్ అలారం వ్యవస్థను కూడా ఏర్పాటు చేయాలి.

2. గాలి నాళాలకు పొదుపు మరియు సామర్థ్యం రెండూ అవసరం

కేంద్రీకృత లేదా శుద్ధి చేసిన ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థలలో, ఎయిర్ డక్ట్‌లు పొదుపుగా ఉండటంతో పాటు గాలిని సమర్థవంతంగా సరఫరా చేయగలగాలి. మొదటి అవసరాలు తక్కువ ధర, సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం, నిర్వహణ ఖర్చు మరియు తక్కువ నిరోధకతతో నునుపైన లోపలి ఉపరితలం కలిగి ఉండటంలో ప్రతిబింబిస్తాయి. రెండవవి మంచి బిగుతు, గాలి లీకేజీ లేకపోవడం, దుమ్ము ఏర్పడకపోవడం, దుమ్ము పేరుకుపోకపోవడం, కాలుష్యం లేకపోవడం, మరియు అగ్ని నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉండటాన్ని సూచిస్తాయి.

3. ఎయిర్ కండిషనింగ్ శుద్ధి ప్రాజెక్టులో శక్తి ఆదాపై దృష్టి పెట్టాలి

ఎయిర్ కండిషనింగ్ శుద్ధి ప్రాజెక్టుకు అధిక శక్తి వినియోగం ఉంటుంది, కాబట్టి రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ సమయంలో శక్తిని ఆదా చేసే చర్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి. రూపకల్పనలో, వ్యవస్థలు మరియు ప్రాంతాల విభజన, గాలి సరఫరా పరిమాణం యొక్క గణన, ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఉష్ణోగ్రత నిర్ధారణ, శుభ్రత స్థాయి మరియు గాలి మార్పుల సంఖ్య నిర్ధారణ, స్వచ్ఛమైన గాలి నిష్పత్తి, ఎయిర్ డక్ట్ ఇన్సులేషన్, మరియు ఎయిర్ డక్ట్ ఉత్పత్తిలో ఉండే వంపు ఆకారం గాలి లీకేజ్ రేటుపై చూపే ప్రభావం, గాలి ప్రవాహ నిరోధకతపై ప్రధాన పైపు శాఖ కనెక్షన్ కోణం యొక్క ప్రభావం, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ లీక్ అవుతోందా లేదా అనే విషయం, మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ బాక్సులు, ఫ్యాన్లు, చిల్లర్లు మొదలైన పరికరాల ఎంపిక వంటివన్నీ శక్తి వినియోగానికి సంబంధించినవే, కాబట్టి ఈ వివరాలను తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

4. వాతావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎయిర్ కండిషనర్‌ను ఎంచుకోండి

ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఎంపిక విషయంలో, అవి ఉన్న ప్రదేశంలోని వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, శీతాకాలంలో ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండి, గాలిలో దుమ్ము ఎక్కువగా ఉండే ఉత్తర ప్రాంతాలలో, సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ యూనిట్‌కు ఫ్రెష్ ఎయిర్ ప్రీహీటింగ్ విభాగాన్ని జోడించి, గాలిని శుభ్రపరచడానికి మరియు ఉష్ణ, ఉష్ణోగ్రత మార్పిడిని సృష్టించడానికి వాటర్ స్ప్రే ఎయిర్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. తద్వారా అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సాధించవచ్చు. వాతావరణం తేమగా ఉండి, గాలిలో దుమ్ము సాంద్రత తక్కువగా ఉండే దక్షిణ ప్రాంతంలో, శీతాకాలంలో స్వచ్ఛమైన గాలిని ముందుగా వేడి చేయవలసిన అవసరం లేదు. గాలి వడపోత మరియు ఉష్ణోగ్రత, తేమ సర్దుబాటు కోసం ప్రైమరీ ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సర్దుబాటు చేయడానికి కోల్డ్ సర్ఫేస్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను తగ్గించే ప్రక్రియ తర్వాత మీడియం ఫిల్టర్ మరియు టెర్మినల్ హెపా ఫిల్టర్ లేదా సబ్-హెపా ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఫ్యాన్ కోసం వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫ్యాన్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఇది శక్తిని ఆదా చేయడమే కాకుండా, గాలి పరిమాణం మరియు పీడనాన్ని అనువుగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.

5. ఎయిర్ కండిషనింగ్ యంత్రాల గది క్లీన్ రూమ్ పక్కన ఉండాలి

ఎయిర్ కండిషనింగ్ మెషిన్ రూమ్ క్లీన్ రూమ్ పక్కన ఉండాలి. దీనివల్ల శక్తి ఆదా అవ్వడమే కాకుండా, ఎయిర్ డక్ట్‌ల అమరిక సులభతరం అవుతుంది మరియు గాలి ప్రవాహ వ్యవస్థీకరణ మరింత సమంజసంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, దీనివల్ల ఇంజనీరింగ్ ఖర్చులు కూడా ఆదా అవుతాయి.

6. బహుళ-యంత్ర చిల్లర్లు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి

చిల్లర్‌కు అధిక శీతలీకరణ సామర్థ్యం అవసరమైతే, ఒకే యంత్రాన్ని కాకుండా బహుళ యంత్రాంగాలను ఉపయోగించడం మంచిది. ప్రారంభ శక్తిని తగ్గించడానికి మోటారు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్‌ను ఉపయోగించాలి. "పెద్ద గుర్రపు బండి"లా శక్తిని వృధా చేయకుండా బహుళ యంత్రాలను సౌకర్యవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.

7. ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పరికరం పూర్తి సర్దుబాటును నిర్ధారిస్తుంది

ప్రస్తుతం, కొంతమంది తయారీదారులు గాలి పరిమాణం మరియు గాలి పీడనాన్ని నియంత్రించడానికి మాన్యువల్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, గాలి పరిమాణం మరియు గాలి పీడనాన్ని నియంత్రించే రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు అన్నీ టెక్నికల్ కంపార్ట్‌మెంట్‌లో ఉండటం, మరియు సీలింగ్‌లు కూడా శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లతో చేసిన సాఫ్ట్ సీలింగ్‌లు కావడం వల్ల, వాటిని ప్రాథమికంగా ఇన్‌స్టాల్ చేసి డీబగ్ చేసిన సమయంలోనే సర్దుబాటు చేశారు, కానీ అప్పటి నుండి వాటిలో చాలా వరకు సర్దుబాటు చేయలేదు, మరియు వాస్తవానికి వాటిని సర్దుబాటు చేయడం అసాధ్యం. క్లీన్ రూమ్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది విధులను సాధించడానికి సాపేక్షంగా పూర్తి స్థాయి ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ పరికరాలను ఏర్పాటు చేయాలి: క్లీన్ రూమ్ గాలి శుభ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, పీడన వ్యత్యాస పర్యవేక్షణ, ఎయిర్ వాల్వ్ సర్దుబాటు; అధిక-శుద్ధత గల గ్యాస్, స్వచ్ఛమైన నీరు మరియు సర్క్యులేటింగ్ కూలింగ్, నీటి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రవాహ రేటును గుర్తించడం; గ్యాస్ స్వచ్ఛత మరియు స్వచ్ఛమైన నీటి నాణ్యత పర్యవేక్షణ, మొదలైనవి.