ఆహార GMP క్లీన్ రూమ్ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, వ్యక్తులు మరియు పదార్థాల ప్రవాహాన్ని వేరు చేయాలి, తద్వారా శరీరంపై కాలుష్యం ఉన్నప్పటికీ, అది ఉత్పత్తికి వ్యాపించదు, మరియు ఉత్పత్తి విషయంలో కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.
గమనించవలసిన సూత్రాలు
1. శుభ్రమైన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించే ఆపరేటర్లు మరియు పదార్థాలు ఒకే ప్రవేశ మార్గాన్ని పంచుకోకూడదు. ఆపరేటర్ మరియు పదార్థాల ప్రవేశ మార్గాలను వేర్వేరుగా ఏర్పాటు చేయాలి. ఆహారంతో నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉండే ముడి పదార్థాలు, సహాయక పదార్థాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని విశ్వసనీయంగా ప్యాక్ చేసి, అవి ఒకదానికొకటి కలుషితం కాకుండా చూసుకుంటే, మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహం సహేతుకంగా ఉంటే, సూత్రప్రాయంగా ఒకే ప్రవేశ మార్గాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగించే లేదా ఏర్పడే అవశేషాల వంటి, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేసే అవకాశం ఉన్న పదార్థాలు మరియు వ్యర్థాల విషయంలో, ముడి పదార్థాలు, సహాయక పదార్థాలు లేదా లోపలి ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి కలుషితం కాకుండా నివారించడానికి ప్రత్యేక ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ మార్గాలను ఏర్పాటు చేయాలి. శుభ్రమైన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించే పదార్థాల కోసం మరియు అక్కడి నుండి బయటకు రవాణా చేయబడే తుది ఉత్పత్తుల కోసం వేర్వేరు ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ మార్గాలను ఏర్పాటు చేయడం ఉత్తమం.
2. శుభ్రమైన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించే ఆపరేటర్లు మరియు వస్తువులు వారి స్వంత శుద్ధి గదులను ఏర్పాటు చేసుకోవాలి లేదా సంబంధిత శుద్ధి చర్యలను తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఆపరేటర్లు స్నానం చేసిన తర్వాత, శుభ్రమైన పని దుస్తులు (పని టోపీలు, పని బూట్లు, చేతి తొడుగులు, మాస్కులు మొదలైనవి) ధరించి, ఎయిర్ షవరింగ్, చేతులు కడుక్కోవడం మరియు చేతులను క్రిమిసంహారకం చేసుకున్న తర్వాత ఎయిర్లాక్ ద్వారా శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించవచ్చు. వస్తువులు బయటి ప్యాకేజింగ్ను తీసివేసిన తర్వాత, ఎయిర్ షవరింగ్, ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారకం చేసుకున్న తర్వాత ఎయిర్ లాక్ లేదా పాస్ బాక్స్ ద్వారా శుభ్రమైన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించవచ్చు.
3. బాహ్య కారకాల వల్ల ఆహారం కలుషితం కాకుండా నివారించడానికి, ప్రక్రియ పరికరాల అమరికను రూపొందించేటప్పుడు, శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో కేవలం ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పరికరాలు, సౌకర్యాలు మరియు ముడి పదార్థాల నిల్వ గదులను మాత్రమే ఏర్పాటు చేయాలి. కంప్రెసర్లు, సిలిండర్లు, వాక్యూమ్ పంపులు, ధూళి తొలగింపు పరికరాలు, తేమను తొలగించే పరికరాలు, సంపీడన వాయువు కోసం ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ల వంటి ప్రజా సహాయక సౌకర్యాలను, ప్రక్రియ అవసరాలు అనుమతించినంత వరకు సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో ఏర్పాటు చేయాలి. ఆహారాల మధ్య క్రాస్-కలుషితాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించడానికి, విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లు మరియు రకాలు గల ఆహారాలను ఒకే శుభ్రమైన గదిలో ఒకే సమయంలో ఉత్పత్తి చేయకూడదు. ఈ కారణంగా, వాటి ఉత్పత్తి పరికరాలను ఒక ప్రత్యేక శుభ్రమైన గదిలో ఏర్పాటు చేయాలి.
4. శుభ్రమైన ప్రదేశంలో ఒక మార్గాన్ని రూపొందించేటప్పుడు, ఆ మార్గం ప్రతి ఉత్పత్తి స్థానానికి, మధ్యంతర లేదా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ నిల్వకు నేరుగా చేరేలా చూసుకోవాలి. ఇతర పోస్టుల ఆపరేషన్ గదులు లేదా నిల్వ గదులను, మెటీరియల్స్ మరియు ఆపరేటర్లు ఈ పోస్ట్లోకి ప్రవేశించడానికి మార్గాలుగా ఉపయోగించకూడదు, మరియు ఓవెన్ లాంటి పరికరాలను సిబ్బంది రాకపోకలకు మార్గాలుగా వాడకూడదు. దీనివల్ల మెటీరియల్ రవాణా మరియు ఆపరేటర్ల రాకపోకల వలన వివిధ రకాల ఆహార పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి కలుషితం కాకుండా సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.
5. ప్రక్రియ ప్రవాహం, ప్రక్రియ కార్యకలాపాలు మరియు పరికరాల అమరికకు అంతరాయం కలగకుండా, పక్కపక్కనే ఉన్న క్లీన్ ఆపరేటింగ్ రూమ్ల ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ పారామీటర్లు ఒకేలా ఉంటే, విభజన గోడలపై తలుపులు తెరవవచ్చు, పాస్ బాక్స్లను తెరవవచ్చు లేదా పదార్థాలను బదిలీ చేయడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్లను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. క్లీన్ ఆపరేషన్ రూమ్ వెలుపల ఉమ్మడి మార్గాన్ని తక్కువగా లేదా అస్సలు ఉపయోగించకుండా ఉండేందుకు ప్రయత్నించండి.
6. క్రషింగ్, సీవింగ్, టాబ్లెటింగ్, ఫిల్లింగ్, ఏపీఐ డ్రైయింగ్ మరియు అధిక మొత్తంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేసే ఇతర ప్రదేశాలను పూర్తిగా మూసివేయడం సాధ్యం కాకపోతే, అవసరమైన ధూళిని సంగ్రహించే మరియు తొలగించే పరికరాలతో పాటు, ప్రక్క గదులు లేదా ఉమ్మడి నడక మార్గాలకు కాలుష్యం సోకకుండా నివారించడానికి ఒక ఆపరేషన్ ఫ్రంట్ రూమ్ను కూడా రూపొందించాలి. అదనంగా, సాలిడ్ ప్రిపరేషన్ స్లర్రీ ప్రిపరేషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ కాన్సంట్రేషన్ ప్రిపరేషన్ వంటి అధిక ఉష్ణం మరియు తేమ వెలువడే ప్రదేశాల కోసం, తేమను తొలగించే పరికరాన్ని రూపొందించడంతో పాటు, అధిక తేమ, ఉష్ణం మరియు పరిసర గాలి పరిస్థితుల కారణంగా పక్కనే ఉన్న క్లీన్ రూమ్ యొక్క కార్యకలాపాలకు అంతరాయం కలగకుండా నివారించడానికి ఒక ఫ్రంట్ రూమ్ను కూడా రూపొందించవచ్చు.
7. బహుళ గదులున్న ఫ్యాక్టరీలలో, ముడి పదార్థాలను రవాణా చేసే ఎలివేటర్లను మరియు ఇతర ఎలివేటర్లను వేరుగా ఉంచడం ఉత్తమం. ఇది సిబ్బంది మరియు ముడి పదార్థాల ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఎందుకంటే ఎలివేటర్లు మరియు షాఫ్ట్లు కాలుష్యానికి ప్రధాన కారణం, మరియు వాటిలోని గాలిని శుద్ధి చేయడం కష్టం. అందువల్ల, శుభ్రమైన ప్రదేశాలలో ఎలివేటర్లను ఏర్పాటు చేయడం సరికాదు. ఒకవేళ ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాల వల్ల గానీ లేదా ఫ్యాక్టరీ భవన నిర్మాణ పరిమితుల వల్ల గానీ, ప్రక్రియ పరికరాలను త్రిమితీయంగా అమర్చవలసి వస్తే, మరియు శుభ్రమైన ప్రదేశంలో ఎలివేటర్ ద్వారా ముడి పదార్థాలను పై నుండి క్రిందికి లేదా క్రింది నుండి పైకి రవాణా చేయవలసి వస్తే, ఎలివేటర్కు మరియు శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రాంతానికి మధ్య ఒక ఎయిర్లాక్ను ఏర్పాటు చేయాలి. లేదా ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో గాలి శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ఇతర చర్యలను రూపొందించాలి.
8. ప్రజలు మొదటి మరియు రెండవ మార్పు గదుల ద్వారా వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, మరియు GMP క్లీన్ రూమ్లోని మెటీరియల్ ఫ్లో పాసేజ్వే మరియు పర్సనల్ ఫ్లో పాసేజ్వే ద్వారా వస్తువులు వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశించడం విడదీయరానిది. అన్ని మెటీరియల్స్ను ప్రజలే ప్రాసెస్ చేస్తారు. లోపలికి వచ్చిన తర్వాత ఆపరేషన్ అంత కఠినంగా ఉండదు.
9. సిబ్బంది రాకపోకల మార్గాన్ని కూడా మొత్తం వైశాల్యం మరియు వస్తువుల వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని రూపొందించాలి. కొన్ని కంపెనీల సిబ్బంది దుస్తులు మార్చుకునే గదులు, బఫర్ రూమ్లు మొదలైనవి కేవలం కొన్ని చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలోనే రూపొందించబడతాయి, మరియు దుస్తులు మార్చుకోవడానికి వాస్తవ స్థలం తక్కువగా ఉంటుంది.
10. సిబ్బంది ప్రవాహం, ముడిసరుకుల ప్రవాహం, పరికరాల ప్రవాహం మరియు వ్యర్థాల ప్రవాహం ఒకదానితో ఒకటి కలవకుండా సమర్థవంతంగా నివారించడం అవసరం. వాస్తవ రూపకల్పన ప్రక్రియలో సంపూర్ణ హేతుబద్ధతను నిర్ధారించడం అసాధ్యం. ఒకే సరళరేఖలో అనేక రకాల ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లు ఉంటాయి మరియు పరికరాలు విభిన్న పని విధానాలను కలిగి ఉంటాయి.
11. లాజిస్టిక్స్ విషయంలో కూడా ఇదే వర్తిస్తుంది. వివిధ రకాల ప్రమాదాలు ఉంటాయి. దుస్తులు మార్చుకునే విధానాలు ప్రామాణీకరించబడలేదు, మెటీరియల్స్ లభ్యత ప్రామాణీకరించబడలేదు, మరియు కొన్నింటిలో తప్పించుకునే మార్గాలు సరిగా రూపొందించబడకపోవచ్చు. భూకంపాలు మరియు అగ్నిప్రమాదాలు వంటి విపత్తులు సంభవించినప్పుడు, మీరు క్యాన్ చేసే ప్రదేశంలో లేదా సమీపంలోని ప్రదేశంలో ఉండి, చాలాసార్లు దుస్తులు మార్చుకోవాల్సి వస్తే, అది నిజానికి చాలా ప్రమాదకరం. ఎందుకంటే GMP క్లీన్ రూమ్ కోసం రూపొందించిన స్థలం ఇరుకుగా ఉంటుంది మరియు అక్కడ తప్పించుకోవడానికి ప్రత్యేక కిటికీ గానీ లేదా పగిలిపోయే భాగం గానీ ఉండదు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-26-2023