వివిధ క్లీన్ రూమ్ పరిశ్రమల లేఅవుట్ మరియు డిజైన్

1. సాధారణ రూపకల్పన సూత్రాలు

ఫంక్షనల్ జోనింగ్

క్లీన్ రూమ్‌ను శుభ్రమైన ప్రాంతం, పాక్షిక శుభ్రమైన ప్రాంతం మరియు సహాయక ప్రాంతంగా విభజించాలి, మరియు క్రియాత్మక ప్రాంతాలు స్వతంత్రంగా మరియు భౌతికంగా వేరుగా ఉండాలి.

సిబ్బంది మరియు పదార్థాల మధ్య క్రాస్ కంటామినేషన్‌ను నివారించడానికి, ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏకదిశా ప్రవాహ సూత్రాన్ని అనుసరించాలి.

బాహ్య అంతరాయాన్ని తగ్గించడానికి ప్రధాన శుభ్రపరిచే ప్రాంతం భవనం మధ్యలో లేదా గాలి వీచే దిశలో ఉండాలి.

గాలి ప్రవాహ వ్యవస్థ

ఏకదిశా ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్: నిలువు లామినార్ ప్రవాహం లేదా క్షితిజ సమాంతర లామినార్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించి, 0.3~0.5 మీ/సె గాలి ప్రవాహ వేగంతో పనిచేస్తుంది. ఇది సెమీకండక్టర్లు మరియు బయోమెడిసిన్ వంటి అధిక శుభ్రత అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఏకదిశేతర ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్: సమర్థవంతమైన వడపోత మరియు విలీనం ద్వారా శుభ్రతను నిర్వహిస్తుంది, గంటకు 15~60 సార్లు వెంటిలేషన్ రేటుతో, ఆహారం మరియు సౌందర్య సాధనాల వంటి తక్కువ నుండి మధ్యస్థ శుభ్రత అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మిశ్రమ ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్: ప్రధాన ప్రాంతం ఏకదిశా ప్రవాహాన్ని అనుసరిస్తుంది, అయితే చుట్టుపక్కల ప్రాంతాలు ఏకదిశారహిత ప్రవాహాన్ని అనుసరిస్తాయి, తద్వారా ఖర్చు మరియు సామర్థ్యం మధ్య సమతుల్యతను పాటిస్తాయి.

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ కంట్రోల్

శుభ్రమైన ప్రాంతానికి మరియు శుభ్రం కాని ప్రాంతానికి మధ్య పీడన వ్యత్యాసం ≥5Pa, మరియు శుభ్రమైన ప్రాంతానికి మరియు బహిరంగ ప్రాంతానికి మధ్య పీడన వ్యత్యాసం ≥10Pa.

ప్రక్క ప్రక్కన ఉన్న శుభ్రమైన ప్రాంతాల మధ్య పీడన వ్యత్యాసం సహేతుకంగా ఉండాలి, మరియు తక్కువ శుభ్రత ఉన్న ప్రాంతాల కంటే ఎక్కువ శుభ్రత ఉన్న ప్రాంతాలలో పీడనం అధికంగా ఉండాలి.

1. పరిశ్రమ వర్గీకరణ రూపకల్పన అవసరాలు

(1). సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో క్లీన్ రూమ్‌లు

పరిశుభ్రత తరగతి

ప్రధాన ప్రక్రియ ప్రాంతం (ఫోటోలిథోగ్రఫీ మరియు ఎచింగ్ వంటివి) ISO 14644-1 స్థాయి 1 లేదా 10 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, దీనిలో కణ సాంద్రత ≤ 3520 కణాలు/m3 (0.5um) ఉండాలి, మరియు సహాయక ప్రాంతం యొక్క శుభ్రత విషయంలో ISO 7 లేదా 8 వరకు సడలింపు ఇవ్వవచ్చు.

ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ

ఉష్ణోగ్రత 22±1℃, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 40%~60%, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆర్ద్రత గల ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగించడం.

యాంటీ స్టాటిక్ డిజైన్

నేల ≤ 1*10^6Ω నిరోధక విలువ కలిగిన వాహక ఎపాక్సీ ఫ్లోరింగ్ లేదా యాంటీ-స్టాటిక్ PVC ఫ్లోరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

సిబ్బంది తప్పనిసరిగా యాంటీ-స్టాటిక్ దుస్తులు మరియు షూ కవర్లు ధరించాలి, మరియు పరికరాల గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్ ≤12Ω ఉండాలి.

లేఅవుట్ ఉదాహరణ

ప్రధాన ప్రక్రియ ప్రాంతం భవనం మధ్యలో, పరికరాల గదులు మరియు పరీక్షా గదులచే చుట్టుముట్టబడి ఉంది. పదార్థాలు ఎయిర్‌లాక్‌ల ద్వారా ప్రవేశిస్తాయి మరియు సిబ్బంది ఎయిర్ షవర్ ద్వారా లోపలికి వస్తారు.

ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ స్వతంత్రంగా ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు వెలువడే వాయువును విడుదల చేయడానికి ముందు హెపా ఫిల్టర్ ద్వారా వడపోస్తారు.

(2). బయోఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో క్లీన్ రూమ్

పరిశుభ్రత తరగతి

స్టెరైల్ ప్రిపరేషన్ ఫిల్లింగ్ ఏరియా స్థానికంగా క్లాస్ A (ISO 5) మరియు క్లాస్ 100 ప్రమాణాలను చేరుకోవాలి; సెల్ కల్చర్ మరియు బాక్టీరియల్ ఆపరేషన్ ఏరియాలు క్లాస్ B (ISO 6) ప్రమాణాలను చేరుకోవాలి, అయితే సహాయక ప్రాంతాలు (స్టెరిలైజేషన్ గది మరియు మెటీరియల్ స్టోరేజ్ వంటివి) లెవెల్ C (ISO 7) లేదా లెవెల్ D (ISO 8) ప్రమాణాలను చేరుకోవాలి.

జీవ భద్రతా అవసరాలు

అధిక రోగకారక సూక్ష్మజీవులతో కూడిన ప్రయోగాలను నెగటివ్ ప్రెజర్ వాతావరణం, డబుల్ డోర్ ఇంటర్‌లాక్ మరియు అత్యవసర స్ప్రింక్లర్ సిస్టమ్‌తో కూడిన BSL-2 లేదా BSL-3 ప్రయోగశాలలలో నిర్వహించాలి.

స్టెరిలైజేషన్ గదిలో అగ్ని నిరోధక మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించాలి, మరియు ఆవిరి స్టెరిలైజర్లు లేదా హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ అటామైజేషన్ క్రిమిసంహారక పరికరాలను అమర్చాలి.

లేఅవుట్ ఉదాహరణ

బ్యాక్టీరియా గది మరియు సెల్ గది స్వతంత్రంగా ఏర్పాటు చేయబడి, శుభ్రమైన ఫిల్లింగ్ ప్రాంతం నుండి భౌతికంగా వేరుచేయబడ్డాయి. పదార్థాలు పాస్ బాక్స్ ద్వారా ప్రవేశిస్తాయి, అయితే సిబ్బంది చేంజ్ రూమ్ మరియు బఫర్ రూమ్ ద్వారా ప్రవేశిస్తారు; ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లో హెపా ఫిల్టర్ మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అడ్సార్ప్షన్ పరికరం అమర్చబడి ఉన్నాయి.

(3). ఆహార పరిశ్రమలో శుభ్రమైన గదులు

పరిశుభ్రత తరగతి

ఆహార ప్యాకేజింగ్ గది, కణ సాంద్రత ≤ 3.52 మిలియన్లు/m3 (0.5um)తో, క్లాస్ 100000 (ISO 8) స్థాయికి చేరుకోవాలి.

ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు తినడానికి సిద్ధంగా లేని ఆహార పదార్థాల ప్యాకేజింగ్ గది తప్పనిసరిగా క్లాస్ 300000 (ISO 9) స్థాయిని చేరుకోవాలి.

ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ

ఘనీభవించిన నీటిలో సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నివారించడానికి, ఉష్ణోగ్రత 18-26℃ పరిధిలో, సాపేక్ష ఆర్ద్రత ≤75% ఉండాలి.

లేఅవుట్ ఉదాహరణ

శుభ్రపరిచే ప్రాంతం (లోపలి ప్యాకేజింగ్ గది వంటిది) గాలి వీచే దిశలో ఉంటుంది, అయితే పాక్షిక శుభ్రపరిచే ప్రాంతం (ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ వంటిది) గాలి వీచే వ్యతిరేక దిశలో ఉంటుంది;

వస్తువులు బఫర్ రూమ్ ద్వారా ప్రవేశిస్తాయి, అయితే సిబ్బంది చేంజ్ రూమ్ మరియు చేతులు కడుక్కునే మరియు క్రిమిసంహారక ప్రాంతం ద్వారా ప్రవేశిస్తారు. ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లో ప్రైమరీ మరియు మీడియం ఫిల్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా మారుస్తారు.

(4). సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమలో క్లీన్ రూమ్

పరిశుభ్రత తరగతి

ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు ఫిల్లింగ్ గది క్లాస్ 100000 (ISO 8) ప్రమాణాలను, మరియు ముడి పదార్థాల నిల్వ మరియు ప్యాకేజింగ్ గది క్లాస్ 300000 (ISO 9) ప్రమాణాలను చేరుకోవాలి.

పదార్థ ఎంపిక

గోడలకు బూజు నిరోధక పెయింట్ లేదా శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ పూత వేయబడింది, నేలలు ఎపాక్సీతో వాటంతట అవే సమతలం అవుతాయి మరియు జాయింట్లు సీల్ చేయబడ్డాయి. దుమ్ము పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి లైటింగ్ ఫిక్చర్‌లు శుభ్రమైన దీపాలతో సీల్ చేయబడ్డాయి.

లేఅవుట్ ఉదాహరణ

ఎమల్సిఫికేషన్ గది మరియు ఫిల్లింగ్ గది స్వతంత్రంగా ఏర్పాటు చేయబడి, స్థానిక క్లాస్ 100 క్లీన్ బెంచ్‌తో అమర్చబడి ఉన్నాయి; పదార్థాలు పాస్ బాక్స్ ద్వారా ప్రవేశిస్తాయి, అయితే సిబ్బంది చేంజ్ రూమ్ మరియు ఎయిర్ షవర్ ద్వారా ప్రవేశిస్తారు; సేంద్రీయ అస్థిర సమ్మేళనాలను తొలగించడానికి ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లో యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అడ్సార్ప్షన్ పరికరం అమర్చబడింది.

1. సాధారణ సాంకేతిక పారామితులు

శబ్ద నియంత్రణ: తక్కువ శబ్దం చేసే ఫ్యాన్ మరియు మఫ్లర్‌ను ఉపయోగించి, శుభ్రమైన గది శబ్దం ≤65dB(A) ఉండేలా చూసుకోవడం.

లైటింగ్ డిజైన్: సగటు ప్రకాశం >500lx, ఏకరూపత >0.7, షాడోలెస్ ల్యాంప్ లేదా LED క్లీన్ ల్యాంప్ ఉపయోగించడం.

తాజా గాలి పరిమాణం: ప్రతి వ్యక్తికి గంటకు తాజా గాలి పరిమాణం 40m³ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఎగ్జాస్ట్‌కు పరిహారం మరియు పాజిటివ్ ప్రెజర్‌ను నిర్వహించడం అవసరం.

హెపా ఫిల్టర్లను ప్రతి 6-12 నెలలకు ఒకసారి మారుస్తారు, ప్రైమరీ మరియు మీడియం ఫిల్టర్లను నెలకి ఒకసారి శుభ్రం చేస్తారు, నేలలు మరియు గోడలను ప్రతి వారం శుభ్రం చేసి క్రిమిసంహారకం చేస్తారు, పరికరాల ఉపరితలాలను ప్రతిరోజూ తుడుస్తారు, గాలిలో స్థిరపడే బ్యాక్టీరియా మరియు తేలియాడే కణాలను క్రమం తప్పకుండా గుర్తిస్తారు, మరియు రికార్డులను నిర్వహిస్తారు.

1. భద్రత మరియు అత్యవసర రూపకల్పన

సురక్షిత తరలింపు: ప్రతి అంతస్తులోని ప్రతి శుభ్రమైన ప్రదేశంలో కనీసం 2 సురక్షా నిష్క్రమణ మార్గాలు ఉండాలి, మరియు తరలింపు ద్వారాలు తెరుచుకునే దిశ, తప్పించుకునే దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి. స్నానాల గదిలో 5 కంటే ఎక్కువ మంది ఉన్నప్పుడు, అక్కడ ఒక బైపాస్ ద్వారం తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.

అగ్నిమాపక సౌకర్యాలు: పరికరాలకు నీటి వల్ల నష్టం జరగకుండా నివారించడానికి, ఈ శుభ్రమైన ప్రదేశం గ్యాస్ అగ్నిమాపక వ్యవస్థను (హెప్టాఫ్లోరోప్రొపేన్ వంటివి) ఉపయోగిస్తుంది. అత్యవసర లైటింగ్ మరియు తరలింపు సూచికలతో అమర్చబడి, 30 నిమిషాలకు పైగా నిరంతర విద్యుత్ సరఫరా సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అత్యవసర ప్రతిస్పందన: బయోసేఫ్టీ ప్రయోగశాలలో అత్యవసర తరలింపు మార్గాలు మరియు కంటి శుభ్రపరిచే కేంద్రాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. రసాయన నిల్వ ప్రాంతంలో లీక్ ప్రూఫ్ ట్రేలు మరియు శోషక పదార్థాలు అమర్చబడి ఉన్నాయి.