తక్కువ పెట్టుబడి, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తూ, ప్రక్రియ అవసరాలను ఉత్తమంగా తీర్చే, అత్యంత శక్తి సామర్థ్యం గల క్లీన్రూమ్ ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన విధానం ఏది? గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు క్లీనింగ్ నుండి ACF మరియు COG వరకు, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఏ ప్రక్రియ కీలకం? శుభ్రతా ప్రమాణాలను పాటించినప్పటికీ ఉత్పత్తిపై కాలుష్యం ఎందుకు ఇంకా ఉంది? అవే ప్రక్రియ మరియు పర్యావరణ పారామితులతో, ఇతరుల కంటే మన శక్తి వినియోగం ఎందుకు ఎక్కువగా ఉంది?
ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ క్లీన్రూమ్కు గాలి శుద్ధీకరణ అవసరాలు ఏమిటి? ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ క్లీన్రూమ్ను సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, కంప్యూటర్లు, LCD తయారీ, ఆప్టికల్ లెన్స్ తయారీ, ఏరోస్పేస్, ఫోటోలిథోగ్రఫీ మరియు మైక్రోకంప్యూటర్ తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ క్లీన్రూమ్లకు అధిక గాలి శుభ్రత మాత్రమే కాకుండా, స్టాటిక్ ఎలిమినేషన్ కూడా అవసరం. క్లీన్రూమ్లను క్లాస్ 10, 100, 1000, 10,000, 100,000 మరియు 300,000గా వర్గీకరిస్తారు. ఈ క్లీన్రూమ్లకు 24±2°C ఉష్ణోగ్రత మరియు 55±5% సాపేక్ష ఆర్ద్రత అవసరం. ఈ క్లీన్రూమ్లలో అధిక సంఖ్యలో సిబ్బంది, విశాలమైన స్థలం, పెద్ద సంఖ్యలో ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు అధిక స్థాయి ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల కారణంగా, అధిక తాజా గాలి మార్పిడి రేటు అవసరం, దీని ఫలితంగా సాపేక్షంగా అధిక తాజా గాలి పరిమాణం ఏర్పడుతుంది. క్లీన్రూమ్లో శుభ్రతను మరియు ఉష్ణ, తేమ సమతుల్యతను కాపాడుకోవడానికి, అధిక గాలి పరిమాణం మరియు అధిక గాలి మార్పిడి రేట్లు అవసరం.
కొన్ని టెర్మినల్ ప్రక్రియల కోసం క్లీన్రూమ్ల ఏర్పాటుకు సాధారణంగా క్లాస్ 1000, క్లాస్ 10,000, లేదా క్లాస్ 100,000 క్లీన్రూమ్లు అవసరం. ప్రధానంగా స్టాంపింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కోసం ఉపయోగించే బ్యాక్లైట్ స్క్రీన్ క్లీన్రూమ్లకు సాధారణంగా క్లాస్ 10,000 లేదా క్లాస్ 100,000 క్లీన్రూమ్లు అవసరం. ఉదాహరణకు, 2.6 మీటర్ల ఎత్తు మరియు 500㎡ ఫ్లోర్ ఏరియా ఉన్న ఒక క్లాస్ 100,000 LED క్లీన్రూమ్ ప్రాజెక్ట్ను తీసుకుంటే, సరఫరా అయ్యే గాలి పరిమాణం 500*2.6*16=20800m³/h ఉండాలి ((గాలి మార్పుల సంఖ్య ≥15 సార్లు/గంట). ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ ఆప్టికల్ ఇంజనీరింగ్లో గాలి పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుందని గమనించవచ్చు. ఈ అధిక గాలి పరిమాణం కారణంగా, పరికరాలు, పైప్లైన్ శబ్దం మరియు బలం వంటి పారామితులపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.
ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ క్లీన్రూమ్లలో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి:
1. శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రాంతం
2. సహాయక గదులను శుభ్రపరచడం (సిబ్బంది శుద్ధి గది, వస్తువుల శుద్ధి గది మరియు కొన్ని నివాస గదులు, ఎయిర్ షవర్ రూమ్ మొదలైనవి).
3. నిర్వహణ ప్రాంతం (కార్యాలయం, విధి, నిర్వహణ మరియు విశ్రాంతి మొదలైనవి కలిపి)
4. పరికరాల ప్రాంతం (శుద్ధీకరణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ అప్లికేషన్, ఎలక్ట్రికల్ రూమ్, అధిక-శుద్ధ నీరు మరియు అధిక-శుద్ధ గ్యాస్ గది, చల్లని మరియు వేడి పరికరాల గదితో సహా)
LCD ఉత్పత్తి వాతావరణాలలో లోతైన పరిశోధన మరియు ఇంజనీరింగ్ అనుభవం ద్వారా, LCD ఉత్పత్తి సమయంలో పర్యావరణ నియంత్రణకు గల కీలకాంశాలను మేము స్పష్టంగా అర్థం చేసుకున్నాము. మా సిస్టమ్ పరిష్కారాలలో శక్తి పరిరక్షణకు అత్యంత ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అందువల్ల, మేము పూర్తి క్లీన్రూమ్ ప్లాంట్ ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన (ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ క్లీన్రూమ్లు, పారిశ్రామిక క్లీన్రూమ్లు, పారిశ్రామిక క్లీన్ బూత్లు, సిబ్బంది మరియు లాజిస్టిక్స్ శుద్ధీకరణ పరిష్కారాలు, క్లీన్రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్లు, మరియు క్లీన్రూమ్ అలంకరణ సిస్టమ్లతో సహా) నుండి, శక్తిని ఆదా చేసే పునరుద్ధరణలు, నీరు మరియు విద్యుత్, అత్యంత స్వచ్ఛమైన గ్యాస్ పైప్లైన్లు, క్లీన్రూమ్ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థలతో సహా సమగ్ర సంస్థాపన మరియు సహాయక సేవల వరకు విస్తృతమైన సేవలను అందిస్తాము. అన్ని ఉత్పత్తులు మరియు సేవలు Fed 209D, ISO14644, IEST, మరియు EN1822 వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-27-2025
