శుభ్రమైన గది అలంకరణ సామాగ్రిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఆప్టికల్ ఉత్పత్తుల తయారీ, చిన్న భాగాల తయారీ, పెద్ద ఎలక్ట్రానిక్ సెమీకండక్టర్ వ్యవస్థలు, హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ వ్యవస్థల తయారీ, ఆహార మరియు పానీయాల ఉత్పత్తి, ఔషధ పరిశ్రమ మొదలైన అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో క్లీన్ రూమ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. క్లీన్ రూమ్ అలంకరణలో ఎయిర్ కండిషనింగ్, ఎలక్ట్రోమెకానికల్, బలహీన విద్యుత్, నీటి శుద్ధి, అగ్ని నివారణ, యాంటీ-స్టాటిక్, స్టెరిలైజేషన్ మొదలైన అనేక సమగ్ర అవసరాలు ఉంటాయి. అందువల్ల, క్లీన్ రూమ్‌ను చాలా చక్కగా అలంకరించాలంటే, దానికి సంబంధించిన పరిజ్ఞానం మీకు తప్పనిసరిగా ఉండాలి.

క్లీన్ రూమ్ అంటే ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలోని గాలిలో ఉండే కణాలు, విషపూరిత మరియు హానికరమైన గాలి, బ్యాక్టీరియా మూలాలు మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలను తొలగించడం, మరియు ఉష్ణోగ్రత, పరిశుభ్రత, గాలి ప్రవాహ వేగం మరియు గాలి ప్రవాహ పంపిణీ, ఇండోర్ పీడనం, శబ్దం, కంపనం, లైటింగ్, స్థిర విద్యుత్ మొదలైనవాటిని అవసరమైన నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రించడం, అలాగే ఆ గది లేదా పర్యావరణ గదిని ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యతతో రూపొందించడం.

1. గది శుభ్రత అలంకరణ ఖర్చు

క్లీన్ రూమ్ అలంకరణ ఖర్చును ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి? ఇది ప్రధానంగా పదకొండు కారకాలచే నిర్ణయించబడుతుంది: హోస్ట్ సిస్టమ్, టెర్మినల్ సిస్టమ్, సీలింగ్, పార్టిషన్, ఫ్లోర్, శుభ్రత స్థాయి, లైటింగ్ అవసరాలు, పరిశ్రమ వర్గం, బ్రాండ్ పొజిషనింగ్, సీలింగ్ ఎత్తు మరియు వైశాల్యం. వీటిలో, సీలింగ్ ఎత్తు మరియు వైశాల్యం ప్రాథమికంగా మార్పులేని కారకాలు, మరియు మిగిలిన తొమ్మిది మారేవి. హోస్ట్ సిస్టమ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, మార్కెట్‌లో నాలుగు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: వాటర్-కూల్డ్ క్యాబినెట్‌లు, డైరెక్ట్ ఎక్స్‌పాన్షన్ యూనిట్‌లు, ఎయిర్-కూల్డ్ చిల్లర్‌లు మరియు వాటర్-కూల్డ్ చిల్లర్‌లు. ఈ నాలుగు వేర్వేరు యూనిట్ల ధరలు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వాటి మధ్య వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది.

2. శుభ్రమైన గది అలంకరణలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలు ఉంటాయి

(1) ప్రణాళిక మరియు కొటేషన్‌ను నిర్ధారించి, ఒప్పందంపై సంతకం చేయండి

సాధారణంగా మేము మొదట సైట్‌ను సందర్శిస్తాము, మరియు సైట్ పరిస్థితులు మరియు క్లీన్ రూమ్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల ఆధారంగా అనేక ప్రణాళికలను రూపొందించాల్సి ఉంటుంది. వేర్వేరు పరిశ్రమలకు వేర్వేరు అవసరాలు, వేర్వేరు స్థాయిలు మరియు వేర్వేరు ధరలు ఉంటాయి. క్లీన్ రూమ్ యొక్క శుభ్రత స్థాయి, వైశాల్యం, పైకప్పు మరియు దూలాల గురించి డిజైనర్‌కు తెలియజేయడం అవసరం. డ్రాయింగ్‌లు ఉండటం ఉత్తమం. ఇది ఉత్పత్తి అనంతర డిజైన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రణాళిక ధర నిర్ణయించబడిన తర్వాత, ఒప్పందంపై సంతకం చేసి నిర్మాణం ప్రారంభిస్తారు.

(2) శుభ్రమైన గది అలంకరణ యొక్క అంతస్తు లేఅవుట్

క్లీన్ రూమ్ అలంకరణలో సాధారణంగా మూడు భాగాలు ఉంటాయి: శుభ్రమైన ప్రదేశం, పాక్షికంగా శుభ్రమైన ప్రదేశం మరియు సహాయక ప్రదేశం. క్లీన్ రూమ్ అమరిక ఈ క్రింది విధాలుగా ఉండవచ్చు:

చుట్టూ ఉండే వరండా: ఈ వరండాకు కిటికీలు ఉండవచ్చు లేదా ఉండకపోవచ్చు, మరియు దీనిని సందర్శించడానికి, కొన్ని పరికరాలను ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. కొన్నింటిలో వరండా లోపల ఆన్-డ్యూటీ హీటింగ్ సౌకర్యం ఉంటుంది. బయటి కిటికీలు తప్పనిసరిగా డబుల్-సీల్ కిటికీలు అయి ఉండాలి.

లోపలి కారిడార్ రకం: శుభ్రమైన గది పరిధిలో ఉంటుంది మరియు కారిడార్ లోపల ఉంటుంది. ఈ కారిడార్ యొక్క శుభ్రత స్థాయి సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దుమ్ము రహిత శుభ్రమైన గది స్థాయిలోనే కూడా ఉంటుంది. రెండు చివర్ల రకం: శుభ్రమైన ప్రదేశం ఒక వైపు, మరియు పాక్షిక-శుభ్రమైన మరియు సహాయక గదులు మరో వైపు ఉంటాయి.

కోర్ రకం: భూమిని ఆదా చేయడానికి మరియు పైప్‌లైన్‌లను పొట్టిగా చేయడానికి, శుభ్రమైన ప్రదేశాన్ని కోర్‌గా ఉపయోగించి, దాని చుట్టూ వివిధ సహాయక గదులు మరియు దాచిన పైప్‌లైన్ ప్రదేశాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ఈ పద్ధతి శుభ్రమైన ప్రదేశంపై బయటి వాతావరణ ప్రభావాన్ని నివారిస్తుంది మరియు చల్లదనం, వేడి శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా శక్తి ఆదాకు దోహదపడుతుంది.

(3) క్లీన్ రూమ్ పార్టిషన్ ఇన్‌స్టాలేషన్

ఇది సాధారణ ఫ్రేమ్‌కు సమానమైనది. సామాగ్రిని తీసుకువచ్చిన తర్వాత, అన్ని విభజన గోడలు పూర్తవుతాయి. ఫ్యాక్టరీ భవనం యొక్క వైశాల్యాన్ని బట్టి సమయం నిర్ణయించబడుతుంది. క్లీన్ రూమ్ అలంకరణ పారిశ్రామిక ప్లాంట్‌లకు చెందినది మరియు సాధారణంగా చాలా వేగంగా ఉంటుంది. అలంకరణ పరిశ్రమలా కాకుండా, దీని నిర్మాణ కాలం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

(4) క్లీన్ రూమ్ సీలింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్

పార్టిషన్లను అమర్చిన తర్వాత, తప్పనిసరిగా సస్పెండెడ్ సీలింగ్‌ను అమర్చాలి. FFU ఫిల్టర్లు, ప్యూరిఫికేషన్ లైట్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు మొదలైన పరికరాలను సీలింగ్‌పై అమర్చుతారు. వేలాడదీసే స్క్రూలు మరియు ప్లేట్ల మధ్య దూరం నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. భవిష్యత్తులో అనవసరమైన ఇబ్బందులను నివారించడానికి ఒక సరైన లేఅవుట్‌ను రూపొందించుకోండి.

(5) పరికరాలు మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సంస్థాపన

క్లీన్ రూమ్ పరిశ్రమలోని ప్రధాన పరికరాలలో ఇవి ఉంటాయి: FFU ఫిల్టర్లు, శుద్ధి దీపాలు, ఎయిర్ వెంట్లు, ఎయిర్ షవర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు మొదలైనవి. ఈ పరికరాలు సాధారణంగా కొంచెం నెమ్మదిగా ఉంటాయి మరియు స్ప్రే పెయింట్‌ను తయారు చేయడానికి సమయం పడుతుంది. అందువల్ల, ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, పరికరాలు వచ్చే సమయంపై శ్రద్ధ వహించండి. ఈ దశలో, వర్క్‌షాప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాథమికంగా పూర్తయి ఉంటుంది మరియు తదుపరి దశ గ్రౌండ్ ఇంజనీరింగ్.

(6) భూమి ఇంజనీరింగ్

ఏ రకమైన నేలకు ఏ రకమైన ఫ్లోర్ పెయింట్ అనుకూలంగా ఉంటుంది? ఫ్లోర్ పెయింట్ వేసే కాలంలో ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఎలా ఉండాలి, మరియు నిర్మాణం పూర్తయిన ఎంత కాలం తర్వాత లోపలికి ప్రవేశించవచ్చు వంటి విషయాలను యజమానులు ముందుగా తనిఖీ చేసుకోవాలని సూచించడమైనది.

(7) అంగీకారం

విభజన సామగ్రి చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. వర్క్‌షాప్ స్థాయికి చేరుకుందో లేదో. ప్రతి ప్రాంతంలోని పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తున్నాయో లేదో, మొదలైనవి.

3. శుభ్రమైన గది కోసం అలంకరణ సామగ్రి ఎంపిక

అంతర్గత అలంకరణ సామాగ్రి:

(1) క్లీన్ రూమ్‌లో ఉపయోగించే కలపలో తేమ శాతం 16% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు దానిని గాలికి వదిలివేయకూడదు. దుమ్ము రహిత క్లీన్ రూమ్‌లో తరచుగా గాలి మార్పులు మరియు తక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత కారణంగా, ఎక్కువ మొత్తంలో కలపను ఉపయోగిస్తే, అది సులభంగా ఎండిపోవడం, ఆకారం మారిపోవడం, వదులవడం, దుమ్ము ఏర్పడటం మొదలైనవి జరుగుతాయి. ఒకవేళ ఉపయోగించినప్పటికీ, దానిని స్థానికంగానే ఉపయోగించాలి మరియు తుప్పు నిరోధక మరియు తేమ నిరోధక చికిత్స తప్పనిసరిగా చేయాలి.

(2) సాధారణంగా, క్లీన్ రూమ్‌లో జిప్సం బోర్డులు అవసరమైనప్పుడు, వాటర్‌ప్రూఫ్ జిప్సం బోర్డులను ఉపయోగించాలి. అయితే, బయోలాజికల్ వర్క్‌షాప్‌లను తరచుగా నీటితో రుద్ది, క్రిమిసంహారక మందుతో కడగడం వలన, వాటర్‌ప్రూఫ్ జిప్సం బోర్డులు కూడా తేమ వల్ల ప్రభావితమై, రూపు మారిపోతాయి మరియు ఉతకడాన్ని తట్టుకోలేవు. అందువల్ల, బయోలాజికల్ వర్క్‌షాప్‌లలో జిప్సం బోర్డును కవరింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించకూడదని నిర్దేశించబడింది.

(3) ఇండోర్ అలంకరణ సామగ్రిని ఎంచుకునేటప్పుడు వివిధ క్లీన్ రూమ్‌లు కూడా విభిన్న వ్యక్తిగత అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

(4) శుభ్రమైన గదిని సాధారణంగా తరచుగా తుడవడం అవసరం. నీటితో తుడవడం తో పాటు, క్రిమిసంహారక నీరు, ఆల్కహాల్ మరియు ఇతర ద్రావకాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ద్రవాలు సాధారణంగా నిర్దిష్ట రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని పదార్థాల ఉపరితలం రంగు మారడానికి మరియు ఊడిపోవడానికి కారణమవుతాయి. నీటితో తుడవడానికి ముందు ఇది తప్పనిసరిగా చేయాలి. అలంకరణ సామగ్రికి కొంత రసాయన నిరోధకత ఉంటుంది.

(5) ఆపరేటింగ్ రూమ్‌ల వంటి బయోలాజికల్ క్లీన్ రూమ్‌లు సాధారణంగా స్టెరిలైజేషన్ అవసరాల కోసం O3 జనరేటర్‌ను ఏర్పాటు చేస్తాయి. O3 (ఓజోన్) అనేది ఒక బలమైన ఆక్సీకరణ వాయువు, ఇది పర్యావరణంలోని వస్తువుల, ముఖ్యంగా లోహాల ఆక్సీకరణ మరియు క్షయాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, మరియు ఆక్సీకరణ కారణంగా సాధారణ పూత ఉపరితలం క్షీణించి రంగు మారడానికి కూడా కారణమవుతుంది, కాబట్టి ఈ రకమైన క్లీన్ రూమ్‌లో దాని అలంకరణ సామగ్రికి మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత ఉండాలి.

గోడ అలంకరణ సామాగ్రి:

(1) సిరామిక్ టైల్ మన్నిక: సిరామిక్ టైల్స్ వేసిన తర్వాత చాలా కాలం వరకు పగుళ్లు రావు, ఆకారం మారవు, లేదా మురికిని పీల్చుకోవు. దీనిని నిర్ధారించడానికి మీరు ఈ క్రింది సులభమైన పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు: ఉత్పత్తి వెనుక భాగంలో సిరా చుక్కను వేసి, సిరా దానంతట అదే వ్యాపిస్తుందో లేదో చూడండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిరా ఎంత నెమ్మదిగా వ్యాపిస్తే, నీటిని పీల్చుకునే రేటు అంత తక్కువగా ఉంటుంది, దాని అంతర్గత నాణ్యత అంత బాగుంటుంది, మరియు ఉత్పత్తి మన్నిక కూడా అంత బాగుంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఉత్పత్తి మన్నిక అంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.

(2) యాంటీ-బ్యాక్టీరియల్ వాల్ ప్లాస్టిక్: యాంటీ-బ్యాక్టీరియల్ వాల్ ప్లాస్టిక్‌ను కొన్ని శుభ్రమైన గదులలో ఉపయోగించారు. దీనిని ప్రధానంగా సహాయక గదులు, శుభ్రమైన మార్గాలు మరియు తక్కువ శుభ్రత స్థాయిలు ఉన్న ఇతర భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు. యాంటీ-బ్యాక్టీరియల్ వాల్ ప్లాస్టిక్‌ను ప్రధానంగా గోడకు అతికించే పద్ధతులు మరియు జాయింట్‌లను ఉపయోగించి అతికిస్తారు. దీనిని దట్టంగా అతికించే పద్ధతి వాల్‌పేపర్‌ను పోలి ఉంటుంది. ఇది జిగురుతో కూడినది కాబట్టి, దీని మన్నిక ఎక్కువ కాలం ఉండదు, తేమ తగిలినప్పుడు ఇది సులభంగా ఆకారం మారి ఉబ్బుతుంది, మరియు దీని అలంకరణ స్థాయి సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, అలాగే దీని వినియోగ పరిధి కూడా చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది.

(3) అలంకార ప్యానెల్లు: సాధారణంగా ప్యానెల్లు అని పిలువబడే అలంకార ప్యానెల్లు, ప్లైవుడ్‌ను ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగించి, ఘన చెక్క బోర్డులను సుమారు 0.2 మిమీ మందం గల పలుచని పొరలుగా ఖచ్చితత్వంతో ప్లానింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు ఒక వైపు అలంకార ప్రభావంతో అంటుకునే ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.

(4) సస్పెండెడ్ సీలింగ్‌లు మరియు గోడలలో అగ్ని నిరోధక మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ రాక్ వూల్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్లను ఉపయోగిస్తారు. రాక్ వూల్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లు రెండు రకాలు: మెషిన్-మేడ్ రాక్ వూల్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లు మరియు హ్యాండ్‌మేడ్ రాక్ వూల్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లు. అలంకరణ ఖర్చుల దృష్ట్యా మెషిన్-మేడ్ రాక్ వూల్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్‌లను ఎంచుకోవడం సాధారణం.