క్లీన్ రూమ్‌లో స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?

క్లీన్ రూమ్‌లో మెటల్ వాల్ ప్యానెల్స్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, క్లీన్ రూమ్ నిర్మాణ విభాగం సాధారణంగా స్విచ్ మరియు సాకెట్ స్థాన రేఖాచిత్రాన్ని ప్రీఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం మెటల్ వాల్ ప్యానెల్ తయారీదారుకు సమర్పిస్తుంది.

(1) నిర్మాణ సన్నాహాలు 

① సామగ్రి తయారీ: వివిధ స్విచ్‌లు మరియు సాకెట్‌లు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఇతర సామగ్రిలో టేప్, జంక్షన్ బాక్స్, సిలికాన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

② ప్రధాన యంత్రాలలో ఇవి ఉంటాయి: మార్కర్లు, టేప్ కొలతలు, చిన్న తీగలు, వైర్ వెయిట్‌లు, లెవెల్స్, గ్లోవ్స్, జిగ్సాలు, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్స్, మెగాఓమ్మీటర్లు, మల్టీమీటర్లు, టూల్ బ్యాగ్‌లు, టూల్ బాక్స్‌లు, మెర్మైడ్ నిచ్చెనలు మొదలైనవి.

③ నిర్వహణ పరిస్థితులు: క్లీన్ రూమ్ నిర్మాణం పూర్తయింది మరియు విద్యుత్ వైరింగ్ కూడా పూర్తయింది.

(2) నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన పని

①నిర్వహణ విధానాలు: స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను అమర్చడం, జంక్షన్ బాక్స్‌ను అమర్చడం, థ్రెడింగ్ మరియు వైరింగ్, స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను అమర్చడం, ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్, మరియు పవర్-ఆన్ టెస్ట్ ఆపరేషన్.

② స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క స్థానం: డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం, ప్రతి ప్రధాన విభాగంతో చర్చించి, డ్రాయింగ్‌లపై స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన స్థానాన్ని గుర్తించండి. మెటల్ వాల్ ప్యానెల్‌పై స్థాన కొలతలు: స్విచ్ మరియు సాకెట్ స్థాన రేఖాచిత్రం ప్రకారం, మెటల్ వాల్ ప్యానెల్‌పై స్విచ్ గ్రేడియంట్ యొక్క నిర్దిష్ట సంస్థాపన స్థానాన్ని గుర్తించండి. స్విచ్ సాధారణంగా తలుపు నుండి 150~200 మి.మీ. దూరంలో మరియు నేల నుండి 1.3 మీ. దూరంలో ఉంటుంది; సాకెట్ సాధారణంగా నేల నుండి 300 మి.మీ. దూరంలో ఉంటుంది.

③జంక్షన్ బాక్స్ సంస్థాపన: జంక్షన్ బాక్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వైర్ వేయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి వాల్ ప్యానెల్‌లోని ఫిల్లర్‌ను ప్రాసెస్ చేయాలి, మరియు తయారీదారుచే వాల్ ప్యానెల్‌లో పొందుపరచబడిన వైర్ ట్రఫ్ మరియు కండ్యూట్ యొక్క ప్రవేశద్వారాన్ని ప్రాసెస్ చేయాలి. వాల్ ప్యానెల్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన వైర్ బాక్స్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడాలి, మరియు వైర్ బాక్స్ యొక్క అడుగు భాగం మరియు చుట్టుకొలతను గ్లూతో సీల్ చేయాలి.

④ స్విచ్ మరియు సాకెట్ అమరిక: స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను అమర్చేటప్పుడు, పవర్ కార్డ్ నలిగిపోకుండా నిరోధించండి, మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను దృఢంగా మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా అమర్చాలి; ఒకే తలంలో ఒకటి కంటే ఎక్కువ స్విచ్‌లను అమర్చినప్పుడు, ప్రక్కప్రక్క స్విచ్‌ల మధ్య దూరం సమానంగా ఉండాలి, సాధారణంగా 10 మి.మీ. దూరంలో ఉండాలి. సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను జిగురుతో అతికించాలి.

⑤ ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్: ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్ విలువ ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు కనీస ఇన్సులేషన్ విలువ 0.5㎡ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, మరియు షేకింగ్ టెస్ట్‌ను 120r/min వేగంతో నిర్వహించాలి.

⑥పవర్-ఆన్ ట్రయల్ రన్: మొదట సర్క్యూట్ యొక్క ఇన్‌కమింగ్ లైన్ యొక్క ఫేజ్-టు-ఫేజ్ మరియు ఫేజ్-టు-గ్రౌండ్ వోల్టేజ్ విలువలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో కొలవండి, ఆ తర్వాత పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్ యొక్క మెయిన్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేసి, కొలత రికార్డును నమోదు చేయండి; తర్వాత ప్రతి సర్క్యూట్ యొక్క వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో పరీక్షించండి. డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించుకోండి. రూమ్ యొక్క స్విచ్ సర్క్యూట్ డ్రాయింగ్‌ల డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని తనిఖీ చేయబడింది. 24 గంటల పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ట్రయల్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రతి 2 గంటలకు ఒక పరీక్ష నిర్వహించి, రికార్డులు తయారు చేయబడతాయి.

(3) తుది ఉత్పత్తి రక్షణ

స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను అమర్చేటప్పుడు, లోహపు గోడ పలకలను పాడు చేయవద్దు మరియు గోడలను శుభ్రంగా ఉంచండి. స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను అమర్చిన తర్వాత, ఇతర నిపుణులు వాటిని ఢీకొట్టి నష్టం కలిగించడానికి అనుమతి లేదు.

(4) సంస్థాపన నాణ్యత తనిఖీ

స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం డిజైన్ మరియు వాస్తవ సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. స్విచ్ మరియు సాకెట్‌కు, మెటల్ వాల్ ప్యానెల్‌కు మధ్య ఉన్న కనెక్షన్ విశ్వసనీయంగా సీల్ చేయబడి ఉండాలి; ఒకే గదిలో లేదా ప్రాంతంలో ఉన్న స్విచ్ మరియు సాకెట్‌ను ఒకే సరళ రేఖలో ఉంచాలి, మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్ టెర్మినల్స్ యొక్క కనెక్టింగ్ వైర్లు బిగుతుగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉండాలి; సాకెట్ బాగా గ్రౌండ్ చేయబడి ఉండాలి, న్యూట్రల్ మరియు లైవ్ వైర్ కనెక్షన్‌లు సరిగ్గా ఉండాలి, మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్ గుండా వెళ్ళే వైర్లు మౌత్ గార్డ్‌ల ద్వారా రక్షించబడి, బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడి ఉండాలి; ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ పరీక్ష నిర్దేశాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.