క్లీన్ రూమ్లో మెటల్ వాల్ ప్యానెల్లను ఉపయోగించినప్పుడు, క్లీన్ రూమ్ అలంకరణ మరియు నిర్మాణ విభాగం సాధారణంగా స్విచ్ మరియు సాకెట్ స్థాన రేఖాచిత్రాన్ని ప్రీఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం మెటల్ వాల్ ప్యానెల్ తయారీదారుకు సమర్పిస్తుంది.
1) నిర్మాణ సన్నాహాలు
① సామగ్రి తయారీ: వివిధ స్విచ్లు మరియు సాకెట్లు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు ఇతర సామగ్రిలో అంటుకునే టేప్, జంక్షన్ బాక్సులు, సిలికాన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
② ప్రధాన యంత్రాలలో ఇవి ఉంటాయి: మార్కర్, టేప్ కొలత, చిన్న లైన్, లైన్ డ్రాప్, లెవెల్ రూలర్, గ్లోవ్స్, కర్వ్ సా, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్, మెగాఓమ్మీటర్, మల్టీమీటర్, టూల్ బ్యాగ్, టూల్బాక్స్, మెర్మైడ్ లాడర్, మొదలైనవి.
③ నిర్వహణ పరిస్థితులు: క్లీన్ రూమ్ అలంకరణ నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన పూర్తయ్యాయి, మరియు విద్యుత్ పైపింగ్ మరియు వైరింగ్ కూడా పూర్తయ్యాయి.
(2) నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన కార్యకలాపాలు
① నిర్వహణ విధానం: స్విచ్ మరియు సాకెట్ అమరిక, జంక్షన్ బాక్స్ ఏర్పాటు, థ్రెడింగ్ మరియు వైరింగ్, స్విచ్ మరియు సాకెట్ ఏర్పాటు, ఇన్సులేషన్ షేక్ టెస్టింగ్, మరియు విద్యుదీకరణ ట్రయల్ ఆపరేషన్.
② స్విచ్ మరియు సాకెట్ అమరిక: డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన స్థానాన్ని నిర్ణయించండి మరియు వివిధ నిపుణులతో చర్చించండి. డ్రాయింగ్లపై స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన స్థానాన్ని గుర్తించండి. మెటల్ వాల్ ప్యానెల్పై స్థాన కొలతలు: స్విచ్ సాకెట్ స్థాన రేఖాచిత్రం ప్రకారం, మెటల్ వాల్ ప్యానెల్పై స్విచ్ గ్రేడియంట్ యొక్క నిర్దిష్ట సంస్థాపన స్థానాన్ని గుర్తించండి. స్విచ్ సాధారణంగా తలుపు అంచు నుండి 150-200 మి.మీ. మరియు నేల నుండి 1.3 మీ. ఎత్తులో ఉంటుంది; సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన ఎత్తు సాధారణంగా నేల నుండి 300 మి.మీ. ఉంటుంది.
③ జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క సంస్థాపన: జంక్షన్ బాక్స్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వాల్ ప్యానెల్ లోపల ఉన్న ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ను ట్రీట్ చేయాలి, మరియు వాల్ ప్యానెల్లో తయారీదారు పొందుపరిచిన వైర్ స్లాట్ మరియు కండ్యూట్ యొక్క ఇన్లెట్ను వైర్ వేయడం కోసం సరిగ్గా ట్రీట్ చేయాలి. వాల్ ప్యానెల్ లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వైర్ బాక్స్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడాలి, మరియు వైర్ బాక్స్ యొక్క అడుగు భాగం మరియు చుట్టుకొలతను గ్లూతో సీల్ చేయాలి.
④ స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన: స్విచ్ మరియు సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పవర్ కార్డ్ నలిగిపోకుండా నిరోధించాలి మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన దృఢంగా మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండాలి; ఒకే తలంలో బహుళ స్విచ్లను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, ప్రక్క ప్రక్కన ఉన్న స్విచ్ల మధ్య దూరం స్థిరంగా ఉండాలి, సాధారణంగా 10 మిమీ దూరంలో ఉండాలి. సర్దుబాటు తర్వాత స్విచ్ సాకెట్ను జిగురుతో సీల్ చేయాలి.
⑤ ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్: ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్ విలువ ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు చిన్న ఇన్సులేషన్ విలువ 0.5 ㎡ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. షేకింగ్ టెస్ట్ను 120r/min వేగంతో నిర్వహించాలి.
⑥ పవర్ ఆన్ టెస్ట్ రన్: మొదట, సర్క్యూట్ ఇన్కమింగ్ లైన్ యొక్క ఫేజ్ మరియు ఫేజ్ టు గ్రౌండ్ మధ్య వోల్టేజ్ విలువలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో కొలవండి, ఆ తర్వాత డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్ యొక్క మెయిన్ స్విచ్ను ఆఫ్ చేసి, కొలతలను నమోదు చేయండి; తర్వాత ప్రతి సర్క్యూట్ యొక్క వోల్టేజ్ సాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు కరెంట్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి. రూమ్ స్విచ్ సర్క్యూట్ డ్రాయింగ్ల డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని తనిఖీ చేయబడింది. విద్యుత్ ప్రసారం యొక్క 24-గంటల ట్రయల్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రతి 2 గంటలకు టెస్టింగ్ నిర్వహించి, రికార్డులను ఉంచండి.
(3) తుది ఉత్పత్తి రక్షణ
స్విచ్లు మరియు సాకెట్లను అమర్చేటప్పుడు, లోహపు గోడ ప్యానెళ్లకు నష్టం జరగకూడదు మరియు గోడను శుభ్రంగా ఉంచుకోవాలి. స్విచ్లు మరియు సాకెట్లను అమర్చిన తర్వాత, ఇతర నిపుణులు వాటిని ఢీకొట్టి నష్టం కలిగించడానికి అనుమతి లేదు.
(4) సంస్థాపన నాణ్యత తనిఖీ
స్విచ్ సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం డిజైన్ మరియు వాస్తవ ఆన్-సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో ధృవీకరించండి, మరియు స్విచ్ సాకెట్ మరియు మెటల్ వాల్ ప్యానెల్ మధ్య కనెక్షన్ సీల్ చేయబడి, నమ్మదగినదిగా ఉండాలి; ఒకే గదిలో లేదా ప్రాంతంలో స్విచ్లు మరియు సాకెట్లు ఒకే సరళ రేఖలో ఉండాలి, మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్ వైరింగ్ టెర్మినల్స్ యొక్క కనెక్టింగ్ వైర్లు బిగుతుగా మరియు నమ్మదగినవిగా ఉండాలి; సాకెట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ బాగుండాలి, జీరో మరియు లైవ్ వైర్లు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడి ఉండాలి, మరియు స్విచ్ సాకెట్ గుండా వెళ్ళే వైర్లకు రక్షణ కవర్లు మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ ఉండాలి; ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ పరీక్ష స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-20-2023
