

క్లీన్ రూమ్లో మెటల్ వాల్ ప్యానెల్లను ఉపయోగించినప్పుడు, క్లీన్ రూమ్ డెకరేషన్ మరియు కన్స్ట్రక్షన్ యూనిట్ సాధారణంగా ప్రీఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం మెటల్ వాల్ ప్యానెల్ తయారీదారుకు స్విచ్ మరియు సాకెట్ లొకేషన్ రేఖాచిత్రాన్ని సమర్పిస్తుంది.
1) నిర్మాణ తయారీ
① మెటీరియల్ తయారీ: వివిధ స్విచ్లు మరియు సాకెట్లు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి మరియు ఇతర పదార్థాలలో అంటుకునే టేప్, జంక్షన్ బాక్స్లు, సిలికాన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
② ప్రధాన యంత్రాలలో ఇవి ఉన్నాయి: మార్కర్, టేప్ కొలత, చిన్న లైన్, లైన్ డ్రాప్, లెవల్ రూలర్, గ్లోవ్స్, కర్వ్ సా, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్, మెగాహ్మీటర్, మల్టీమీటర్, టూల్ బ్యాగ్, టూల్బాక్స్, మెర్మైడ్ నిచ్చెన, మొదలైనవి
③ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: క్లీన్ రూమ్ డెకరేషన్ నిర్మాణం మరియు ఇన్స్టాలేషన్ పూర్తయ్యాయి మరియు ఎలక్ట్రికల్ పైపింగ్ మరియు వైరింగ్ పూర్తయ్యాయి.
(2) నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన కార్యకలాపాలు
① ఆపరేషన్ విధానం: స్విచ్ మరియు సాకెట్ పొజిషనింగ్, జంక్షన్ బాక్స్ ఇన్స్టాలేషన్, థ్రెడింగ్ మరియు వైరింగ్, స్విచ్ మరియు సాకెట్ ఇన్స్టాలేషన్, ఇన్సులేషన్ షేక్ టెస్టింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిఫికేషన్ ట్రయల్ ఆపరేషన్.
② స్విచ్ మరియు సాకెట్ పొజిషనింగ్: డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని నిర్ణయించండి మరియు వివిధ ప్రత్యేకతలతో చర్చించండి. డ్రాయింగ్లపై స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని గుర్తించండి. మెటల్ వాల్ ప్యానెల్పై స్థాన కొలతలు: స్విచ్ సాకెట్ స్థాన రేఖాచిత్రం ప్రకారం, మెటల్ వాల్ ప్యానెల్పై స్విచ్ గ్రేడియంట్ యొక్క నిర్దిష్ట ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని గుర్తించండి. స్విచ్ సాధారణంగా తలుపు అంచు నుండి 150-200mm మరియు నేల నుండి 1.3m దూరంలో ఉంటుంది; సాకెట్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ ఎత్తు సాధారణంగా నేల నుండి 300mm ఉంటుంది.
③ జంక్షన్ బాక్స్ ఇన్స్టాలేషన్: జంక్షన్ బాక్స్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వాల్ ప్యానెల్ లోపల ఉన్న ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్ను ట్రీట్ చేయాలి మరియు తయారీదారు వాల్ ప్యానెల్లో ఎంబెడెడ్ చేసిన వైర్ స్లాట్ మరియు కండ్యూట్ యొక్క ఇన్లెట్ను వైర్ వేయడానికి సరిగ్గా ట్రీట్ చేయాలి. వాల్ ప్యానెల్ లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వైర్ బాక్స్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడాలి మరియు వైర్ బాక్స్ దిగువ మరియు అంచును జిగురుతో మూసివేయాలి.
④ స్విచ్ మరియు సాకెట్ సంస్థాపన: స్విచ్ మరియు సాకెట్ వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పవర్ కార్డ్ నలిగిపోకుండా నిరోధించాలి మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన గట్టిగా మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండాలి; ఒకే విమానంలో బహుళ స్విచ్లను వ్యవస్థాపించినప్పుడు, ప్రక్కనే ఉన్న స్విచ్ల మధ్య దూరం స్థిరంగా ఉండాలి, సాధారణంగా 10 మిమీ దూరంలో ఉండాలి. సర్దుబాటు తర్వాత స్విచ్ సాకెట్ను జిగురుతో మూసివేయాలి.
⑤ ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్: ఇన్సులేషన్ షేకింగ్ టెస్ట్ విలువ ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు చిన్న ఇన్సులేషన్ విలువ 0.5 ㎡ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. షేకింగ్ టెస్ట్ 120r/min వేగంతో నిర్వహించాలి.
⑥ పవర్ ఆన్ టెస్ట్ రన్: ముందుగా, సర్క్యూట్ ఇన్కమింగ్ లైన్ యొక్క ఫేజ్ మరియు ఫేజ్ టు గ్రౌండ్ మధ్య వోల్టేజ్ విలువలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో కొలవండి, తర్వాత డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్ యొక్క ప్రధాన స్విచ్ను మూసివేసి కొలత రికార్డులను తయారు చేయండి; తర్వాత ప్రతి సర్క్యూట్ యొక్క వోల్టేజ్ సాధారణంగా ఉందా మరియు కరెంట్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి. డ్రాయింగ్ల డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి గది స్విచ్ సర్క్యూట్ తనిఖీ చేయబడింది. పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క 24-గంటల ట్రయల్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రతి 2 గంటలకు పరీక్ష నిర్వహించి రికార్డులను ఉంచండి.
(3) తుది ఉత్పత్తి రక్షణ
స్విచ్లు మరియు సాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, మెటల్ వాల్ ప్యానెల్లు దెబ్బతినకూడదు మరియు గోడను శుభ్రంగా ఉంచాలి. స్విచ్లు మరియు సాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఇతర నిపుణులు ఢీకొని నష్టం కలిగించడానికి అనుమతించబడరు.
(4) సంస్థాపన నాణ్యత తనిఖీ
స్విచ్ సాకెట్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం డిజైన్ మరియు వాస్తవ ఆన్-సైట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో ధృవీకరించండి మరియు స్విచ్ సాకెట్ మరియు మెటల్ వాల్ ప్యానెల్ మధ్య కనెక్షన్ సీలు చేయబడి మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి; ఒకే గదిలో లేదా ప్రాంతంలోని స్విచ్లు మరియు సాకెట్లను ఒకే సరళ రేఖలో ఉంచాలి మరియు స్విచ్ మరియు సాకెట్ వైరింగ్ టెర్మినల్స్ యొక్క కనెక్టింగ్ వైర్లు గట్టిగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి; సాకెట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ బాగుండాలి, జీరో మరియు లైవ్ వైర్లు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడాలి మరియు స్విచ్ సాకెట్ గుండా వెళ్ళే వైర్లు రక్షణ కవర్లు మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉండాలి; ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ పరీక్ష స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-20-2023