క్లీన్‌రూమ్‌లోని ఎయిర్ డక్ట్ కోసం అగ్ని నివారణ అవసరాలు

క్లీన్‌రూమ్‌లోని (క్లీన్ రూమ్) ఎయిర్ డక్ట్‌ల కోసం అగ్ని నివారణ అవసరాలు అగ్ని నిరోధకత, శుభ్రత, తుప్పు నిరోధకత మరియు పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలను సమగ్రంగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కిందివి ముఖ్యమైన అంశాలు:

1. అగ్ని నివారణ గ్రేడ్ అవసరాలు

దహనం కాని పదార్థాలు: GB 50016 "భవన రూపకల్పనలో అగ్ని నివారణ నియమావళి" మరియు GB 50738 "వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ నియమావళి"కి అనుగుణంగా, గాలి నాళాలు మరియు ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు మొదలైన దహనం కాని పదార్థాలను (గ్రేడ్ A) ఉపయోగించడం మంచిది.

అగ్ని నిరోధక పరిమితి: పొగ మరియు వెలికితీత వ్యవస్థ: ఇది తప్పనిసరిగా GB 51251 "భవనాలలో పొగ మరియు వెలికితీత వ్యవస్థల కోసం సాంకేతిక ప్రమాణాలు"కు అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు అగ్ని నిరోధక పరిమితి సాధారణంగా ≥0.5~1.0 గంటలు (నిర్దిష్ట ప్రాంతాన్ని బట్టి) ఉండాలి.

సాధారణ ఎయిర్ డక్ట్‌లు: పొగ మరియు ఎగ్జాస్ట్ లేని సిస్టమ్‌లలోని ఎయిర్ డక్ట్‌లు B1-స్థాయి అగ్ని నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అగ్ని ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి క్లీన్‌రూమ్‌లను గ్రేడ్ Aకి అప్‌గ్రేడ్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. సాధారణ పదార్థ ఎంపిక

లోహపు గాలి నాళాలు

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్: పొదుపైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది, కీళ్ల వద్ద ఏకరీతి పూత మరియు సీలింగ్ చికిత్స (వెల్డింగ్ లేదా అగ్ని నిరోధక సీలెంట్ వంటివి) అవసరం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్: అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధక పనితీరుతో, అధికంగా తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో (వైద్య మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమల వంటివి) ఉపయోగించబడుతుంది. లోహేతర గాలి నాళాలు

ఫినాలిక్ కాంపోజిట్ డక్ట్: తప్పనిసరిగా B1 స్థాయి పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి మరియు అగ్ని నిరోధక పరీక్ష నివేదికను అందించాలి, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశాలలో జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ డక్ట్: దుమ్ము ఉత్పత్తి కాకుండా మరియు శుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి అగ్ని నిరోధక పూతను జోడించడం అవసరం.

3. ప్రత్యేక అవసరాలు

పొగ వెలికితీత వ్యవస్థ: అగ్ని నిరోధక పరిమితిని చేరుకోవడానికి స్వతంత్ర గాలి నాళాలు, లోహ పదార్థాలు మరియు అగ్ని నిరోధక పూత (రాక్ వూల్ + అగ్ని నిరోధక ప్యానెల్ వంటివి) తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.

క్లీన్ రూమ్ అదనపు షరతులు: పదార్థం యొక్క ఉపరితలం నునుపుగా మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉండాలి, మరియు సులభంగా రేణువులను రాల్చే అగ్ని నిరోధక పూతలను ఉపయోగించకుండా ఉండాలి. గాలి లీకేజీని నివారించడానికి మరియు అగ్ని నుండి వేరుచేయడానికి జాయింట్‌లను (సిలికాన్ సీల్స్ వంటివి) సీల్ చేయాలి.

4. సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు నిర్దేశాలు

GB 50243 "వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం కోసం నాణ్యత ఆమోద కోడ్": ఎయిర్ డక్ట్‌ల అగ్ని నిరోధక పనితీరు కోసం పరీక్షా పద్ధతి.

GB 51110 "క్లీన్‌రూమ్ నిర్మాణం మరియు నాణ్యత ఆమోద నిర్దేశాలు": క్లీన్‌రూమ్ ఎయిర్ డక్ట్‌ల అగ్ని నివారణ మరియు శుభ్రత కోసం ద్వంద్వ ప్రమాణాలు.

పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు: ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్యాక్టరీలు (SEMI S2 వంటివి) మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ (GMP) మెటీరియల్స్ కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

5. నిర్మాణ జాగ్రత్తలు ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు: క్లాస్ A (రాక్ వూల్, గ్లాస్ వూల్ వంటివి) వాడండి మరియు మండే స్వభావం గల ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించవద్దు.

ఫైర్ డాంపర్లు: అగ్ని నిరోధక గోడలు లేదా మెషిన్ రూమ్ గోడలను దాటేటప్పుడు వీటిని అమర్చాలి, వీటి నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 70℃/280℃ ఉంటుంది.

పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ: పదార్థాలు తప్పనిసరిగా జాతీయ అగ్నిమాపక తనిఖీ నివేదికను (CNAS గుర్తింపు పొందిన ప్రయోగశాల వంటిది) అందించాలి. క్లీన్‌రూమ్‌లోని గాలి నాళాలు ప్రధానంగా లోహంతో తయారు చేయబడాలి, సీలింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధకత రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకుని, వాటి అగ్ని రక్షణ స్థాయి క్లాస్ A కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సిస్టమ్ భద్రత మరియు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలను (ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్యం వంటివి) మరియు అగ్ని రక్షణ నిర్దేశాలను కలపడం అవసరం.