శుభ్రమైన గదిలో గాలి వాహిక కోసం అగ్ని నిరోధక అవసరాలు

క్లీన్‌రూమ్ (క్లీన్ రూమ్)లోని ఎయిర్ డక్ట్‌లకు అగ్ని నిరోధక అవసరాలు అగ్ని నిరోధకత, శుభ్రత, తుప్పు నిరోధకత మరియు పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి. కిందివి ముఖ్య అంశాలు:

1. అగ్ని నివారణ గ్రేడ్ అవసరాలు

మండించలేని పదార్థాలు: గాలి నాళాలు మరియు ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు GB 50016 "భవన రూపకల్పన యొక్క అగ్ని నిరోధక కోడ్" మరియు GB 50738 "వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం కోసం కోడ్" ప్రకారం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు మొదలైన మండించలేని పదార్థాలను (గ్రేడ్ A) ఉపయోగించడం మంచిది.

అగ్ని నిరోధక పరిమితి: పొగ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ: ఇది GB 51251 "భవనాలలో పొగ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థల కోసం సాంకేతిక ప్రమాణాలు" కు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు అగ్ని నిరోధక పరిమితి సాధారణంగా ≥0.5~1.0 గంటలు (నిర్దిష్ట ప్రాంతాన్ని బట్టి) ఉండాలి.

సాధారణ గాలి నాళాలు: పొగ రహిత మరియు ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థలలోని గాలి నాళాలు B1-స్థాయి జ్వాల-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే అగ్ని ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి క్లీన్‌రూమ్‌లను గ్రేడ్ A కి అప్‌గ్రేడ్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. సాధారణ పదార్థ ఎంపిక

మెటల్ ఎయిర్ నాళాలు

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్: ఆర్థికంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా, కీళ్ల వద్ద ఏకరీతి పూత మరియు సీలింగ్ చికిత్స అవసరం (వెల్డింగ్ లేదా అగ్ని నిరోధక సీలెంట్ వంటివి).

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్: అధిక తినివేయు వాతావరణాలలో (ఔషధం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు వంటివి) అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధక పనితీరుతో ఉపయోగించబడుతుంది. నాన్-మెటల్ ఎయిర్ డక్ట్‌లు

ఫినాలిక్ కాంపోజిట్ డక్ట్: B1 స్థాయి పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి మరియు అగ్ని నిరోధక పరీక్ష నివేదికను అందించాలి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రాంతాల్లో జాగ్రత్తగా వాడాలి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ డక్ట్: దుమ్ము ఉత్పత్తి కాకుండా మరియు శుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి అగ్ని నిరోధక పూతను జోడించడం అవసరం.

3. ప్రత్యేక అవసరాలు

పొగ ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ: అగ్ని నిరోధక పరిమితిని చేరుకోవడానికి స్వతంత్ర గాలి నాళాలు, లోహ పదార్థాలు మరియు అగ్ని నిరోధక పూత (రాక్ ఉన్ని + అగ్ని నిరోధక ప్యానెల్ వంటివి) ఉపయోగించాలి.

శుభ్రమైన గది అదనపు షరతులు: మెటీరియల్ ఉపరితలం నునుపుగా మరియు దుమ్ము రహితంగా ఉండాలి మరియు కణాలను సులభంగా తొలగించగల అగ్ని నిరోధక పూతలను ఉపయోగించకుండా ఉండాలి. గాలి లీకేజీ మరియు అగ్నిని ఒంటరిగా నిరోధించడానికి కీళ్లను మూసివేయాలి (సిలికాన్ సీల్స్ వంటివి).

4. సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు లక్షణాలు

GB 50243 "వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణం కోసం నాణ్యత అంగీకార కోడ్": గాలి నాళాల అగ్ని నిరోధక పనితీరు కోసం పరీక్షా పద్ధతి.

GB 51110 "క్లీన్‌రూమ్ నిర్మాణం మరియు నాణ్యత అంగీకార లక్షణాలు": అగ్ని నివారణ మరియు క్లీన్‌రూమ్ ఎయిర్ డక్ట్‌ల శుభ్రత కోసం ద్వంద్వ ప్రమాణాలు.

పరిశ్రమ ప్రమాణాలు: ఎలక్ట్రానిక్ కర్మాగారాలు (SEMI S2 వంటివి) మరియు ఔషధ పరిశ్రమ (GMP) పదార్థాలకు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉండవచ్చు.

5. నిర్మాణ జాగ్రత్తలు ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్: క్లాస్ A (రాతి ఉన్ని, గాజు ఉన్ని వంటివి) వాడండి మరియు మండే ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించవద్దు.

ఫైర్ డంపర్లు: ఫైర్ పార్టిషన్లు లేదా మెషిన్ రూమ్ పార్టిషన్లను దాటేటప్పుడు సెట్ చేయబడిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 70℃/280℃.

పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ: పదార్థాలు జాతీయ అగ్నిమాపక తనిఖీ నివేదికను (CNAS గుర్తింపు పొందిన ప్రయోగశాల వంటివి) అందించాలి. క్లీన్‌రూమ్‌లోని గాలి నాళాలు ప్రధానంగా లోహంతో తయారు చేయబడాలి, క్లాస్ A కంటే తక్కువ కాకుండా అగ్ని రక్షణ స్థాయితో, సీలింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధకత రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సిస్టమ్ భద్రత మరియు శుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి నిర్దిష్ట పరిశ్రమ ప్రమాణాలు (ఎలక్ట్రానిక్స్, మెడిసిన్ వంటివి) మరియు అగ్ని రక్షణ వివరణలను కలపడం అవసరం.