శుభ్రమైన గది యొక్క ప్రధాన విశ్లేషణ

పరిచయం

శుభ్రమైన గది కాలుష్య నియంత్రణకు ఆధారం. శుభ్రమైన గది లేకుండా, కాలుష్య-సున్నితమైన భాగాలను భారీగా ఉత్పత్తి చేయలేము. ఫెడ్-స్టడ్ -2 లో, శుభ్రమైన గదిని గాలి వడపోత, పంపిణీ, ఆప్టిమైజేషన్, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు పరికరాలతో కూడిన గదిగా నిర్వచించారు, దీనిలో తగిన కణ పరిశుభ్రత స్థాయిని సాధించడానికి వాయుమార్గాన కణాల సాంద్రతను నియంత్రించడానికి నిర్దిష్ట సాధారణ ఆపరేటింగ్ విధానాలు ఉపయోగించబడతాయి.

శుభ్రమైన గదిలో మంచి పరిశుభ్రత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సహేతుకమైన ఎయిర్ కండిషనింగ్ శుద్దీకరణ చర్యలను తీసుకోవడంపై దృష్టి పెట్టడం మాత్రమే కాకుండా, సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడానికి ప్రక్రియ, నిర్మాణం మరియు ఇతర ప్రత్యేకతలు అవసరం: సహేతుకమైన రూపకల్పన మాత్రమే కాకుండా, జాగ్రత్తగా నిర్మాణం కూడా మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా సంస్థాపన, అలాగే శుభ్రమైన గది మరియు శాస్త్రీయ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ యొక్క సరైన ఉపయోగం. శుభ్రమైన గదిలో మంచి ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, అనేక దేశీయ మరియు విదేశీ సాహిత్యాలు వేర్వేరు కోణాల నుండి వివరించబడ్డాయి. వాస్తవానికి, వేర్వేరు ప్రత్యేకతల మధ్య ఆదర్శ సమన్వయాన్ని సాధించడం చాలా కష్టం, మరియు డిజైనర్లు నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన యొక్క నాణ్యతను అలాగే ఉపయోగం మరియు నిర్వహణను గ్రహించడం కష్టం. శుభ్రమైన గది శుద్దీకరణ చర్యలకు సంబంధించినంతవరకు, చాలా మంది డిజైనర్లు లేదా నిర్మాణ పార్టీలు కూడా వారి అవసరమైన పరిస్థితులపై తగినంత శ్రద్ధ చూపవు, ఫలితంగా అసంతృప్తికరమైన పరిశుభ్రత ప్రభావం ఉంటుంది. ఈ వ్యాసం శుభ్రమైన గది శుద్దీకరణ చర్యలలో పరిశుభ్రత అవసరాలను సాధించడానికి అవసరమైన నాలుగు పరిస్థితులను క్లుప్తంగా చర్చిస్తుంది.

1. వాయు సరఫరా పరిశుభ్రత

వాయు సరఫరా శుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, శుద్దీకరణ వ్యవస్థ యొక్క తుది వడపోత యొక్క పనితీరు మరియు సంస్థాపన కీ.

వడపోత ఎంపిక

శుద్దీకరణ వ్యవస్థ యొక్క తుది వడపోత సాధారణంగా HEPA ఫిల్టర్ లేదా సబ్-హెపా ఫిల్టర్‌ను అవలంబిస్తుంది. నా దేశ ప్రమాణాల ప్రకారం, HEPA ఫిల్టర్‌ల సామర్థ్యం నాలుగు తరగతులుగా విభజించబడింది: క్లాస్ A ≥99.9%, క్లాస్ B ≥99.9%, క్లాస్ సి ≥99.999%, క్లాస్ డి (కణాలకు ≥0.1μm) ≥99.999 % (అల్ట్రా-హెపా ఫిల్టర్లు అని కూడా పిలుస్తారు); సబ్-హెపా ఫిల్టర్లు (≥0.5μm కణాల కోసం) 95 ~ 99.9%. అధిక సామర్థ్యం, ​​ఖరీదైన ఫిల్టర్. అందువల్ల, వడపోతను ఎంచుకునేటప్పుడు, మేము వాయు సరఫరా శుభ్రత అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, ఆర్థిక హేతుబద్ధతను కూడా పరిగణించాలి.

పరిశుభ్రత అవసరాల కోణం నుండి, తక్కువ-స్థాయి శుభ్రమైన గదుల కోసం తక్కువ-పనితీరు గల ఫిల్టర్లను మరియు ఉన్నత-స్థాయి శుభ్రమైన గదుల కోసం అధిక-పనితీరు గల ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం సూత్రం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే: 1 మిలియన్ స్థాయికి అధిక-మరియు మధ్యస్థ-సామర్థ్య ఫిల్టర్లను ఉపయోగించవచ్చు; సబ్-హెపా లేదా క్లాస్ ఎ హెపా ఫిల్టర్లను క్లాస్ 10,000 కంటే తక్కువ స్థాయిలకు ఉపయోగించవచ్చు; క్లాస్ బి ఫిల్టర్లను 10,000 నుండి 100 తరగతి వరకు ఉపయోగించవచ్చు; మరియు క్లాస్ సి ఫిల్టర్లను 100 నుండి 1 స్థాయిలకు ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతి పరిశుభ్రత స్థాయికి ఎంచుకోవడానికి రెండు రకాల ఫిల్టర్లు ఉన్నాయని తెలుస్తోంది. అధిక-పనితీరు లేదా తక్కువ-పనితీరు ఫిల్టర్లను ఎంచుకోవాలా అనేది నిర్దిష్ట పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది: పర్యావరణ కాలుష్యం తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు లేదా ఇండోర్ ఎగ్జాస్ట్ నిష్పత్తి పెద్దది, లేదా శుభ్రమైన గది ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది మరియు పెద్ద భద్రతా కారకం అవసరం, వీటిలో లేదా ఒకటి ఈ సందర్భాలలో, హై-క్లాస్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవాలి; లేకపోతే, తక్కువ-పనితీరు వడపోతను ఎంచుకోవచ్చు. 0.1μm కణాల నియంత్రణ అవసరమయ్యే శుభ్రమైన గదుల కోసం, నియంత్రిత కణ ఏకాగ్రతతో సంబంధం లేకుండా క్లాస్ డి ఫిల్టర్లను ఎంచుకోవాలి. పైవి వడపోత కోణం నుండి మాత్రమే. వాస్తవానికి, మంచి వడపోతను ఎంచుకోవడానికి, మీరు శుభ్రమైన గది, వడపోత మరియు శుద్దీకరణ వ్యవస్థ యొక్క లక్షణాలను కూడా పూర్తిగా పరిగణించాలి.

ఫిల్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్

వాయు సరఫరా యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, అర్హత కలిగిన ఫిల్టర్లను మాత్రమే కలిగి ఉండటం సరిపోదు, కానీ నిర్ధారించడానికి కూడా: a. రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో వడపోత దెబ్బతినలేదు; బి. సంస్థాపన గట్టిగా ఉంది. మొదటి అంశాన్ని సాధించడానికి, శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన సంస్థాపనా నైపుణ్యాలను వ్యవస్థాపించే పరిజ్ఞానం రెండింటినీ, నిర్మాణ మరియు సంస్థాపనా సిబ్బంది బాగా శిక్షణ పొందాలి. లేకపోతే, వడపోత దెబ్బతినకుండా చూసుకోవడం కష్టం. ఈ విషయంలో లోతైన పాఠాలు ఉన్నాయి. రెండవది, సంస్థాపనా బిగుతు యొక్క సమస్య ప్రధానంగా సంస్థాపనా నిర్మాణం యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డిజైన్ మాన్యువల్ సాధారణంగా సిఫారసు చేస్తుంది: ఒకే వడపోత కోసం, ఓపెన్-టైప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా లీకేజ్ సంభవించినప్పటికీ, అది గదిలోకి లీక్ అవ్వదు; పూర్తయిన HEPA ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌ను ఉపయోగించి, బిగుతు కూడా నిర్ధారించడం సులభం. బహుళ ఫిల్టర్ల గాలి కోసం, జెల్ సీల్ మరియు నెగటివ్ ప్రెజర్ సీలింగ్ తరచుగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

జెల్ సీల్ తప్పనిసరిగా లిక్విడ్ ట్యాంక్ ఉమ్మడి గట్టిగా ఉందని మరియు మొత్తం ఫ్రేమ్ అదే క్షితిజ సమాంతర విమానంలో ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి. ప్రతికూల పీడన సీలింగ్ అంటే ఫిల్టర్ మరియు స్టాటిక్ ప్రెజర్ బాక్స్ మరియు ఫ్రేమ్ మధ్య ఉమ్మడి యొక్క బయటి అంచుని ప్రతికూల పీడన స్థితిలో తయారు చేయడం. ఓపెన్-టైప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మాదిరిగా, లీకేజ్ ఉన్నప్పటికీ, అది గదిలోకి లీక్ అవ్వదు. వాస్తవానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫ్రేమ్ ఫ్లాట్‌గా ఉన్నంతవరకు మరియు ఫిల్టర్ ఎండ్ ఫేస్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫ్రేమ్‌తో ఏకరీతిగా సంబంధంలో ఉన్నంతవరకు, ఫిల్టర్ ఏదైనా ఇన్‌స్టాలేషన్ రకంలో ఇన్‌స్టాలేషన్ బిగుతు అవసరాలను తీర్చడం సులభం.

2. ఎయిర్ఫ్లో సంస్థ

శుభ్రమైన గది యొక్క వాయు ప్రవాహ సంస్థ సాధారణ ఎయిర్ కండిషన్డ్ గదికి భిన్నంగా ఉంటుంది. మొదట ఆపరేటింగ్ ప్రాంతానికి పరిశుభ్రమైన గాలిని పంపిణీ చేయాలి. ప్రాసెస్ చేసిన వస్తువులకు కాలుష్యాన్ని పరిమితం చేయడం మరియు తగ్గించడం దీని పని. ఈ క్రమంలో, వాయు ప్రవాహ సంస్థను రూపొందించేటప్పుడు ఈ క్రింది సూత్రాలను పరిగణించాలి: పని ప్రాంతం వెలుపల నుండి కాలుష్యాన్ని పని ప్రాంతానికి తీసుకురాకుండా ఉండటానికి ఎడ్డీ ప్రవాహాలను తగ్గించండి; వర్క్‌పీస్‌ను కలుషితం చేసే ధూళిని తగ్గించడానికి ద్వితీయ ధూళి ఎగురుతూ నిరోధించడానికి ప్రయత్నించండి; పని ప్రాంతంలోని వాయు ప్రవాహం సాధ్యమైనంత ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు దాని గాలి వేగం ప్రక్రియ మరియు పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చాలి. గాలి ప్రవాహం రిటర్న్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌కు ప్రవహించినప్పుడు, గాలిలోని ధూళిని సమర్థవంతంగా తీసివేయాలి. వేర్వేరు పరిశుభ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు ఎయిర్ డెలివరీ మరియు రిటర్న్ మోడ్‌లను ఎంచుకోండి.

వేర్వేరు వాయు ప్రవాహ సంస్థలు వాటి స్వంత లక్షణాలు మరియు స్కోప్‌లను కలిగి ఉన్నాయి:

(1). నిలువు ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం

ఏకరీతి క్రిందికి వాయు ప్రవాహాన్ని పొందడం, ప్రాసెస్ పరికరాల అమరిక, బలమైన స్వీయ-శుద్దీకరణ సామర్థ్యం మరియు వ్యక్తిగత శుద్దీకరణ సౌకర్యాలు వంటి సాధారణ సౌకర్యాలను సులభతరం చేయడం వంటి సాధారణ ప్రయోజనాలతో పాటు, నాలుగు వాయు సరఫరా పద్ధతులు కూడా వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉన్నాయి: పూర్తి- కవర్ చేయబడిన HEPA ఫిల్టర్లు తక్కువ నిరోధకత మరియు పొడవైన వడపోత పున ment స్థాపన చక్రం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే పైకప్పు నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది; సైడ్-కప్పబడిన HEPA ఫిల్టర్ టాప్ డెలివరీ మరియు ఫుల్-హోల్ ప్లేట్ టాప్ డెలివరీ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు పూర్తి-కప్పబడిన HEPA ఫిల్టర్ టాప్ డెలివరీకి వ్యతిరేకం. వాటిలో, పూర్తి-రంధ్రాల ప్లేట్ టాప్ డెలివరీ వ్యవస్థ యొక్క లోపలి ఉపరితలంపై ధూళిని కూడబెట్టుకోవడం సులభం, వ్యవస్థ నిరంతరాయంగా నడుస్తున్నప్పుడు, మరియు పేలవమైన నిర్వహణ పరిశుభ్రతపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది; దట్టమైన డిఫ్యూజర్ టాప్ డెలివరీకి మిక్సింగ్ పొర అవసరం, కాబట్టి ఇది 4 మీ కంటే ఎక్కువ పొడవైన శుభ్రమైన గదులకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దాని లక్షణాలు పూర్తి-రంధ్రం ప్లేట్ టాప్ డెలివరీ మాదిరిగానే ఉంటాయి; రెండు వైపులా గ్రిల్స్‌తో ప్లేట్ కోసం రిటర్న్ ఎయిర్ పద్ధతి మరియు ఎదురుగా ఉన్న గోడల దిగువన రిటర్న్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లు సమానంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, రెండు వైపులా 6 మీ కంటే తక్కువ నికర అంతరం ఉన్న శుభ్రమైన గదులకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది; సింగిల్-సైడ్ గోడ దిగువన అమర్చిన రిటర్న్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లు గోడల మధ్య చిన్న దూరం ఉన్న శుభ్రమైన గదులకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి (≤ <2 ~ 3m వంటివి).

(2). క్షితిజ సమాంతర ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం

మొదటి పని ప్రాంతం మాత్రమే 100 యొక్క పరిశుభ్రత స్థాయికి చేరుకోగలదు. గాలి మరొక వైపుకు ప్రవహించినప్పుడు, దుమ్ము ఏకాగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, ఒకే గదిలో ఒకే ప్రక్రియ కోసం వేర్వేరు పరిశుభ్రత అవసరాలతో శుభ్రమైన గదులకు మాత్రమే ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాయు సరఫరా గోడపై HEPA ఫిల్టర్ల యొక్క స్థానిక పంపిణీ HEPA ఫిల్టర్ల వాడకాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రారంభ పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది, అయితే స్థానిక ప్రాంతాలలో ఎడ్డీలు ఉన్నాయి.

(3). అల్లకల్లోలమైన వాయు ప్రవాహం

కక్ష్య ప్లేట్ల యొక్క టాప్ డెలివరీ యొక్క లక్షణాలు మరియు దట్టమైన డిఫ్యూజర్‌ల యొక్క టాప్ డెలివరీ పైన పేర్కొన్న వాటికి సమానంగా ఉంటాయి: సైడ్ డెలివరీ యొక్క ప్రయోజనాలు పైప్‌లైన్‌లను అమర్చడం సులభం, సాంకేతిక ఇంటర్లేయర్ అవసరం లేదు, తక్కువ ఖర్చు మరియు పాత కర్మాగారాల పునరుద్ధరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది . ప్రతికూలతలు ఏమిటంటే, పని ప్రదేశంలో గాలి వేగం పెద్దది, మరియు డౌన్‌వైండ్ వైపు ధూళి ఏకాగ్రత పైకి ఉన్న వైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది; HEPA ఫిల్టర్ అవుట్‌లెట్‌ల యొక్క టాప్ డెలివరీ సాధారణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, HEPA ఫిల్టర్ వెనుక పైప్‌లైన్‌లు లేవు మరియు శుభ్రమైన వాయు ప్రవాహం నేరుగా పని ప్రాంతానికి పంపిణీ చేయబడుతుంది, అయితే శుభ్రమైన వాయు ప్రవాహం నెమ్మదిగా వ్యాపిస్తుంది మరియు పని ప్రదేశంలో వాయు ప్రవాహం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది; ఏదేమైనా, బహుళ వాయు అవుట్లెట్లను సమానంగా అమర్చినప్పుడు లేదా డిఫ్యూజర్‌లతో HEPA ఫిల్టర్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, పని ప్రాంతంలోని వాయు ప్రవాహాన్ని కూడా మరింత ఏకరీతిగా చేయవచ్చు; కానీ వ్యవస్థ నిరంతరం నడుస్తున్నప్పుడు, డిఫ్యూజర్ దుమ్ము చేరడానికి అవకాశం ఉంది.

పై చర్చ అన్నీ ఆదర్శ స్థితిలో ఉన్నాయి మరియు సంబంధిత జాతీయ లక్షణాలు, ప్రమాణాలు లేదా డిజైన్ మాన్యువల్లు ద్వారా సిఫార్సు చేయబడతాయి. వాస్తవ ప్రాజెక్టులలో, ఆబ్జెక్టివ్ పరిస్థితులు లేదా డిజైనర్ యొక్క ఆత్మాశ్రయ కారణాల వల్ల వాయు ప్రవాహ సంస్థ బాగా రూపొందించబడలేదు. సాధారణమైనవి: నిలువు ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం ప్రక్కనే ఉన్న రెండు గోడల దిగువ భాగం నుండి తిరిగి గాలిని అవలంబిస్తుంది, లోకల్ క్లాస్ 100 ఎగువ డెలివరీ మరియు ఎగువ రాబడిని అవలంబిస్తుంది (అనగా, స్థానిక ఎయిర్ అవుట్లెట్ కింద ఉరి కర్టెన్ జోడించబడదు) మరియు అల్లకల్లోలమైన శుభ్రమైన గదులు అవలంబిస్తాయి HEPA ఫిల్టర్ ఎయిర్ అవుట్లెట్ టాప్ డెలివరీ మరియు ఎగువ రిటర్న్ లేదా సింగిల్-సైడ్ లోయర్ రిటర్న్ (గోడల మధ్య పెద్ద అంతరం) మొదలైనవి. ఈ వాయు ప్రవాహ సంస్థ పద్ధతులు కొలుస్తారు మరియు వాటి పరిశుభ్రత చాలా వరకు కలుసుకోలేదు డిజైన్ అవసరాలు. ఖాళీ లేదా స్టాటిక్ అంగీకారం కోసం ప్రస్తుత స్పెసిఫికేషన్ల కారణంగా, ఈ శుభ్రమైన గదులు కొన్ని ఖాళీ లేదా స్థిరమైన పరిస్థితులలో రూపొందించిన పరిశుభ్రత స్థాయికి చేరుకోవు, కాని కాలుష్య వ్యతిరేక జోక్యం సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రమైన గది పని స్థితిలో ప్రవేశించిన తర్వాత, అది అవసరాలను తీర్చదు.

సరైన వాయు ప్రవాహ సంస్థను స్థానిక ప్రాంతంలోని పని ప్రాంతం యొక్క ఎత్తుకు వేలాడుతున్న కర్టెన్లతో సెట్ చేయాలి మరియు 100,000 తరగతి ఎగువ డెలివరీ మరియు ఎగువ రాబడిని అవలంబించకూడదు. అదనంగా, చాలా కర్మాగారాలు ప్రస్తుతం డిఫ్యూజర్‌లతో అధిక-సామర్థ్య వాయు అవుట్‌లెట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, మరియు వాటి డిఫ్యూజర్‌లు అలంకార కక్ష్య ప్లేట్లు మాత్రమే మరియు వైమానిక ప్రవాహం యొక్క పాత్రను పోషించవు. డిజైనర్లు మరియు వినియోగదారులు దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

3. వాయు సరఫరా వాల్యూమ్ లేదా గాలి వేగం

ఇండోర్ కలుషితమైన గాలిని పలుచన చేయడం మరియు తొలగించడం తగినంత వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్. వేర్వేరు పరిశుభ్రత అవసరాల ప్రకారం, శుభ్రమైన గది యొక్క నికర ఎత్తు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వెంటిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని తగిన విధంగా పెంచాలి. వాటిలో, 1 మిలియన్-స్థాయి శుభ్రమైన గది యొక్క వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్ అధిక-సామర్థ్య శుద్దీకరణ వ్యవస్థ ప్రకారం పరిగణించబడుతుంది మరియు మిగిలినవి అధిక-సామర్థ్య శుద్దీకరణ వ్యవస్థ ప్రకారం పరిగణించబడతాయి; క్లాస్ 100,000 క్లీన్ రూమ్ యొక్క HEPA ఫిల్టర్లు యంత్ర గదిలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నప్పుడు లేదా సిస్టమ్ చివరిలో సబ్-హెపా ఫిల్టర్లను ఉపయోగించినప్పుడు, వెంటిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని 10-20%తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.

పై వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్ సిఫార్సు చేసిన విలువల కోసం, రచయిత ఇలా నమ్ముతారు: ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం శుభ్రమైన గది యొక్క గది విభాగం ద్వారా గాలి వేగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అల్లకల్లోలమైన శుభ్రమైన గది తగినంత భద్రతా కారకంతో సిఫార్సు చేయబడిన విలువను కలిగి ఉంటుంది. నిలువు ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం ≥ 0.25 మీ/సె, క్షితిజ సమాంతర ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం ≥ 0.35 మీ/సె. ఖాళీ లేదా స్థిరమైన పరిస్థితులలో పరీక్షించినప్పుడు పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చగలిగినప్పటికీ, కాలుష్య వ్యతిరేక సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. గది పని స్థితిలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చకపోవచ్చు. ఈ రకమైన ఉదాహరణ వివిక్త కేసు కాదు. అదే సమయంలో, నా దేశం యొక్క వెంటిలేటర్ సిరీస్‌లో శుద్దీకరణ వ్యవస్థలకు అనువైన అభిమానులు లేరు. సాధారణంగా, డిజైనర్లు తరచుగా సిస్టమ్ యొక్క గాలి నిరోధకత యొక్క ఖచ్చితమైన లెక్కలు చేయరు, లేదా ఎంచుకున్న అభిమాని లక్షణ వక్రరేఖపై మరింత అనుకూలమైన పని ప్రదేశంలో ఉందో లేదో గమనించరు, ఫలితంగా గాలి పరిమాణం లేదా గాలి వేగం త్వరలో డిజైన్ విలువను చేరుకోవడంలో విఫలమవుతుంది వ్యవస్థను అమలు చేసిన తరువాత. యుఎస్ ఫెడరల్ స్టాండర్డ్ (FS209A ~ B) క్లీన్ రూమ్ క్రాస్ సెక్షన్ ద్వారా ఏకదిశాత్మక శుభ్రమైన గది యొక్క వాయు ప్రవాహ వేగం సాధారణంగా 90ft/min (0.45M/s) వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, మరియు వేగం ఏకరూపత ± 20% లోపల ఉంటుంది మొత్తం గదిలో జోక్యం చేసుకోని స్థితిలో. వాయు ప్రవాహ వేగంలో ఏదైనా గణనీయమైన తగ్గుదల స్వీయ-శుభ్రపరిచే సమయం మరియు పని స్థానాల మధ్య కాలుష్యం యొక్క అవకాశాన్ని పెంచుతుంది (అక్టోబర్ 1987 లో FS209C ను ప్రకటించిన తరువాత, దుమ్ము ఏకాగ్రత కాకుండా అన్ని పారామితి సూచికలకు నిబంధనలు చేయలేదు).

ఈ కారణంగా, ఏకదిశాత్మక ప్రవాహ వేగం యొక్క ప్రస్తుత దేశీయ రూపకల్పన విలువను సముచితంగా పెంచడం సముచితమని రచయిత అభిప్రాయపడ్డారు. మా యూనిట్ దీన్ని వాస్తవ ప్రాజెక్టులలో చేసింది, మరియు ప్రభావం చాలా బాగుంది. అల్లకల్లోలమైన శుభ్రమైన గది సాపేక్షంగా తగినంత భద్రతా కారకంతో సిఫార్సు చేయబడిన విలువను కలిగి ఉంది, కాని చాలా మంది డిజైనర్లకు ఇంకా హామీ లేదు. నిర్దిష్ట డిజైన్లను తయారుచేసేటప్పుడు, అవి క్లాస్ 100,000 క్లీన్ రూమ్ యొక్క వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్‌ను గంటకు 20-25 సార్లు, క్లాస్ 10,000 క్లీన్ రూమ్ 30-40 సార్లు/గం వరకు, మరియు క్లాస్ 1000 క్లీన్ రూమ్ 60-70 సార్లు గంటకు పెంచుతాయి. ఇది పరికరాల సామర్థ్యం మరియు ప్రారంభ పెట్టుబడిని పెంచడమే కాక, భవిష్యత్తు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను కూడా పెంచుతుంది. నిజానికి, అలా చేయవలసిన అవసరం లేదు. నా దేశం యొక్క గాలి శుభ్రపరిచే సాంకేతిక చర్యలను సంకలనం చేసేటప్పుడు, చైనాలో క్లాస్ 100 కంటే ఎక్కువ క్లీన్ రూమ్ దర్యాప్తు మరియు కొలుస్తారు. డైనమిక్ పరిస్థితులలో చాలా శుభ్రమైన గదులు పరీక్షించబడ్డాయి. క్లాస్ 100,000 శుభ్రమైన గదుల వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్‌లు ≥10 సార్లు/గం, క్లాస్ 10,000 క్లీన్ రూములు ≥20 సార్లు/గం, మరియు క్లాస్ 1000 క్లీన్ రూములు ≥50 సార్లు/గం/గం అవసరాలను తీర్చగలవని ఫలితాలు చూపించాయి. యుఎస్ ఫెడరల్ స్టాండర్డ్ (FS2O9A ~ B) నిర్దేశిస్తుంది: నాన్-యూనిడైరెక్షనల్ క్లీన్ రూములు (క్లాస్ 100,000, క్లాస్ 10,000), గది ఎత్తు 8 ~ 12ft (2.44 ~ 3.66 మీ), సాధారణంగా మొత్తం గదిని ప్రతి 3 నిమిషాలకు ఒక్కసారిగా వెంటిలేషన్ చేయాలని పరిగణించండి (అనగా గంటకు 20 సార్లు). అందువల్ల, డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్ పెద్ద మిగులు గుణకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంది మరియు వెంటిలేషన్ వాల్యూమ్ యొక్క సిఫార్సు చేసిన విలువ ప్రకారం డిజైనర్ సురక్షితంగా ఎంచుకోవచ్చు.

4. స్టాటిక్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం

శుభ్రమైన గదిలో ఒక నిర్దిష్ట సానుకూల ఒత్తిడిని నిర్వహించడం అనేది రూపకల్పన చేసిన పరిశుభ్రత స్థాయిని నిర్వహించడానికి శుభ్రమైన గది లేదా తక్కువ కలుషితమైనదని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన పరిస్థితులలో ఒకటి. ప్రతికూల పీడన శుభ్రమైన గదుల కోసం కూడా, ఇది ఒక నిర్దిష్ట సానుకూల ఒత్తిడిని కొనసాగించడానికి దాని స్థాయి కంటే తక్కువ లేని శుభ్రత స్థాయితో ప్రక్కనే ఉన్న గదులు లేదా సూట్‌లను కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ప్రతికూల పీడన శుభ్రమైన గది యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్వహించవచ్చు.

అన్ని తలుపులు మరియు కిటికీలు మూసివేయబడినప్పుడు ఇండోర్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ బహిరంగ స్టాటిక్ ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు శుభ్రమైన గది యొక్క సానుకూల పీడన విలువ విలువను సూచిస్తుంది. రిటర్న్ ఎయిర్ వాల్యూమ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ వాల్యూమ్ కంటే శుద్దీకరణ వ్యవస్థ యొక్క వాయు సరఫరా పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది. శుభ్రమైన గది యొక్క సానుకూల పీడన విలువను నిర్ధారించడానికి, సరఫరా, రిటర్న్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ అభిమానులు ప్రాధాన్యంగా ఇంటర్‌లాక్ చేయబడతాయి. సిస్టమ్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు, సరఫరా అభిమాని మొదట ప్రారంభించబడుతుంది, ఆపై రిటర్న్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ అభిమానులు ప్రారంభించబడతాయి; సిస్టమ్ ఆపివేయబడినప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ మొదట ఆపివేయబడుతుంది, ఆపై సిస్టమ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయబడినప్పుడు శుభ్రమైన గది కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి తిరిగి మరియు సరఫరా అభిమానులు ఆపివేయబడతారు.

శుభ్రమైన గది యొక్క సానుకూల పీడనాన్ని నిర్వహించడానికి అవసరమైన గాలి పరిమాణం ప్రధానంగా నిర్వహణ నిర్మాణం యొక్క గాలి చొరబడటం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. నా దేశంలో శుభ్రమైన గది నిర్మాణం యొక్క ప్రారంభ రోజులలో, ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం యొక్క గాలి చొరబడటం వలన, ≥5PA యొక్క సానుకూల ఒత్తిడిని కొనసాగించడానికి ఇది 2 నుండి 6 సార్లు/గం వాయు సరఫరాకు పట్టింది; ప్రస్తుతం, నిర్వహణ నిర్మాణం యొక్క గాలి చొరబడటం బాగా మెరుగుపరచబడింది మరియు అదే సానుకూల ఒత్తిడిని కొనసాగించడానికి 1 నుండి 2 సార్లు/గం మాత్రమే వాయు సరఫరా అవసరం; మరియు ≥10PA ని నిర్వహించడానికి 2 నుండి 3 సార్లు/గం మాత్రమే గాలి సరఫరా అవసరం.

నా దేశం యొక్క రూపకల్పన లక్షణాలు [6] వేర్వేరు గ్రేడ్‌ల మరియు శుభ్రమైన ప్రాంతాలు మరియు శుభ్రమైన ప్రాంతాల మధ్య శుభ్రమైన గదుల మధ్య స్థిరమైన పీడన వ్యత్యాసం 0.5 మిమీ హెచ్ 2 ఓ (~ 5 పిఎ) కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు మరియు శుభ్రమైన ప్రాంతం మధ్య స్థిరమైన పీడన వ్యత్యాసం ఉండాలి మరియు ఆరుబయట 1.0 మిమీ హెచ్ 2 ఓ (~ 10 పిఎ) కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు. మూడు కారణాల వల్ల ఈ విలువ చాలా తక్కువగా ఉన్నట్లు రచయిత అభిప్రాయపడ్డారు:

. సానుకూల పీడనం యొక్క పరిమాణం కాలుష్య అణచివేత సామర్థ్యం యొక్క బలాన్ని సూచిస్తుంది. వాస్తవానికి, పెద్ద సానుకూల పీడనం, మంచిది (ఇది తరువాత చర్చించబడుతుంది).

(2) సానుకూల పీడనానికి అవసరమైన గాలి పరిమాణం పరిమితం. 5PA సానుకూల పీడనం మరియు 10PA సానుకూల పీడనానికి అవసరమైన గాలి పరిమాణం 1 సమయం/h మాత్రమే. ఎందుకు చేయకూడదు? సహజంగానే, సానుకూల పీడనం యొక్క తక్కువ పరిమితిని 10PA గా తీసుకోవడం మంచిది.

. ఈ విలువను చాలా దేశాలు అవలంబించాయి. కానీ శుభ్రమైన గది యొక్క సానుకూల పీడన విలువ ఎక్కువ కాదు. 30 సంవత్సరాలకు పైగా మా యూనిట్ యొక్క వాస్తవ ఇంజనీరింగ్ పరీక్షల ప్రకారం, సానుకూల పీడన విలువ ≥ 30PA అయినప్పుడు, తలుపు తెరవడం కష్టం. మీరు నిర్లక్ష్యంగా తలుపు మూసివేస్తే, అది బ్యాంగ్ చేస్తుంది! ఇది ప్రజలను భయపెడుతుంది. సానుకూల పీడన విలువ ≥ 50 ~ 70pa ఉన్నప్పుడు, తలుపులు మరియు కిటికీల మధ్య అంతరాలు విజిల్ చేస్తాయి, మరియు బలహీనమైన లేదా కొన్ని అనుచిత లక్షణాలు ఉన్నవారు అసౌకర్యంగా భావిస్తారు. ఏదేమైనా, స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో అనేక దేశాల సంబంధిత లక్షణాలు లేదా ప్రమాణాలు సానుకూల ఒత్తిడి యొక్క ఎగువ పరిమితిని పేర్కొనవు. తత్ఫలితంగా, చాలా యూనిట్లు తక్కువ పరిమితి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మాత్రమే ప్రయత్నిస్తాయి, ఎగువ పరిమితి ఎంత ఉన్నా. రచయిత ఎదుర్కొన్న వాస్తవ శుభ్రమైన గదిలో, సానుకూల పీడన విలువ 100PA లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎక్కువ, ఫలితంగా చాలా చెడ్డ ప్రభావాలు ఉంటాయి. వాస్తవానికి, సానుకూల ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం కష్టమైన విషయం కాదు. దీన్ని ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రించడం పూర్తిగా సాధ్యమే. తూర్పు ఐరోపాలో ఒక నిర్దిష్ట దేశం సానుకూల పీడన విలువను 1-3 మిమీ హెచ్ 20 (సుమారు 10 ~ 30pa) గా నిర్దేశిస్తుందని ఒక పత్రం పరిచయం చేసింది. ఈ పరిధి మరింత సముచితమని రచయిత అభిప్రాయపడ్డారు.