• పేజీ_బ్యానర్

క్లీన్ రూమ్ టెస్టింగ్ స్టాండర్డ్ మరియు కంటెంట్

శుభ్రమైన గది
శుభ్రమైన గది నిర్మాణం

సాధారణంగా క్లీన్ రూమ్ టెస్టింగ్ పరిధిలో ఇవి ఉంటాయి: క్లీన్ రూమ్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ గ్రేడ్ అసెస్‌మెంట్, ఇంజినీరింగ్ అంగీకార పరీక్ష, ఆహారం, ఆరోగ్య ఉత్పత్తులు, సౌందర్య సాధనాలు, బాటిల్ వాటర్, పాల ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్, GMP వర్క్‌షాప్, హాస్పిటల్ ఆపరేటింగ్ రూమ్, జంతు ప్రయోగశాల , బయో సేఫ్టీ ప్రయోగశాలలు, బయో సేఫ్టీ క్యాబినెట్‌లు, క్లీన్ బెంచీలు, డస్ట్-ఫ్రీ వర్క్‌షాప్‌లు, స్టెరైల్ వర్క్‌షాప్‌లు మొదలైనవి.

క్లీన్ రూమ్ టెస్టింగ్ కంటెంట్: గాలి వేగం మరియు గాలి పరిమాణం, గాలి మార్పుల సంఖ్య, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, పీడన వ్యత్యాసం, సస్పెండ్ చేయబడిన ధూళి కణాలు, తేలియాడే బ్యాక్టీరియా, స్థిరపడిన బ్యాక్టీరియా, శబ్దం, ప్రకాశం మొదలైనవి. వివరాల కోసం, దయచేసి శుభ్రత కోసం సంబంధిత ప్రమాణాలను చూడండి గది పరీక్ష.

శుభ్రమైన గదుల గుర్తింపు వాటి ఆక్యుపెన్సీ స్థితిని స్పష్టంగా గుర్తించాలి. వేర్వేరు స్థితిగతులు వేర్వేరు పరీక్ష ఫలితాలకు దారితీస్తాయి. "క్లీన్ రూమ్ డిజైన్ కోడ్" (GB 50073-2001) ప్రకారం, శుభ్రమైన గది పరీక్ష మూడు రాష్ట్రాలుగా విభజించబడింది: ఖాళీ స్థితి, స్థిర స్థితి మరియు డైనమిక్ స్థితి.

(1) ఖాళీ స్థితి: సదుపాయం నిర్మించబడింది, మొత్తం శక్తి కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు నడుస్తుంది, కానీ ఉత్పత్తి పరికరాలు, పదార్థాలు మరియు సిబ్బంది లేరు.

(2) స్టాటిక్ స్టేట్ నిర్మించబడింది, ఉత్పత్తి పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు యజమాని మరియు సరఫరాదారు అంగీకరించినట్లుగా పనిచేస్తోంది, కానీ ఉత్పత్తి సిబ్బంది లేరు.

(3) డైనమిక్ స్టేట్ ఒక నిర్దిష్ట స్థితిలో పనిచేస్తుంది, అక్కడ పేర్కొన్న సిబ్బందిని కలిగి ఉంటుంది మరియు అంగీకరించిన స్థితిలో పని చేస్తుంది.

1. గాలి వేగం, గాలి పరిమాణం మరియు గాలి మార్పుల సంఖ్య

శుభ్రమైన గదులు మరియు శుభ్రమైన ప్రాంతాల శుభ్రత ప్రధానంగా గదిలో ఉత్పన్నమయ్యే నలుసు కాలుష్య కారకాలను స్థానభ్రంశం చేయడానికి మరియు పలుచన చేయడానికి స్వచ్ఛమైన గాలిని తగినంత మొత్తంలో పంపడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. అందువల్ల, గాలి సరఫరా వాల్యూమ్, సగటు గాలి వేగం, గాలి సరఫరా ఏకరూపత, గాలి ప్రవాహ దిశ మరియు శుభ్రమైన గదులు లేదా శుభ్రమైన సౌకర్యాల ప్రవాహ నమూనాను కొలవడం చాలా అవసరం.

క్లీన్ రూమ్ ప్రాజెక్ట్‌ల పూర్తి అంగీకారం కోసం, నా దేశం యొక్క "క్లీన్ రూమ్ కన్స్ట్రక్షన్ అండ్ యాక్సెప్టెన్స్ స్పెసిఫికేషన్స్" (JGJ 71-1990) పరీక్ష మరియు సర్దుబాటు ఖాళీ స్థితిలో లేదా స్టాటిక్ స్టేట్‌లో నిర్వహించబడాలని స్పష్టంగా నిర్దేశిస్తుంది. ఈ నియంత్రణ మరింత సమయానుకూలంగా మరియు నిష్పక్షపాతంగా ప్రాజెక్ట్ నాణ్యతను అంచనా వేయగలదు మరియు షెడ్యూల్ ప్రకారం డైనమిక్ ఫలితాలను సాధించడంలో వైఫల్యం కారణంగా ప్రాజెక్ట్ మూసివేతపై వివాదాలను కూడా నివారించవచ్చు.

వాస్తవ పూర్తి తనిఖీలో, స్థిరమైన పరిస్థితులు సాధారణం మరియు ఖాళీ పరిస్థితులు అరుదు. ఎందుకంటే శుభ్రమైన గదిలో కొన్ని ప్రక్రియ పరికరాలు ముందుగానే ఉండాలి. శుభ్రత పరీక్షకు ముందు, పరీక్ష డేటాను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి ప్రాసెస్ పరికరాలను జాగ్రత్తగా తుడిచివేయాలి. ఫిబ్రవరి 1, 2011న అమలు చేయబడిన "క్లీన్ రూమ్ కన్స్ట్రక్షన్ అండ్ యాక్సెప్టెన్స్ స్పెసిఫికేషన్స్" (GB50591-2010)లోని నిబంధనలు మరింత నిర్దిష్టంగా ఉన్నాయి: "16.1.2 తనిఖీ సమయంలో శుభ్రమైన గది యొక్క ఆక్యుపెన్సీ స్థితి ఈ క్రింది విధంగా విభజించబడింది: ఇంజనీరింగ్ సర్దుబాటు పరీక్ష చేయాలి ఖాళీగా ఉండండి, తనిఖీ సమయంలో ప్రాజెక్ట్ అంగీకారం కోసం తనిఖీ మరియు రోజువారీ సాధారణ తనిఖీ ఖాళీగా లేదా స్థిరంగా ఉండాలి మరియు వినియోగ అంగీకారం కోసం పర్యవేక్షణ డైనమిక్‌గా ఉండాలి.

గది మరియు ప్రాంతం యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్వహించడానికి గది మరియు ప్రాంతంలోని కలుషితమైన గాలిని నెట్టడానికి మరియు స్థానభ్రంశం చేయడానికి డైరెక్షనల్ ఫ్లో ప్రధానంగా స్వచ్ఛమైన గాలి ప్రవాహంపై ఆధారపడుతుంది. అందువల్ల, దాని వాయు సరఫరా విభాగం గాలి వేగం మరియు ఏకరూపత పరిశుభ్రతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన పారామితులు. అధిక మరియు మరింత ఏకరీతి క్రాస్-సెక్షనల్ గాలి వేగం ఇండోర్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాలుష్య కారకాలను వేగంగా మరియు మరింత ప్రభావవంతంగా తొలగిస్తుంది, కాబట్టి అవి మేము ప్రధానంగా దృష్టి కేంద్రీకరిస్తున్న క్లీన్ రూమ్ టెస్టింగ్ అంశాలు.

నాన్-ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం దాని శుభ్రతను నిర్వహించడానికి గది మరియు ప్రాంతంలోని కాలుష్య కారకాలను పలుచన చేయడానికి మరియు పలుచన చేయడానికి ఇన్‌కమింగ్ స్వచ్ఛమైన గాలిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గాలి మార్పులు మరియు సహేతుకమైన వాయుప్రసరణ నమూనా ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, పలుచన ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుందని ఫలితాలు సూచిస్తున్నాయి. అందువల్ల, గాలి సరఫరా పరిమాణం మరియు నాన్-సింగిల్-ఫేజ్ ఫ్లో క్లీన్ రూమ్‌లు మరియు క్లీన్ ప్రాంతాలలో సంబంధిత గాలి మార్పులు చాలా దృష్టిని ఆకర్షించిన గాలి ప్రవాహ పరీక్ష అంశాలు.

2. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ

శుభ్రమైన గదులు లేదా శుభ్రమైన వర్క్‌షాప్‌లలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కొలతను సాధారణంగా రెండు స్థాయిలుగా విభజించవచ్చు: సాధారణ పరీక్ష మరియు సమగ్ర పరీక్ష. ఖాళీ స్థితిలో పూర్తి అంగీకార పరీక్ష తదుపరి గ్రేడ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది; స్టాటిక్ లేదా డైనమిక్ స్టేట్‌లో సమగ్ర పనితీరు పరీక్ష తదుపరి గ్రేడ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమపై కఠినమైన అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో ఈ రకమైన పరీక్ష అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఈ పరీక్ష ఎయిర్‌ఫ్లో ఏకరూపత పరీక్ష మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ సర్దుబాటు తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. ఈ పరీక్ష వ్యవధిలో, ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ బాగా పనిచేసింది మరియు వివిధ పరిస్థితులు స్థిరీకరించబడ్డాయి. ప్రతి తేమ నియంత్రణ జోన్‌లో తేమ సెన్సార్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కనిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సెన్సార్‌కు తగినంత స్థిరీకరణ సమయాన్ని ఇస్తుంది. కొలత ప్రారంభించే ముందు సెన్సార్ స్థిరంగా ఉండే వరకు కొలత వాస్తవ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉండాలి. కొలత సమయం తప్పనిసరిగా 5 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. 

3. ఒత్తిడి వ్యత్యాసం

ఈ రకమైన పరీక్ష అనేది పూర్తయిన సదుపాయం మరియు పరిసర వాతావరణం మధ్య మరియు సౌకర్యంలోని ప్రతి స్థలం మధ్య నిర్దిష్ట పీడన వ్యత్యాసాన్ని నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించడం. ఈ గుర్తింపు మొత్తం 3 ఆక్యుపెన్సీ స్టేట్‌లకు వర్తిస్తుంది. ఈ పరీక్ష తప్పనిసరి. పీడన వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించడం అనేది అన్ని తలుపులు మూసివేయబడి, అధిక పీడనం నుండి అల్పపీడనం వరకు, లేఅవుట్ పరంగా బయటి నుండి దూరంగా లోపలి గది నుండి ప్రారంభించి, ఆపై క్రమంలో బయటికి పరీక్షించడం ద్వారా నిర్వహించబడాలి. పరస్పరం అనుసంధానించబడిన రంధ్రాలతో విభిన్న గ్రేడ్‌ల శుభ్రమైన గదులు ప్రవేశద్వారం వద్ద సహేతుకమైన గాలి ప్రవాహ దిశలను మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి.

ఒత్తిడి వ్యత్యాస పరీక్ష అవసరాలు:

(1) శుభ్రమైన ప్రదేశంలో అన్ని తలుపులు మూసివేయవలసి వచ్చినప్పుడు, స్థిర ఒత్తిడి వ్యత్యాసం కొలుస్తారు.

(2) శుభ్రమైన గదిలో, బయటికి నేరుగా యాక్సెస్ ఉన్న గదిని గుర్తించే వరకు ఎక్కువ నుండి తక్కువ శుభ్రత వరకు కొనసాగండి.

(3) గదిలో గాలి ప్రవాహం లేనప్పుడు, కొలిచే ట్యూబ్ మౌత్‌ను ఏ స్థానంలోనైనా అమర్చాలి మరియు కొలిచే ట్యూబ్ మౌత్ ఉపరితలం గాలి ప్రవాహ స్ట్రీమ్‌లైన్‌కు సమాంతరంగా ఉండాలి.

(4) కొలిచిన మరియు రికార్డ్ చేయబడిన డేటా ఖచ్చితంగా 1.0Pa ఉండాలి.

ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించే దశలు:

(1) అన్ని తలుపులు మూసివేయండి.

(2) ప్రతి శుభ్రమైన గది మధ్య, శుభ్రమైన గది కారిడార్‌ల మధ్య మరియు కారిడార్ మరియు బయటి ప్రపంచం మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని కొలవడానికి అవకలన పీడన గేజ్‌ని ఉపయోగించండి.

(3) మొత్తం డేటా రికార్డ్ చేయబడాలి.

ఒత్తిడి వ్యత్యాసం ప్రామాణిక అవసరాలు:

(1) శుభ్రమైన గదులు లేదా వివిధ స్థాయిల శుభ్రమైన ప్రాంతాలు మరియు నాన్-క్లీన్ గదులు (ప్రాంతాలు) మధ్య స్థిర ఒత్తిడి వ్యత్యాసం 5Pa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

(2) క్లీన్ రూమ్ (ఏరియా) మరియు అవుట్‌డోర్‌ల మధ్య స్థిర ఒత్తిడి వ్యత్యాసం 10Pa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

(3) ISO 5 (క్లాస్ 100) కంటే కఠినమైన గాలి శుభ్రత స్థాయిలు కలిగిన ఏకదిశాత్మక ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్‌ల కోసం, తలుపు తెరిచినప్పుడు, తలుపు లోపల 0.6 మీ ఇండోర్ పని ఉపరితలంపై ధూళి సాంద్రత సంబంధిత స్థాయి ధూళి సాంద్రత పరిమితి కంటే తక్కువగా ఉండాలి. .

(4) పైన పేర్కొన్న ప్రామాణిక అవసరాలు తీర్చబడకపోతే, తాజా గాలి పరిమాణం మరియు ఎగ్జాస్ట్ గాలి వాల్యూమ్ అర్హత సాధించే వరకు తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి.

4. సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు

(1) ఇండోర్ టెస్టర్లు తప్పనిసరిగా శుభ్రమైన దుస్తులను ధరించాలి మరియు ఇద్దరు వ్యక్తుల కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అవి పరీక్ష పాయింట్ యొక్క దిగువ వైపు మరియు పరీక్ష పాయింట్ నుండి దూరంగా ఉండాలి. ఇండోర్ పరిశుభ్రతపై సిబ్బంది జోక్యాన్ని పెంచకుండా ఉండటానికి పాయింట్లను మార్చేటప్పుడు వారు తేలికగా కదలాలి.

(2) పరికరాలు తప్పనిసరిగా అమరిక వ్యవధిలో ఉపయోగించబడాలి.

(3) పరీక్షకు ముందు మరియు తర్వాత పరికరాలు తప్పనిసరిగా క్లియర్ చేయబడాలి.

(4) ఏకదిశాత్మక ప్రవాహ ప్రాంతంలో, ఎంచుకున్న నమూనా ప్రోబ్ డైనమిక్ నమూనాకు దగ్గరగా ఉండాలి మరియు నమూనా ప్రోబ్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి వేగం యొక్క విచలనం మరియు నమూనా చేయబడిన గాలి వేగం 20% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ఇది చేయకపోతే, నమూనా పోర్ట్ గాలి ప్రవాహం యొక్క ప్రధాన దిశను ఎదుర్కోవాలి. ఏకదిశాత్మక ప్రవాహ నమూనా పాయింట్ల కోసం, నమూనా పోర్ట్ నిలువుగా పైకి ఉండాలి.

(5) నమూనా పోర్ట్ నుండి డస్ట్ పార్టికల్ కౌంటర్ సెన్సార్‌కు కనెక్ట్ చేసే పైపు వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.

5. తేలియాడే బ్యాక్టీరియా

తక్కువ-స్థానం నమూనా పాయింట్ల సంఖ్య సస్పెండ్ చేయబడిన కణ నమూనా పాయింట్ల సంఖ్యకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. పని ప్రదేశంలో కొలిచే పాయింట్లు భూమి నుండి 0.8-1.2 మీటర్ల ఎత్తులో ఉంటాయి. వాయు సరఫరా అవుట్‌లెట్‌ల వద్ద కొలిచే పాయింట్లు గాలి సరఫరా ఉపరితలం నుండి సుమారు 30 సెం.మీ. కీలకమైన పరికరాలు లేదా కీలకమైన పని కార్యకలాప పరిధులలో కొలిచే పాయింట్‌లను జోడించవచ్చు. , ప్రతి నమూనా పాయింట్ సాధారణంగా ఒకసారి నమూనా చేయబడుతుంది.

6. స్థిరపడిన బ్యాక్టీరియా

భూమి నుండి 0.8-1.2m దూరంలో పని చేయండి. సిద్ధం చేసిన పెట్రీ డిష్‌ను నమూనా పాయింట్ వద్ద ఉంచండి. పెట్రీ డిష్ కవర్‌ను తెరవండి. పేర్కొన్న సమయం తర్వాత, పెట్రీ డిష్‌ను మళ్లీ కవర్ చేయండి. పెట్రీ డిష్‌ను సాగు కోసం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఇంక్యుబేటర్‌లో ఉంచండి. 48 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం అవసరం, సంస్కృతి మాధ్యమం యొక్క కాలుష్యాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా నియంత్రణ పరీక్షను కలిగి ఉండాలి.

7. శబ్దం

కొలత ఎత్తు భూమి నుండి సుమారు 1.2 మీటర్లు మరియు శుభ్రమైన గది యొక్క ప్రాంతం 15 చదరపు మీటర్ల లోపల ఉంటే, గది మధ్యలో ఒక పాయింట్ మాత్రమే కొలవబడుతుంది; వైశాల్యం 15 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉంటే, నాలుగు వికర్ణ బిందువులను కూడా కొలవాలి, ప్రక్క గోడ నుండి ఒక 1 పాయింట్, ప్రతి మూలకు ఎదురుగా ఉన్న పాయింట్లను కొలవాలి.

8. ప్రకాశం

కొలిచే స్థానం ఉపరితలం భూమి నుండి 0.8 మీటర్ల దూరంలో ఉంది మరియు పాయింట్లు 2 మీటర్ల దూరంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. 30 చదరపు మీటర్ల లోపల గదులకు, కొలిచే పాయింట్లు పక్క గోడ నుండి 0.5 మీటర్ల దూరంలో ఉంటాయి. 30 చదరపు మీటర్ల కంటే పెద్ద గదుల కోసం, కొలిచే పాయింట్లు గోడ నుండి 1 మీటర్ దూరంలో ఉంటాయి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-14-2023
,