క్లీన్ రూమ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలు

IS0 14644-5 క్లీన్ రూమ్‌లలో స్థిర పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం అనేది శుభ్రమైన గది రూపకల్పన మరియు పనితీరుపై ఆధారపడి ఉండాలి. కింది వివరాలు క్రింద పరిచయం చేయబడతాయి.

1. ఎక్విప్‌మెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి: పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యవధిలో శుభ్రమైన గదిని మూసివేయడం ఆదర్శవంతమైన పద్ధతి, మరియు పరికరాల వీక్షణ కోణానికి అనుగుణంగా ఉండే తలుపును కలిగి ఉంటుంది లేదా కొత్త పరికరాలను దాటడానికి మరియు శుభ్రంగా ప్రవేశించడానికి బోర్డుపై ఛానెల్‌ను రిజర్వ్ చేయవచ్చు. ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యవధికి సమీపంలోని శుభ్రమైన గదిని కలుషితం చేయకుండా నిరోధించడానికి, శుభ్రమైన గది ఇప్పటికీ దాని పరిశుభ్రత అవసరాలు మరియు తదుపరి పనికి అనుగుణంగా ఉండేలా రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

2. ప్రతి ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యవధిలో క్లీన్ రూమ్‌లోని పనిని ఆపలేకపోతే, లేదా కూల్చివేయవలసిన నిర్మాణాలు ఉంటే, నడుస్తున్న శుభ్రమైన గదిని పని ప్రాంతం నుండి సమర్థవంతంగా వేరుచేయాలి: తాత్కాలిక ఐసోలేషన్ గోడలు లేదా విభజనలను ఉపయోగించవచ్చు. సంస్థాపన పనిని అడ్డుకోకుండా ఉండటానికి, పరికరాలు చుట్టూ తగినంత స్థలం ఉండాలి. పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, ఐసోలేషన్ ప్రాంతానికి యాక్సెస్ సర్వీస్ ఛానెల్‌లు లేదా ఇతర నాన్-క్రిటికల్ ప్రాంతాల ద్వారా ఉంటుంది: ఇది సాధ్యం కాకపోతే, ఇన్‌స్టాలేషన్ పని వల్ల కలిగే కాలుష్య ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. ఐసోలేషన్ ప్రాంతం సమాన పీడనం లేదా ప్రతికూల ఒత్తిడిని నిర్వహించాలి. పరిసర శుభ్రమైన గదులపై సానుకూల ఒత్తిడిని నివారించడానికి ఎత్తైన ప్రదేశంలో స్వచ్ఛమైన గాలి సరఫరాను నిలిపివేయాలి. ఐసోలేషన్ ప్రాంతానికి యాక్సెస్ ప్రక్కనే ఉన్న శుభ్రమైన గది ద్వారా మాత్రమే ఉంటే, బూట్ల నుండి మురికిని తొలగించడానికి స్టిక్కీ ప్యాడ్‌లను ఉపయోగించాలి.

3. ఎత్తైన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, శుభ్రమైన బట్టలు కలుషితం కాకుండా ఉండటానికి డిస్పోజబుల్ బూట్లు లేదా ఓవర్‌షూలు మరియు వన్-పీస్ వర్క్ దుస్తులను ఉపయోగించవచ్చు. క్వారంటైన్ ప్రాంతం నుండి బయలుదేరే ముందు ఈ పునర్వినియోగపరచలేని వస్తువులను తీసివేయాలి. పరికరాల సంస్థాపన ప్రక్రియలో ఐసోలేషన్ ప్రాంతం చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని పర్యవేక్షించే పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయబడాలి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న శుభ్రమైన గదిలోకి లీక్ అయ్యే ఏదైనా కాలుష్యం కనుగొనబడిందని నిర్ధారించడానికి పర్యవేక్షణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించాలి. ఐసోలేషన్ చర్యలు ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత, విద్యుత్, నీరు, గ్యాస్, వాక్యూమ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మరియు మురుగునీటి పైప్‌లైన్‌లు వంటి వివిధ ప్రజా సేవా సౌకర్యాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. చుట్టుపక్కల శుభ్రమైన గదికి అనుకోకుండా వ్యాప్తి చెందకుండా ఉండటానికి, ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు శిధిలాలను నియంత్రించడం మరియు వేరుచేయడం పట్ల శ్రద్ధ వహించాలి. ఇది ఐసోలేషన్ అవరోధాన్ని తొలగించే ముందు ప్రభావవంతమైన శుభ్రతను కూడా సులభతరం చేయాలి. పబ్లిక్ సర్వీస్ సౌకర్యాలు వినియోగ అవసరాలను తీర్చిన తర్వాత, నిర్దేశించిన శుభ్రపరిచే విధానాల ప్రకారం మొత్తం ఐసోలేషన్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచాలి మరియు కలుషితం చేయాలి. అన్ని గోడలు, పరికరాలు (స్థిరమైన మరియు కదిలే) మరియు అంతస్తులతో సహా అన్ని ఉపరితలాలను వాక్యూమ్ క్లీన్ చేయాలి, తుడిచివేయాలి మరియు తుడుచుకోవాలి, పరికరాల గార్డుల వెనుక మరియు పరికరాల క్రింద ఉన్న ప్రదేశాలను శుభ్రపరచడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

4. శుభ్రమైన గది మరియు వ్యవస్థాపించిన పరికరాల యొక్క వాస్తవ పరిస్థితుల ఆధారంగా పరికరాల పనితీరు యొక్క ప్రాథమిక పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది, అయితే శుభ్రమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు పూర్తిగా కలుసుకున్నప్పుడు తదుపరి అంగీకార పరీక్షను నిర్వహించాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లోని పరిస్థితులపై ఆధారపడి, మీరు ఐసోలేషన్ గోడను జాగ్రత్తగా విడదీయడం ప్రారంభించవచ్చు; స్వచ్ఛమైన గాలి సరఫరా నిలిపివేయబడితే, దాన్ని పునఃప్రారంభించండి; శుభ్రమైన గది యొక్క సాధారణ పనిలో అంతరాయాన్ని తగ్గించడానికి ఈ దశ పని కోసం సమయాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. ఈ సమయంలో, గాలిలో కణాల ఏకాగ్రత పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో కొలవడం అవసరం కావచ్చు.

5. పరికరాలు మరియు కీ ప్రక్రియ గదుల లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు తయారు చేయడం సాధారణ శుభ్రమైన గది పరిస్థితులలో నిర్వహించబడాలి. అన్ని అంతర్గత గదులు మరియు ఉత్పత్తితో సంబంధంలోకి వచ్చిన లేదా ఉత్పత్తి రవాణాలో పాల్గొనే అన్ని ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా శుభ్రత యొక్క అవసరమైన స్థాయికి తుడిచివేయబడాలి. పరికరాల శుభ్రపరిచే క్రమం పై నుండి క్రిందికి ఉండాలి. కణాలు విస్తరించినట్లయితే, గురుత్వాకర్షణ కారణంగా పెద్ద కణాలు పరికరాలు దిగువన లేదా భూమికి వస్తాయి. పరికరాల బయటి ఉపరితలాన్ని పై నుండి క్రిందికి శుభ్రం చేయండి. అవసరమైనప్పుడు, ఉత్పత్తి లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలు కీలకంగా ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉపరితల కణాల గుర్తింపును నిర్వహించాలి.

6. శుభ్రమైన గదుల లక్షణాల దృష్ట్యా, ముఖ్యంగా పెద్ద ప్రాంతం, అధిక పెట్టుబడి, అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు హైటెక్ క్లీన్ రూమ్‌ల యొక్క చాలా కఠినమైన శుభ్రత అవసరాలు, ఈ రకమైన క్లీన్ ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం చాలా పోలి ఉంటుంది. సాధారణ శుభ్రమైన గదులు. ఈ క్రమంలో, 2015లో విడుదలైన జాతీయ ప్రమాణం "క్లీన్ ఫ్యాక్టరీ కన్స్ట్రక్షన్ అండ్ క్వాలిటీ యాక్సెప్టెన్స్ కోసం కోడ్" క్లీన్ ఫ్యాక్టరీలలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి కొన్ని నిబంధనలను రూపొందించింది, ప్రధానంగా కింది వాటితో సహా.

①. ఉత్పాదక ప్రక్రియ పరికరాల సంస్థాపన ప్రక్రియలో "ఖాళీ" అంగీకారానికి గురైన శుభ్రమైన గదికి కాలుష్యం లేదా నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, పరికరాల సంస్థాపన ప్రక్రియలో అధిక కంపనం లేదా వంపు ఉండకూడదు మరియు పరికరాలను విభజించి కలుషితం చేయకూడదు. ఉపరితలాలు.

②. క్లీన్ రూమ్‌లో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలను క్రమబద్ధంగా మరియు తక్కువ కూర్చోవడం లేకుండా చేయడానికి మరియు క్లీన్ వర్క్‌షాప్‌లో క్లీన్ ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌ను అనుసరించడానికి, ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియ వివిధ నిబంధనల ప్రకారం రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. పూర్తయిన ఉత్పత్తులు" మరియు "ఖాళీ స్థితిలో" ఆమోదించబడిన "సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు", ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాల్సిన పదార్థాలు, యంత్రాలు మొదలైనవి విడుదల చేయకూడదు లేదా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు (సుదీర్ఘకాలం పాటు శుభ్రమైన గది యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌తో సహా. సమయం) ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులకు హాని కలిగించే కాలుష్య కారకాలు. దుమ్ము రహిత, తుప్పు పట్టని, గ్రీజు రహిత మరియు ఉపయోగంలో దుమ్ము ఉత్పత్తి చేయని శుభ్రమైన పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.

③. శుభ్రమైన గది యొక్క భవనం అలంకరణ ఉపరితలం శుభ్రంగా, దుమ్ము-రహిత ప్లేట్లు, చలనచిత్రాలు మరియు ఇతర పదార్థాలతో రక్షించబడాలి; పరికరాలు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ డిజైన్ లేదా పరికరాలు సాంకేతిక పత్రం అవసరాలు ప్రకారం తయారు చేయాలి. ఎటువంటి అవసరాలు లేకుంటే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు ఉపయోగించాలి. స్వతంత్ర పునాదులు మరియు నేల ఉపబలాల కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్స్ వ్యతిరేక తుప్పుతో చికిత్స చేయాలి మరియు ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి; caulking కోసం ఉపయోగించే సాగే సీలింగ్ పదార్థాలు.

④. పదార్థాలు, రకాలు, తయారీ తేదీ, నిల్వ చెల్లుబాటు వ్యవధి, నిర్మాణ పద్ధతి సూచనలు మరియు ఉత్పత్తి అర్హత సర్టిఫికేట్‌లతో మెటీరియల్‌లను గుర్తించాలి. శుభ్రమైన గదుల్లో ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించడం కోసం శుభ్రంగా లేని గదులకు తరలించకూడదు. యంత్రాలు మరియు పనిముట్లు ఉపయోగం కోసం శుభ్రమైన గదికి తరలించకూడదు. శుభ్రమైన ప్రదేశంలో ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాలు మెషిన్ యొక్క బహిర్గత భాగాలు దుమ్మును ఉత్పత్తి చేయకుండా చూసుకోవాలి లేదా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా దుమ్మును నిరోధించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాలను శుభ్రమైన ప్రాంతానికి తరలించే ముందు ఎయిర్‌లాక్‌లో శుభ్రం చేయాలి. , ఆయిల్-ఫ్రీ, డర్ట్-ఫ్రీ, డస్ట్-ఫ్రీ మరియు రస్ట్-ఫ్రీ అవసరాలను తీర్చాలి మరియు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించి, "క్లీన్" లేదా "క్లీన్ ఏరియా మాత్రమే" గుర్తును అతికించిన తర్వాత తరలించాలి.

⑤. క్లీన్ రూమ్‌లోని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలను ఎత్తైన అంతస్తులు వంటి "నిర్దిష్ట అంతస్తులలో" ఇన్స్టాల్ చేయాలి. పరికరాల పునాదిని సాధారణంగా తక్కువ సాంకేతిక మెజ్జనైన్ అంతస్తులో లేదా సిమెంట్ పోరస్ ప్లేట్‌లో అమర్చాలి; పునాదిని వ్యవస్థాపించడానికి విడదీయాల్సిన కార్యకలాపాలు చేతితో పట్టుకున్న ఎలక్ట్రిక్ రంపంతో కత్తిరించిన తర్వాత నేల నిర్మాణం బలోపేతం చేయాలి మరియు దాని లోడ్ మోసే సామర్థ్యం అసలు లోడ్ మోసే సామర్థ్యం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. ఉక్కు ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క స్వతంత్ర పునాదిని ఉపయోగించినప్పుడు, అది గాల్వనైజ్డ్ మెటీరియల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడాలి మరియు బహిర్గత ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి.

⑥. శుభ్రమైన గదిలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి గోడ ప్యానెల్‌లు, సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పులు మరియు ఎత్తైన అంతస్తులలో రంధ్రాలు తెరవడం అవసరం అయినప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు గోడ ప్యానెల్‌లు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ ప్యానెల్‌ల ఉపరితలాలను విభజించకూడదు లేదా కలుషితం చేయకూడదు. పునాదిని సకాలంలో ఇన్స్టాల్ చేయలేనప్పుడు ఎత్తైన నేల తెరిచిన తర్వాత, భద్రతా గార్డులు మరియు ప్రమాద సంకేతాలను వ్యవస్థాపించాలి; ఉత్పత్తి పరికరాలను వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, రంధ్రం చుట్టూ ఉన్న ఖాళీని మూసివేయాలి మరియు పరికరాలు మరియు సీలింగ్ భాగాలు సౌకర్యవంతమైన సంపర్కంలో ఉండాలి మరియు సీలింగ్ భాగం మరియు వాల్ ప్లేట్ మధ్య కనెక్షన్ గట్టిగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి; వర్క్‌రూమ్ యొక్క ఒక వైపున సీలింగ్ ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి.