శుభ్రమైన గది పరికరాల సంస్థాపనా అవసరాలు

IS0 14644-5 శుభ్రమైన గదులలో స్థిర పరికరాల వ్యవస్థాపన శుభ్రమైన గది రూపకల్పన మరియు పనితీరుపై ఆధారపడి ఉండాలి. కింది వివరాలు క్రింద ప్రవేశపెట్టబడతాయి.

1. గదిలో ఇన్‌స్టాలేషన్ వ్యవధికి సమీపంలో శుభ్రమైన గదిని నివారించడానికి, శుభ్రమైన గది ఇప్పటికీ దాని పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చగలదని మరియు తదుపరి పని అవసరమైన నిర్ధారించడానికి రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

2. ప్రతి సంస్థాపనా వ్యవధిలో శుభ్రమైన గదిలో పనిని ఆపలేకపోతే, లేదా విడదీయాల్సిన నిర్మాణాలు ఉంటే, నడుస్తున్న శుభ్రమైన గదిని పని ప్రాంతం నుండి సమర్థవంతంగా వేరుచేయాలి: తాత్కాలిక ఐసోలేషన్ గోడలు లేదా విభజనలను ఉపయోగించవచ్చు. సంస్థాపనా పనికి ఆటంకం కలిగించకుండా ఉండటానికి, పరికరాల చుట్టూ తగినంత స్థలం ఉండాలి. షరతులు అనుమతించినట్లయితే, ఐసోలేషన్ ప్రాంతానికి ప్రాప్యత సేవా ఛానెల్‌లు లేదా ఇతర విమర్శనాత్మక రహిత ప్రాంతాల ద్వారా ఉంటుంది: ఇది సాధ్యం కాకపోతే, సంస్థాపనా పని వల్ల కలిగే కాలుష్య ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. ఐసోలేషన్ ప్రాంతం సమాన పీడనం లేదా ప్రతికూల ఒత్తిడిని కలిగి ఉండాలి. చుట్టుపక్కల శుభ్రమైన గదులపై సానుకూల ఒత్తిడిని నివారించడానికి స్వచ్ఛమైన గాలి సరఫరాను ఎత్తైన ప్రదేశంలో కత్తిరించాలి. ఐసోలేషన్ ప్రాంతానికి ప్రాప్యత ప్రక్కనే ఉన్న శుభ్రమైన గది ద్వారా మాత్రమే ఉంటే, బూట్ల నుండి ధూళిని తొలగించడానికి స్టికీ ప్యాడ్లను ఉపయోగించాలి.

3. అధిక ఎత్తులో ఉన్న ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించిన తరువాత, పునర్వినియోగపరచలేని బూట్లు లేదా ఓవర్‌షూలు మరియు ఒక-ముక్క పని బట్టలు శుభ్రమైన దుస్తులను కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి ఉపయోగించవచ్చు. నిర్బంధ ప్రాంతాన్ని విడిచిపెట్టే ముందు ఈ పునర్వినియోగపరచలేని వస్తువులను తొలగించాలి. పరికరాల సంస్థాపనా ప్రక్రియలో ఐసోలేషన్ ప్రాంతం చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని పర్యవేక్షించే పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయాలి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న శుభ్రమైన గదిలోకి లీక్ అయ్యే ఏదైనా కాలుష్యం కనుగొనబడిందని నిర్ధారించడానికి పర్యవేక్షణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించాలి. ఐసోలేషన్ చర్యలు ఏర్పాటు చేసిన తరువాత, విద్యుత్, నీరు, గ్యాస్, వాక్యూమ్, సంపీడన గాలి మరియు మురుగునీటి పైప్‌లైన్‌లు వంటి వివిధ ప్రజా సేవా సౌకర్యాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. చుట్టుపక్కల శుభ్రమైన గదికి అనుకోకుండా వ్యాప్తి చెందకుండా ఉండటానికి వీలైనంతవరకు ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు శిధిలాలను నియంత్రించడానికి మరియు వేరుచేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. ఐసోలేషన్ అవరోధాన్ని తొలగించే ముందు ఇది సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడానికి కూడా సులభతరం చేయాలి. ప్రజా సేవా సౌకర్యాలు వినియోగ అవసరాలను తీర్చిన తరువాత, నిర్దేశించిన శుభ్రపరిచే విధానాల ప్రకారం మొత్తం ఐసోలేషన్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేసి, కాషాయపరచాలి. అన్ని గోడలు, పరికరాలు (స్థిర మరియు కదిలే) మరియు అంతస్తులతో సహా అన్ని ఉపరితలాలు వాక్యూమ్ శుభ్రం చేయబడాలి, తుడిచిపెట్టుకుపోతాయి మరియు మాప్ చేయబడాలి, పరికరాల వెనుక మరియు పరికరాల వెనుక శుభ్రపరిచే ప్రాంతాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

. ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లోని పరిస్థితులను బట్టి, మీరు ఐసోలేషన్ గోడను జాగ్రత్తగా విడదీయడం ప్రారంభించవచ్చు; స్వచ్ఛమైన వాయు సరఫరా ఆపివేయబడితే, దాన్ని పున art ప్రారంభించండి; శుభ్రమైన గది యొక్క సాధారణ పనితో జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి ఈ దశ పని యొక్క సమయాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. ఈ సమయంలో, వాయుమార్గాన కణాల ఏకాగ్రత పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో కొలవడం అవసరం కావచ్చు.

5. పరికరాల లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు తయారు చేయడం మరియు కీ ప్రాసెస్ గదులను సాధారణ శుభ్రమైన గది పరిస్థితులలో నిర్వహించాలి. అన్ని అంతర్గత గదులు మరియు ఉత్పత్తితో సంబంధంలోకి వచ్చే లేదా ఉత్పత్తి రవాణాలో పాల్గొనే అన్ని ఉపరితలాలు అవసరమైన స్థాయి శుభ్రతకు తుడిచివేయబడాలి. పరికరాల శుభ్రపరిచే క్రమం పై నుండి క్రిందికి ఉండాలి. కణాలు వ్యాప్తి చెందుతుంటే, పెద్ద కణాలు గురుత్వాకర్షణ కారణంగా పరికరాల దిగువకు లేదా భూమికి వస్తాయి. పరికరాల బయటి ఉపరితలాన్ని పై నుండి క్రిందికి శుభ్రం చేయండి. అవసరమైనప్పుడు, ఉత్పత్తి లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలు కీలకమైన ప్రాంతాలలో ఉపరితల కణ గుర్తింపును నిర్వహించాలి.

. సాధారణ శుభ్రమైన గదులు. ఈ మేరకు, 2015 లో విడుదలైన నేషనల్ స్టాండర్డ్ "కోడ్ ఫర్ క్లీన్ ఫ్యాక్టరీ కన్స్ట్రక్షన్ అండ్ క్వాలిటీ అంగీకారం" శుభ్రమైన కర్మాగారాల్లో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాల వ్యవస్థాపన కోసం కొన్ని నిబంధనలు చేసింది, ప్రధానంగా ఈ క్రింది వాటితో సహా.

. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాల యొక్క సంస్థాపనా ప్రక్రియలో "ఖాళీ" అంగీకారం పొందిన శుభ్రమైన గదికి కాలుష్యం లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి, పరికరాల సంస్థాపనా ప్రక్రియకు అధిక కంపనం లేదా వంపు ఉండకూడదు మరియు విభజించకూడదు మరియు పరికరాలను కలుషితం చేయకూడదు ఉపరితలాలు.

. క్లీన్ రూమ్‌లో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాల సంస్థాపనను క్రమబద్ధంగా మరియు తక్కువ కూర్చోకుండా లేదా తక్కువ కూర్చోవడానికి మరియు క్లీన్ వర్క్‌షాప్‌లో శుభ్రమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థను అనుసరించడానికి, ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క సంస్థాపనా ప్రక్రియ వివిధ వాటి ప్రకారం రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి " పూర్తయిన ఉత్పత్తులు "మరియు" సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ "" ఖాళీ స్టేట్ ", మెటీరియల్స్, మెషీన్స్ మొదలైన వాటిలో అంగీకరించబడ్డాయి. సంస్థాపనా ప్రక్రియలో ఉపయోగించాల్సినవి విడుదల చేయకూడదు లేదా ఉత్పత్తి చేయకూడదు (శుభ్రమైన గది యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ తో సహా ఎక్కువ కాలం సమయం) ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులకు హానికరమైన కాలుష్య కారకాలు. దుమ్ము లేని, తుప్పు లేని, గ్రీజు లేని మరియు ఉపయోగం సమయంలో దుమ్ము ఉత్పత్తి చేయని శుభ్రమైన పదార్థాలు ఉపయోగించాలి.

. శుభ్రమైన గది యొక్క భవన అలంకరణ ఉపరితలం శుభ్రమైన, దుమ్ము లేని ప్లేట్లు, చలనచిత్రాలు మరియు ఇతర పదార్థాలతో రక్షించబడాలి; డిజైన్ లేదా ఎక్విప్మెంట్ టెక్నికల్ డాక్యుమెంట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాల బ్యాకింగ్ ప్లేట్ చేయాలి. అవసరాలు లేకపోతే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు ఉపయోగించాలి. స్వతంత్ర పునాదులు మరియు నేల ఉపబలాల కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ ప్రొఫైల్‌లను యాంటీ-తుప్పుతో చికిత్స చేయాలి మరియు ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి; కౌల్కింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాగే సీలింగ్ పదార్థాలు.

. పదార్థాలను పదార్థాలు, రకాలు, తయారీ తేదీ, నిల్వ ప్రామాణికత కాలం, నిర్మాణ పద్ధతి సూచనలు మరియు ఉత్పత్తి అర్హత ధృవపత్రాలతో గుర్తించాలి. శుభ్రమైన గదులలో ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగం కోసం శుభ్రపరచని గదులకు తరలించకూడదు. యంత్రాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగం కోసం శుభ్రమైన గదికి తరలించకూడదు. శుభ్రమైన ప్రాంతంలో ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాలు యంత్రం యొక్క బహిర్గతమైన భాగాలు దుమ్మును ఉత్పత్తి చేయకుండా చూసుకోవాలి లేదా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా ధూళిని నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే యంత్రాలు మరియు సాధనాలను శుభ్రమైన ప్రాంతానికి తరలించే ముందు ఎయిర్‌లాక్‌లో శుభ్రం చేయాలి. , చమురు రహిత, ధూళి రహిత, ధూళి రహిత మరియు తుప్పు లేని అవసరాలను తీర్చాలి, మరియు తనిఖీని దాటిన తరువాత మరియు "శుభ్రమైన" లేదా "శుభ్రమైన ప్రాంతం మాత్రమే" గుర్తును అతికించిన తరువాత తరలించాలి.

. శుభ్రమైన గదిలోని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాలను పెరిగిన అంతస్తులు వంటి "నిర్దిష్ట అంతస్తులలో" వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఎక్విప్మెంట్ ఫౌండేషన్ సాధారణంగా తక్కువ సాంకేతిక మెజ్జనైన్ అంతస్తులో లేదా సిమెంట్ పోరస్ ప్లేట్‌లో అమర్చాలి; చేతితో పట్టుకున్న ఎలక్ట్రిక్ రంపంతో కత్తిరించిన తరువాత నేల యొక్క నిర్మాణం బలోపేతం కావడానికి పునాదిని వ్యవస్థాపించడానికి అవసరమైన కార్యకలాపాలను బలోపేతం చేయాలి మరియు దాని లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం అసలు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. ఉక్కు ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క స్వతంత్ర పునాదిని ఉపయోగించినప్పుడు, అది గాల్వనైజ్డ్ పదార్థం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయాలి మరియు బహిర్గతమైన ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి.

. క్లీన్ రూమ్‌లో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పరికరాల యొక్క సంస్థాపనా ప్రక్రియకు గోడ ప్యానెల్లు, సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పులు మరియు పెరిగిన అంతస్తులలో రంధ్రాలు తెరవడం అవసరం అయినప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు గోడ ప్యానెల్లు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పు ప్యానెల్‌ల ఉపరితలాలను విభజించకూడదు లేదా కలుషితం చేయకూడదు. సమయానికి ఫౌండేషన్ వ్యవస్థాపించబడనప్పుడు పెరిగిన అంతస్తు ప్రారంభమైన తరువాత, భద్రతా గార్డ్రెయిల్స్ మరియు ప్రమాద సంకేతాలు వ్యవస్థాపించబడాలి; ఉత్పత్తి పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడిన తరువాత, రంధ్రం చుట్టూ ఉన్న అంతరాన్ని మూసివేయాలి, మరియు పరికరాలు మరియు సీలింగ్ భాగాలు సౌకర్యవంతమైన సంబంధంలో ఉండాలి మరియు సీలింగ్ భాగం మరియు వాల్ ప్లేట్ మధ్య కనెక్షన్ గట్టిగా మరియు దృ firm ంగా ఉండాలి; వర్క్‌రూమ్ యొక్క ఒక వైపున సీలింగ్ ఉపరితలం చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి.