క్లీన్ రూమ్ గుర్తింపు పద్ధతి మరియు పురోగతి

1. క్లీన్ రూమ్ సంబంధిత భావనలు

పరిశుభ్రమైన ప్రాంతం అంటే గాలిలో తేలియాడే కణాల సాంద్రతను నియంత్రించే ఒక పరిమిత ప్రదేశం. దాని నిర్మాణం మరియు వినియోగం ఆ ప్రదేశంలోకి కణాల ప్రవేశాన్ని, ఉత్పత్తిని మరియు నిలుపుదలను తగ్గించాలి. ఆ ప్రదేశంలోని ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పీడనం వంటి ఇతర సంబంధిత పారామితులను కూడా నియంత్రించాల్సి ఉంటుంది. గాలి శుభ్రత అనేది ఒక పరిశుభ్రమైన వాతావరణంలోని గాలిలో ఉండే ధూళి కణాల స్థాయిని సూచిస్తుంది. ధూళి సాంద్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, శుభ్రత అంత తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ధూళి సాంద్రత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, శుభ్రత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. గాలి శుభ్రత యొక్క నిర్దిష్ట స్థాయిని గాలి శుభ్రత స్థాయి ద్వారా గుర్తిస్తారు, మరియు ఈ స్థాయిని ఆపరేటింగ్ సమయంలో గాలిలోని లెక్కించిన ధూళి సాంద్రత ద్వారా వ్యక్తపరుస్తారు. తేలియాడే కణాలు అంటే గాలి శుభ్రత వర్గీకరణ కోసం ఉపయోగించే గాలిలో 0.15μm పరిమాణ పరిధిలో ఉండే ఘన మరియు ద్రవ కణాలు.

1. శుభ్రమైన గదుల వర్గీకరణ

(1). పరిశుభ్రత స్థాయి ప్రకారం, దీనిని స్థాయి 1, స్థాయి 2, స్థాయి 3, స్థాయి 4, స్థాయి 5, స్థాయి 6, స్థాయి 7, స్థాయి 8 మరియు స్థాయి 9 గా విభజించారు. స్థాయి 9 అత్యల్ప స్థాయి.

(2). గాలి ప్రవాహ వ్యవస్థీకరణ వర్గీకరణ ప్రకారం, క్లీన్ రూమ్‌లను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఏకదిశా ప్రవాహం, లామినార్ ప్రవాహం మరియు అడ్డకోతపై ఒకే దిశలో సమాంతర ప్రవాహరేఖలు మరియు ఏకరీతి గాలి వేగంతో కూడిన క్లీన్ రూమ్. వాటిలో, క్షితిజ సమాంతర తలానికి లంబంగా ఉండే ఏకదిశా ప్రవాహాన్ని నిలువు ఏకదిశా ప్రవాహం అని, మరియు క్షితిజ సమాంతర తలానికి సమాంతరంగా ఉండే ఏకదిశా ప్రవాహాన్ని క్షితిజ సమాంతర ఏకదిశా ప్రవాహం అని అంటారు. అల్లకల్లోల ఏకదిశా ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్: ఏకదిశా ప్రవాహం యొక్క నిర్వచనానికి సరిపోని గాలి ప్రవాహం ఉన్న ఏదైనా క్లీన్ రూమ్. మిశ్రమ ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్: ఏకదిశా ప్రవాహం మరియు ఏకదిశా ప్రవాహం రెండూ కలిసిన గాలి ప్రవాహం ఉన్న క్లీన్ రూమ్.

(3). గాలిలో నియంత్రించాల్సిన తేలియాడే కణాల వర్గీకరణ ప్రకారం శుభ్రమైన గదులను పారిశ్రామిక శుభ్రమైన గదులు మరియు జీవ శుభ్రమైన గదులుగా విభజించవచ్చు. పారిశ్రామిక శుభ్రమైన గదుల యొక్క ప్రధాన నియంత్రణ పారామితులు ఉష్ణోగ్రత, తేమ, గాలి వేగం, గాలి ప్రవాహ సంస్థ మరియు శుభ్రత. జీవ శుభ్రమైన గదులు మరియు పారిశ్రామిక శుభ్రమైన గదుల మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, నియంత్రణ పారామితులు నియంత్రణ గదిలో బ్యాక్టీరియా సాంద్రతను పెంచుతాయి.

(4). శుభ్రమైన గదుల గుర్తింపు స్థితిని మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.

① పూర్తి సౌకర్యాలతో ఖాళీగా ఉన్న క్లీన్ రూమ్. అన్ని పైప్‌లైన్‌లు అనుసంధానించబడి పనిచేస్తున్నాయి, కానీ ఉత్పత్తి పరికరాలు, ముడిసరుకులు మరియు ఉత్పత్తి సిబ్బంది లేరు.

② పూర్తి సౌకర్యాలతో కూడిన స్టాటిక్ క్లీన్ రూమ్. యజమాని మరియు సరఫరాదారు అంగీకరించిన పద్ధతిలో ఉత్పత్తి పరికరాలను క్లీన్ రూమ్‌లో వ్యవస్థాపించి, పరీక్షించడం జరిగింది, కానీ సైట్‌లో ఉత్పత్తి సిబ్బంది ఎవరూ లేరు.

③ డైనమిక్ సదుపాయాలు నిర్దేశించిన పద్ధతిలో పనిచేస్తున్నాయి మరియు నిర్దేశించిన పద్ధతిలో పనిచేయడానికి నిర్దేశించిన సిబ్బంది సైట్‌లో ఉన్నారు.

1. క్లీన్ రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ మధ్య తేడా

క్లీన్ రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ అనేది ఒక రకమైన ఎయిర్ కండిషనింగ్ ప్రాజెక్ట్. దీనికి ఇండోర్ గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు గాలి వేగం కోసం నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉండటమే కాకుండా, గాలిలోని ధూళి కణాల సంఖ్య మరియు బ్యాక్టీరియా సాంద్రత కోసం కూడా అధిక అవసరాలు ఉంటాయి. అందువల్ల, వెంటిలేషన్ ప్రాజెక్ట్‌ల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణానికి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉండటమే కాకుండా, భవన లేఅవుట్ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం, మెటీరియల్ ఎంపిక, నిర్మాణ ప్రక్రియ, భవన పద్ధతులు, నీరు, తాపన మరియు విద్యుత్, మరియు ప్రక్రియకు కూడా ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు సంబంధిత సాంకేతిక చర్యలు అవసరం. దీని ఖర్చు కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. ప్రధాన పారామితులు

సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు స్వచ్ఛమైన గాలి పరిమాణం సరఫరాపై దృష్టి పెడుతుంది, అయితే క్లీన్ రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ గదిలోని గాలిలోని ధూళి శాతం, గాలి వేగం మరియు వెంటిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని నియంత్రించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ అవసరాలు ఉన్న గదులలో, ఇవి కూడా ప్రధాన నియంత్రణ పారామితులుగా ఉంటాయి. బయోలాజికల్ క్లీన్ రూమ్‌లకు బ్యాక్టీరియా శాతం కూడా ప్రధాన నియంత్రణ పారామితులలో ఒకటి. ఫిల్ట్రేషన్ అంటే, సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్‌లో కేవలం ప్రాథమిక ఫిల్ట్రేషన్ మాత్రమే ఉంటుంది, మరియు అధిక అవసరం మీడియం ఫిల్ట్రేషన్. క్లీన్ రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్‌కు మూడు-స్థాయిల ఫిల్ట్రేషన్ అవసరం, అంటే, ప్రాథమిక, మీడియం మరియు హెపా మూడు-స్థాయిల ఫిల్ట్రేషన్ లేదా కోర్స్, మీడియం మరియు సబ్-హెపా మూడు-స్థాయిల ఫిల్ట్రేషన్. బయోలాజికల్ క్లీన్ రూమ్ యొక్క గాలి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క మూడు-దశల ఫిల్ట్రేషన్‌కు అదనంగా, జంతువుల ప్రత్యేక వాసనను తొలగించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, వివిధ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లో సెకండరీ హెపా ఫిల్ట్రేషన్ లేదా టాక్సిక్ అడ్సార్ప్షన్ ఫిల్ట్రేషన్‌ను కూడా ఏర్పాటు చేస్తారు.

ఇండోర్ పీడన అవసరాలు

సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్‌కు ఇండోర్ ప్రెజర్ కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఏమీ ఉండవు, అయితే బయటి కలుషిత గాలి చొరబాటును లేదా వివిధ ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లలో వేర్వేరు పదార్థాల పరస్పర ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, క్లీన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్‌లో వివిధ శుభ్రమైన ప్రాంతాల పాజిటివ్ ప్రెజర్ విలువలకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. నెగటివ్ ప్రెజర్ క్లీన్ రూమ్‌లలో నెగటివ్ ప్రెజర్ నియంత్రణకు కూడా అవసరాలు ఉంటాయి.

సామగ్రి మరియు పరికరాలు

బాహ్య కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, క్లీన్‌రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌లో పదార్థాలు మరియు పరికరాల ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ వాతావరణం, మరియు పరికర భాగాల నిల్వ వాతావరణం విషయంలో ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి. ఇది సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌లలో కూడా అందుబాటులో ఉండదు. గాలి చొరబడని అవసరాలు: సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌లకు కూడా సిస్టమ్ యొక్క గాలి చొరబడకపోవడం మరియు గాలి ప్రసరణకు సంబంధించిన అవసరాలు ఉన్నప్పటికీ, క్లీన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌ల అవసరాలు సాధారణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. దీనిలోని ప్రతి ప్రక్రియకు సంబంధించిన గుర్తింపు పద్ధతులు మరియు ప్రమాణాలు కఠినమైన చర్యలు మరియు గుర్తింపు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.

ఇతర అవసరాలు

సాధారణ ఎయిర్ కండిషన్డ్ గదులకు భవన లేఅవుట్, థర్మల్ ఇంజనీరింగ్ మొదలైన వాటికి అవసరాలు ఉంటాయి, కానీ అవి మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు గాలి చొరబడని అవసరాలపై పెద్దగా దృష్టి పెట్టవు. భవనాల స్వరూపానికి సంబంధించిన సాధారణ అవసరాలతో పాటు, క్లీన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ ద్వారా భవన నాణ్యత మూల్యాంకనం దుమ్ము నివారణ, ధూళి నివారణ మరియు లీకేజీ నివారణపై దృష్టి పెడుతుంది. లీకేజీకి కారణమయ్యే పునఃపని మరియు పగుళ్లను నివారించడానికి నిర్మాణ ప్రక్రియ అమరిక మరియు అతివ్యాప్తి అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి. లీకేజీని నివారించడం, బయటి కలుషితమైన గాలి క్లీన్ రూమ్‌లోకి చొరబడకుండా నిరోధించడం మరియు దుమ్ము పేరుకుపోయి క్లీన్ రూమ్‌ను కలుషితం చేయకుండా నిరోధించడంపై ప్రధానంగా దృష్టి సారిస్తూ, ఇతర రకాల పనుల సమన్వయం మరియు అవసరాలకు కూడా కఠినమైన నిబంధనలు ఉంటాయి.

4. గది శుభ్రపరచడం పూర్తయినట్లు అంగీకారం

క్లీన్ రూమ్ నిర్మాణం పూర్తయి, వినియోగంలోకి వచ్చిన తర్వాత, పనితీరు కొలత మరియు ఆమోదం అవసరం; సిస్టమ్‌ను ఓవర్‌హాల్ చేసినప్పుడు లేదా అప్‌డేట్ చేసినప్పుడు, సమగ్ర కొలతను కూడా తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి, మరియు కొలతకు ముందు క్లీన్ రూమ్ యొక్క సాధారణ పరిస్థితిని పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి. దీనిలోని ప్రధాన అంశాలలో ప్యూరిఫికేషన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్లేన్, సెక్షన్ మరియు సిస్టమ్ రేఖాచిత్రాలు మరియు ప్రాసెస్ లేఅవుట్, గాలి పర్యావరణ పరిస్థితుల అవసరాలు, శుభ్రత స్థాయి, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, గాలి వేగం మొదలైనవి, గాలి శుద్ధి ప్రణాళిక, రిటర్న్ ఎయిర్, ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ మరియు ఎయిర్‌ఫ్లో ఆర్గనైజేషన్, వ్యక్తులు మరియు వస్తువుల కోసం శుద్ధి ప్రణాళిక, క్లీన్ రూమ్ యొక్క ఉపయోగం, ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతం మరియు దాని పరిసరాలలో కాలుష్యం మొదలైనవి ఉంటాయి.

(1). క్లీన్ రూమ్ యొక్క పూర్తి ఆమోదం యొక్క స్వరూప తనిఖీ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి.

①వివిధ పైప్‌లైన్‌లు, ఆటోమేటిక్ అగ్నిమాపక పరికరాలు మరియు శుద్ధి చేసిన ఎయిర్ కండిషనింగ్ పరికరాలైన ఎయిర్ కండిషనర్లు, ఫ్యాన్లు, శుద్ధి చేసిన ఎయిర్ కండిషనింగ్ యూనిట్లు, హెపా ఎయిర్ ఫిల్టర్లు మరియు ఎయిర్ షవర్ రూమ్‌ల సంస్థాపన సరిగ్గా, దృఢంగా మరియు గట్టిగా ఉండాలి, మరియు వాటి విచలనాలు సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

② హెపా మరియు మీడియం ఎయిర్ ఫిల్టర్లకు మరియు సపోర్ట్ ఫ్రేమ్‌కు మధ్య ఉన్న కనెక్షన్ మరియు ఎయిర్ డక్ట్‌కు మరియు పరికరానికి మధ్య ఉన్న కనెక్షన్ విశ్వసనీయంగా సీల్ చేయబడాలి.

③వివిధ సర్దుబాటు పరికరాలు బిగుతుగా, సర్దుబాటు చేయడానికి అనువుగా మరియు ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉండాలి.

④ ప్యూరిఫికేషన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ బాక్స్, స్టాటిక్ ప్రెజర్ బాక్స్, ఎయిర్ డక్ట్ సిస్టమ్ మరియు సప్లై మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లపై దుమ్ము ఉండకూడదు.

⑤క్లీన్ రూమ్ యొక్క లోపలి గోడ, పైకప్పు ఉపరితలం మరియు నేల నునుపుగా, చదునుగా, ఒకే రంగులో, దుమ్ము లేకుండా మరియు స్థిర విద్యుత్ లేకుండా ఉండాలి.

⑥ క్లీన్ రూమ్ గుండా వెళ్ళేటప్పుడు సప్లై మరియు రిటర్న్ ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లు మరియు వివిధ టెర్మినల్ పరికరాలు, వివిధ పైప్‌లైన్‌లు, లైటింగ్ మరియు పవర్ లైన్ పైపింగ్ మరియు ప్రాసెస్ పరికరాల సీలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ కఠినంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.

⑦ క్లీన్ రూమ్‌లోని అన్ని రకాల డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డులు, క్యాబినెట్‌లు మరియు క్లీన్ రూమ్‌లోకి ప్రవేశించే ఎలక్ట్రికల్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు పైపు ఓపెనింగ్‌లు విశ్వసనీయంగా సీల్ చేయబడాలి.

⑧ అన్ని రకాల పెయింటింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ పనులు సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

(2). క్లీన్ రూమ్ తయారీ పూర్తి ఆమోదం కోసం కమీషనింగ్ పని

①పరీక్షా నిర్వహణ అవసరాలు కలిగిన అన్ని పరికరాల యొక్క ఏక-యంత్ర పరీక్షా నిర్వహణ, ఆయా పరికరాల సాంకేతిక పత్రాలలోని సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. యాంత్రిక పరికరాల సాధారణ అవసరాలు కూడా, యాంత్రిక పరికరాల నిర్మాణం మరియు సంస్థాపనకు సంబంధించిన జాతీయ నిబంధనలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సాధారణంగా, క్లీన్ రూమ్‌లో పరీక్షించాల్సిన పరికరాలలో ఎయిర్ కండిషనింగ్ యూనిట్లు, గాలి సరఫరా మరియు పీడన ఫ్యాన్ బాక్సులు, ఎగ్జాస్ట్ పరికరాలు, శుద్ధి వర్క్‌బెంచ్‌లు, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెల్ఫ్-ప్యూరిఫైయర్‌లు, క్లీన్ డ్రైయింగ్ బాక్సులు, క్లీన్ స్టోరేజ్ క్యాబినెట్‌లు మరియు ఇతర స్థానిక శుద్ధి పరికరాలు, అలాగే ఎయిర్ షవర్ రూమ్‌లు, రెసిడ్యువల్ ప్రెజర్ వాల్వ్‌లు, వాక్యూమ్ డస్ట్ క్లీనింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి ఉంటాయి.

②ఒకే యంత్రంతో చేసే ట్రయల్ ఆపరేషన్ విజయవంతంగా పూర్తయిన తర్వాత, ప్రతి సిస్టమ్ యొక్క గాలి పరిమాణ పంపిణీ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా, గాలి సరఫరా వ్యవస్థ, రిటర్న్ ఎయిర్ సిస్టమ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క గాలి పరిమాణం మరియు గాలి పీడనాన్ని నియంత్రించే పరికరాలను సెట్ చేసి, సర్దుబాటు చేయాలి. ఈ పరీక్ష దశ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం, ఎయిర్ కండిషనింగ్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క సర్దుబాటు మరియు సమతుల్యతను నిర్ధారించడం, దీనిని తరచుగా చాలాసార్లు పునరావృతం చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ పరీక్షకు ప్రధానంగా కాంట్రాక్టర్ బాధ్యత వహించాలి, మరియు బిల్డర్ యొక్క నిర్వహణ సిబ్బంది సిస్టమ్‌పై పూర్తి అవగాహన పొందడానికి తదుపరి చర్యలు చేపట్టాలి. దీని ఆధారంగా, చల్లని మరియు వేడి వనరులతో సహా సిస్టమ్ యొక్క ఉమ్మడి ట్రయల్ ఆపరేషన్ సమయం సాధారణంగా 8 గంటలకు తక్కువ కాకుండా ఉంటుంది. ప్యూరిఫికేషన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ పరికరం మొదలైన వాటితో సహా సిస్టమ్‌లోని వివిధ పరికర భాగాల అనుసంధానం మరియు సమన్వయం ఎటువంటి అసాధారణ దృగ్విషయాలు లేకుండా సరిగ్గా పనిచేయడం అవసరం.

5. క్లీన్ రూమ్ డిటెక్షన్ యొక్క ప్రాసెస్ ఫ్లో

కొలతలో ఉపయోగించే అన్ని పరికరాలు మరియు సామగ్రిని నిబంధనల ప్రకారం గుర్తించి, క్రమాంకనం చేయాలి. కొలతకు ముందు, సిస్టమ్, క్లీన్ రూమ్, మెషిన్ రూమ్ మొదలైనవాటిని పూర్తిగా శుభ్రపరచాలి; శుభ్రపరిచి, సిస్టమ్‌ను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, దానిని కొంత కాలం పాటు నిరంతరాయంగా నడిపి, ఆపై లీక్ డిటెక్షన్ మరియు ఇతర అంశాలను కొలవాలి.

(1) క్లీన్ రూమ్ కొలత విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. ఫ్యాన్ గాలి వీయడం;

2. ఇంటి లోపల శుభ్రపరచడం;

3. గాలి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

4. మధ్యస్థ సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్‌ను అమర్చండి;

5. అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్‌ను అమర్చండి;

6. సిస్టమ్ ఆపరేషన్;

7. అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ లీక్ గుర్తింపు;

8. గాలి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

9. ఇండోర్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;

10. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సర్దుబాటు చేయండి;

11. ఏక-దశ ప్రవాహ శుభ్రమైన గది యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క సగటు వేగం మరియు వేగ అసమానతను నిర్ణయించడం;

12. ఇండోర్ పరిశుభ్రత కొలత;

13. ఇండోర్ తేలియాడే బ్యాక్టీరియా మరియు స్థిరపడే బ్యాక్టీరియాను నిర్ధారించడం;

14. ఉత్పత్తి పరికరాలకు సంబంధించిన పని మరియు సర్దుబాటు.

(2) తనిఖీ ఆధారంలో స్పెసిఫికేషన్లు, డ్రాయింగ్‌లు, డిజైన్ పత్రాలు మరియు పరికరాల సాంకేతిక డేటా ఉంటాయి, ఇవి క్రింది రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి.

1. డిజైన్ పత్రాలు, డిజైన్ మార్పులను నిరూపించే పత్రాలు మరియు సంబంధిత ఒప్పందాలు, మరియు పూర్తి చేసిన డ్రాయింగ్‌లు.

2. పరికరాల సాంకేతిక సమాచారం.

3. నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన కొరకు "క్లీన్‌రూమ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్స్", "వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ నాణ్యత అంగీకార స్పెసిఫికేషన్స్"

6. తనిఖీ సూచికలు

గాలి పరిమాణం లేదా గాలి వేగం, ఇండోర్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం, గాలి శుభ్రత స్థాయి, వెంటిలేషన్ సమయాలు, ఇండోర్ తేలియాడే బ్యాక్టీరియా మరియు స్థిరపడే బ్యాక్టీరియా, ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత, సగటు వేగం, వేగంలో అసమానత, శబ్దం, గాలి ప్రవాహ సరళి, స్వీయ-శుభ్రపరిచే సమయం, కాలుష్య లీకేజ్, ప్రకాశం (లైటింగ్), ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు బ్యాక్టీరియా సాంద్రత.

(1). ఆసుపత్రి యొక్క శుభ్రమైన ఆపరేటింగ్ గది: గాలి వేగం, వెంటిలేషన్ సమయాలు, స్టాటిక్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం, శుభ్రత స్థాయి, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, శబ్దం, ప్రకాశం మరియు బ్యాక్టీరియా సాంద్రత.

(2). ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో క్లీన్‌రూమ్‌లు: గాలి శుభ్రత స్థాయి, స్టాటిక్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం, గాలి వేగం లేదా గాలి పరిమాణం, గాలి ప్రవాహ నమూనా, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, ప్రకాశం, శబ్దం, స్వీయ-శుభ్రపరిచే సమయం, ఇన్‌స్టాల్ చేసిన ఫిల్టర్ లీకేజ్, తేలియాడే బ్యాక్టీరియా మరియు స్థిరపడే బ్యాక్టీరియా.

(3). ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో క్లీన్‌రూమ్‌లు: గాలి శుభ్రత స్థాయి, స్టాటిక్ ప్రెజర్ వ్యత్యాసం, గాలి వేగం లేదా గాలి పరిమాణం, గాలి ప్రవాహ నమూనా, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, ప్రకాశం, శబ్దం మరియు స్వీయ-శుభ్రపరిచే సమయం.

(4). ఆహార పరిశ్రమలో క్లీన్‌రూమ్‌లు: దిశాత్మక గాలి ప్రవాహం, స్థిర పీడన వ్యత్యాసం, శుభ్రత, గాలిలో తేలియాడే బ్యాక్టీరియా, గాలిలో స్థిరపడే బ్యాక్టీరియా, శబ్దం, ప్రకాశం, ఉష్ణోగ్రత, సాపేక్ష ఆర్ద్రత, స్వీయ-శుభ్రపరిచే సమయం, ఫార్మాల్డిహైడ్, క్లాస్ I పని ప్రాంతం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్‌లో గాలి వేగం, అభివృద్ధి ప్రారంభంలో గాలి వేగం మరియు స్వచ్ఛమైన గాలి పరిమాణం.