క్లీన్‌రూమ్ ప్రాజెక్టులలో పెద్ద కణాలను అధికంగా గుర్తించడానికి విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం

క్లాస్ 10000 ప్రమాణంతో ఆన్-సైట్ ఆరంభం తరువాత, గాలి వాల్యూమ్ (గాలి మార్పుల సంఖ్య), పీడన వ్యత్యాసం మరియు అవక్షేపణ బ్యాక్టీరియా వంటి పారామితులు డిజైన్ (GMP) అవసరాలను తీర్చాయి మరియు దుమ్ము కణాల గుర్తింపు యొక్క ఒక అంశం మాత్రమే అర్హత లేదు (క్లాస్ 100000). కౌంటర్ కొలత ఫలితాలు పెద్ద కణాలు ప్రామాణికమైనవి, ప్రధానంగా 5 μm మరియు 10 μm కణాలను మించిపోయాయి.

1. వైఫల్యం విశ్లేషణ

ప్రమాణాన్ని మించిన పెద్ద కణాలకు కారణం సాధారణంగా అధిక-శుభ్రపరిచే క్లీన్‌రూమ్‌లలో సంభవిస్తుంది. క్లీన్‌రూమ్ యొక్క శుద్దీకరణ ప్రభావం మంచిది కాకపోతే, అది పరీక్ష ఫలితాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది; గాలి వాల్యూమ్ డేటా మరియు మునుపటి ఇంజనీరింగ్ అనుభవం యొక్క విశ్లేషణ ద్వారా, కొన్ని గదుల సైద్ధాంతిక పరీక్ష ఫలితాలు క్లాస్ 1000 గా ఉండాలి; ప్రాథమిక విశ్లేషణ ఈ క్రింది విధంగా ప్రవేశపెట్టబడింది:

. శుభ్రపరిచే పని ప్రామాణికం కాదు.

. HEPA ఫిల్టర్ యొక్క ఫ్రేమ్ నుండి గాలి లీకేజీ ఉంది.

. HEPA ఫిల్టర్‌లో లీకేజీ ఉంది.

. క్లీన్‌రూమ్‌లో ప్రతికూల ఒత్తిడి.

. గాలి పరిమాణం సరిపోదు.

. ఎయిర్ కండిషనింగ్ యూనిట్ యొక్క వడపోత అడ్డుపడుతుంది.

. తాజా ఎయిర్ ఫిల్టర్ నిరోధించబడింది.

పై విశ్లేషణ ఆధారంగా, సంస్థ క్లీన్‌రూమ్ యొక్క స్థితిని తిరిగి పరీక్షించడానికి సిబ్బందిని నిర్వహించింది మరియు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి గాలి వాల్యూమ్, పీడన వ్యత్యాసం మొదలైనవాటిని కనుగొంది. అన్ని శుభ్రమైన గదుల శుభ్రత క్లాస్ 100000 మరియు 5 μm మరియు 10 μm దుమ్ము కణాలు ప్రమాణాన్ని మించిపోయాయి మరియు క్లాస్ 10000 డిజైన్ అవసరాలను తీర్చలేదు.

2. సాధ్యమయ్యే లోపాలను ఒక్కొక్కటిగా విశ్లేషించండి మరియు తొలగించండి

మునుపటి ప్రాజెక్టులలో, తాజా ఎయిర్ ఫిల్టర్ లేదా యూనిట్‌లో ప్రాధమిక లేదా మధ్యస్థ-సామర్థ్య ప్రతిష్టంభన కారణంగా తగినంత పీడన వ్యత్యాసం మరియు తగ్గిన వాయు సరఫరా పరిమాణం సంభవించిన పరిస్థితులు ఉన్నాయి. యూనిట్‌ను పరిశీలించడం ద్వారా మరియు గదిలో గాలి పరిమాణాన్ని కొలవడం ద్వారా, వస్తువులు నిజం కాదని నిర్ధారించబడింది; మిగిలినది ఇండోర్ పరిశుభ్రత మరియు సామర్థ్యం యొక్క సమస్య; సైట్‌లో శుభ్రపరచడం నిజంగా చేయలేదు. సమస్యను పరిశీలించినప్పుడు మరియు విశ్లేషించేటప్పుడు, కార్మికులు ప్రత్యేకంగా శుభ్రమైన గదిని శుభ్రం చేశారు. కొలత ఫలితాలు ఇప్పటికీ పెద్ద కణాలు ప్రమాణాన్ని మించిపోయాయని చూపించాయి, ఆపై స్కాన్ మరియు ఫిల్టర్ చేయడానికి HEPA బాక్స్‌ను ఒక్కొక్కటిగా తెరిచాయి. స్కాన్ ఫలితాలు మధ్యలో ఒక HEPA వడపోత దెబ్బతిన్నాయని, మరియు అన్ని ఇతర ఫిల్టర్‌లు మరియు HEPA పెట్టె మధ్య ఫ్రేమ్ యొక్క కణ గణన కొలత విలువలు అకస్మాత్తుగా పెరిగాయి, ముఖ్యంగా 5 μm మరియు 10 μm కణాలకు.

3. పరిష్కారం

సమస్య యొక్క కారణం కనుగొనబడినందున, పరిష్కరించడం సులభం. ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించిన HEPA పెట్టె అన్నీ బోల్ట్-ప్రెస్డ్ మరియు లాక్ చేయబడిన వడపోత నిర్మాణాలు. ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ మరియు HEPA బాక్స్ లోపలి గోడ మధ్య 1-2 సెం.మీ. సీలింగ్ స్ట్రిప్స్‌తో ఖాళీలను నింపి, వాటిని తటస్థ సీలెంట్‌తో మూసివేసిన తరువాత, గది యొక్క పరిశుభ్రత ఇప్పటికీ 100000 తరగతి.

4. తప్పు తిరిగి విశ్లేషణ

ఇప్పుడు HEPA పెట్టె యొక్క ఫ్రేమ్ మూసివేయబడింది, మరియు ఫిల్టర్ స్కాన్ చేయబడింది, వడపోతలో లీకేజ్ పాయింట్ లేదు, కాబట్టి ఎయిర్ వెంట్ లోపలి గోడ యొక్క చట్రంలో సమస్య ఇప్పటికీ సంభవిస్తుంది. అప్పుడు మేము మళ్ళీ ఫ్రేమ్‌ను స్కాన్ చేసాము: HEPA పెట్టె యొక్క లోపలి గోడ ఫ్రేమ్ యొక్క గుర్తింపు ఫలితాలు. ముద్రను దాటిన తరువాత, HEPA పెట్టె లోపలి గోడ యొక్క అంతరాన్ని తిరిగి తనిఖీ చేయండి మరియు పెద్ద కణాలు ఇప్పటికీ ప్రమాణాన్ని మించిపోతున్నాయని కనుగొన్నారు. మొదట, ఇది ఫిల్టర్ మరియు లోపలి గోడ మధ్య కోణంలో ఎడ్డీ ప్రస్తుత దృగ్విషయం అని మేము భావించాము. మేము HEPA ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ వెంట 1M ఫిల్మ్‌ను వేలాడదీయడానికి సిద్ధం చేసాము. ఎడమ మరియు కుడి చలనచిత్రాలను కవచంగా ఉపయోగిస్తారు, ఆపై పరిశుభ్రత పరీక్ష HEPA ఫిల్టర్ కింద జరుగుతుంది. సినిమాను అతికించడానికి సిద్ధమవుతున్నప్పుడు, లోపలి గోడలో పెయింట్ పీలింగ్ దృగ్విషయం ఉందని కనుగొనబడింది మరియు లోపలి గోడలో మొత్తం అంతరం ఉంది.

5. HEPA పెట్టె నుండి దుమ్మును నిర్వహించండి

ఎయిర్ పోర్ట్ యొక్క లోపలి గోడపై ధూళిని తగ్గించడానికి HEPA పెట్టె లోపలి గోడపై అల్యూమినియం రేకు టేప్‌ను అతికించండి. అల్యూమినియం రేకు టేప్‌ను అతికించిన తరువాత, HEPA ఫిల్టర్ ఫ్రేమ్ వెంట దుమ్ము కణాల సంఖ్యను గుర్తించండి. ఫ్రేమ్ డిటెక్షన్‌ను ప్రాసెస్ చేసిన తరువాత, ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు మరియు తరువాత కణ కౌంటర్ డిటెక్షన్ ఫలితాలను పోల్చడం ద్వారా, HEPA పెట్టె ద్వారా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న దుమ్ము వల్ల ప్రమాణం కంటే ఎక్కువ పెద్ద కణాలకు కారణం సంభవిస్తుందని స్పష్టంగా నిర్ణయించవచ్చు. డిఫ్యూజర్ కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తరువాత, శుభ్రమైన గది తిరిగి పరీక్షించబడింది.

6. సారాంశం

ప్రమాణాన్ని మించిన పెద్ద కణం క్లీన్‌రూమ్ ప్రాజెక్ట్‌లో చాలా అరుదు, మరియు దీనిని పూర్తిగా నివారించవచ్చు; ఈ క్లీన్‌రూమ్ ప్రాజెక్ట్‌లోని సమస్యల సారాంశం ద్వారా, భవిష్యత్తులో ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణను బలోపేతం చేయాలి; ఈ సమస్య ముడి పదార్థాల సేకరణపై సడలింపు నియంత్రణ కారణంగా ఉంది, ఇది HEPA పెట్టెలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న దుమ్ముకు దారితీస్తుంది. అదనంగా, సంస్థాపనా ప్రక్రియలో HEPA బాక్స్ లేదా పెయింట్ పీలింగ్ లో అంతరాలు లేవు. అదనంగా, ఫిల్టర్ వ్యవస్థాపించబడటానికి ముందు దృశ్య తనిఖీ లేదు, మరియు ఫిల్టర్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు కొన్ని బోల్ట్‌లు గట్టిగా లాక్ చేయబడలేదు, ఇవన్నీ నిర్వహణలో బలహీనతలను చూపించాయి. ప్రధాన కారణం HEPA పెట్టె నుండి దుమ్ము అయినప్పటికీ, శుభ్రమైన గది నిర్మాణం అలసత్వంగా ఉండదు. నిర్మాణం ప్రారంభం నుండి పూర్తయిన చివరి వరకు ఈ ప్రక్రియ అంతటా నాణ్యత నిర్వహణ మరియు నియంత్రణను నిర్వహించడం ద్వారా మాత్రమే, దశలను ఆరంభించడంలో ఆశించిన ఫలితాలను సాధించవచ్చు.