శుభ్రమైన గది ప్యానెల్‌లను ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?

(1) సీలింగ్ ప్యానెల్స్ సంస్థాపనకు ముందు, సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ లోపల వివిధ పైప్‌లైన్‌లు, క్రియాత్మక సౌకర్యాలు మరియు పరికరాల సంస్థాపన, అలాగే కీల్ సస్పెన్షన్ రాడ్‌లు మరియు ఎంబెడెడ్ భాగాల సంస్థాపన, అగ్ని నివారణ, యాంటీ-తుప్పు, యాంటీ డిఫార్మేషన్, దుమ్ము నివారణ చర్యలు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్‌కు సంబంధించిన ఇతర దాచిన పనులు తనిఖీ చేసి అప్పగించాలి మరియు నిబంధనల ప్రకారం రికార్డులు సంతకం చేయాలి. కీల్ సంస్థాపనకు ముందు, గది నికర ఎత్తు, రంధ్రం ఎత్తు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ లోపల పైపులు, పరికరాలు మరియు ఇతర మద్దతుల ఎత్తు కోసం హ్యాండోవర్ విధానాలను డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించాలి. దుమ్ము రహిత క్లీన్ రూమ్ సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ ప్యానెల్స్ సంస్థాపన యొక్క వినియోగ భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి, ఎంబెడెడ్ భాగాలు, స్టీల్ బార్ సస్పెండర్లు మరియు సెక్షన్ స్టీల్ సస్పెండర్లను తుప్పు నివారణ లేదా యాంటీ-తుప్పు చికిత్సతో చేయాలి; సీలింగ్ ప్యానెల్స్ పై భాగాన్ని స్టాటిక్ ప్రెజర్ బాక్స్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఎంబెడెడ్ భాగాలు మరియు నేల లేదా గోడ మధ్య కనెక్షన్‌ను సీల్ చేయాలి.

(2) సీలింగ్ ఇంజనీరింగ్‌లో సస్పెన్షన్ రాడ్‌లు, కీల్స్ మరియు కనెక్షన్ పద్ధతులు సీలింగ్ నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత మరియు భద్రతను సాధించడానికి ముఖ్యమైన పరిస్థితులు మరియు చర్యలు. సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ యొక్క ఫిక్సింగ్ మరియు హ్యాంగింగ్ భాగాలు ప్రధాన నిర్మాణానికి అనుసంధానించబడి ఉండాలి మరియు పరికరాల సపోర్ట్‌లు మరియు పైప్‌లైన్ సపోర్ట్‌లకు కనెక్ట్ చేయకూడదు; సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ యొక్క హ్యాంగింగ్ భాగాలను పైప్‌లైన్ సపోర్ట్‌లు లేదా పరికరాల సపోర్ట్‌లు లేదా హ్యాంగర్‌లుగా ఉపయోగించకూడదు. సస్పెండర్‌ల మధ్య అంతరం 1.5 మీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. పోల్ మరియు ప్రధాన కీల్ చివర మధ్య దూరం 300 మిమీ మించకూడదు. సస్పెన్షన్ రాడ్‌లు, కీల్స్ మరియు అలంకార ప్యానెల్‌ల సంస్థాపన సురక్షితంగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి. సస్పెండ్ చేయబడిన సీలింగ్ యొక్క స్లాబ్‌ల మధ్య ఎత్తు, రూలర్, ఆర్చ్ క్యాంబర్ మరియు ఖాళీలు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి. ప్యానెల్‌ల మధ్య అంతరాలు స్థిరంగా ఉండాలి, ప్రతి ప్యానెల్ మధ్య 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోపం ఉండకూడదు మరియు దుమ్ము లేని క్లీన్ రూమ్ అంటుకునే పదార్థంతో సమానంగా మూసివేయబడాలి; అదే సమయంలో, ఇది ఫ్లాట్, నునుపుగా, ప్యానెల్ ఉపరితలం కంటే కొంచెం తక్కువగా, ఎటువంటి ఖాళీలు లేదా మలినాలు లేకుండా ఉండాలి. సీలింగ్ డెకరేషన్ యొక్క మెటీరియల్, రకం, స్పెసిఫికేషన్లు మొదలైన వాటిని డిజైన్ ప్రకారం ఎంచుకోవాలి మరియు ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయాలి. మెటల్ సస్పెన్షన్ రాడ్‌లు మరియు కీల్స్ యొక్క కీళ్ళు ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉండాలి మరియు మూలలోని కీళ్ళు సరిపోలాలి. ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, లైటింగ్ ఫిక్చర్‌లు, స్మోక్ డిటెక్టర్లు మరియు పైకప్పు గుండా వెళ్ళే వివిధ పైప్‌లైన్‌ల పరిసర ప్రాంతాలు చదునుగా, గట్టిగా, శుభ్రంగా మరియు మండించలేని పదార్థాలతో మూసివేయబడాలి.

(3) వాల్ ప్యానెల్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, సైట్‌లో ఖచ్చితమైన కొలతలు తీసుకోవాలి మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం పుటింగ్ లైన్‌లను సరిగ్గా నిర్వహించాలి. వాల్ మూలలను నిలువుగా కనెక్ట్ చేయాలి మరియు వాల్ ప్యానెల్ యొక్క నిలువు విచలనం 0.15% మించకూడదు. వాల్ ప్యానెల్స్ ఇన్‌స్టాలేషన్ దృఢంగా ఉండాలి మరియు ఎంబెడెడ్ పార్ట్స్ మరియు కనెక్టర్ల యొక్క స్థానాలు, పరిమాణాలు, స్పెసిఫికేషన్‌లు, కనెక్షన్ పద్ధతులు మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ పద్ధతులు డిజైన్ డాక్యుమెంట్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మెటల్ విభజనల ఇన్‌స్టాలేషన్ నిలువుగా, ఫ్లాట్‌గా మరియు సరైన స్థానంలో ఉండాలి. సీలింగ్ ప్యానెల్స్ మరియు సంబంధిత గోడలతో జంక్షన్ వద్ద క్రాకింగ్ నిరోధక చర్యలు తీసుకోవాలి మరియు కీళ్లను సీల్ చేయాలి. వాల్ ప్యానెల్ కీళ్ల మధ్య అంతరం స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ప్రతి ప్యానెల్ జాయింట్ యొక్క గ్యాప్ లోపం 0.5mm మించకూడదు. దీనిని పాజిటివ్ ప్రెజర్ వైపు సీలెంట్‌తో సమానంగా సీలు చేయాలి; సీలెంట్ ఫ్లాట్‌గా, నునుపుగా మరియు ప్యానెల్ ఉపరితలం కంటే కొంచెం తక్కువగా, ఎటువంటి ఖాళీలు లేదా మలినాలను లేకుండా ఉండాలి. వాల్ ప్యానెల్ కీళ్ల తనిఖీ పద్ధతుల కోసం, పరిశీలన తనిఖీ, పాలకుడు కొలత మరియు స్థాయి పరీక్షలను ఉపయోగించాలి. వాల్ మెటల్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ యొక్క ఉపరితలం చదునుగా, నునుపుగా మరియు స్థిరమైన రంగులో ఉండాలి మరియు ప్యానెల్ యొక్క ముఖ ముసుగు చిరిగిపోయే ముందు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి.