శుభ్రమైన గదిని సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి?

ఆధునిక పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, అన్ని రకాల పరిశ్రమలలో డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. అయితే, చాలా మందికి, ముఖ్యంగా కొంతమంది సంబంధిత నిపుణులకు డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్ గురించి సమగ్ర అవగాహన లేదు. ఇది నేరుగా క్లీన్ రూమ్ యొక్క తప్పు వినియోగానికి దారితీస్తుంది. ఫలితంగా, క్లీన్ రూమ్ వాతావరణం దెబ్బతింటుంది మరియు ఉత్పత్తుల లోపభూయిష్ట రేటు పెరుగుతుంది. కాబట్టి క్లీన్ రూమ్ అంటే ఏమిటి? దానిని వర్గీకరించడానికి ఎలాంటి మూల్యాంకన ప్రమాణాలను ఉపయోగిస్తారు? క్లీన్ రూమ్ యొక్క వాతావరణాన్ని సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి మరియు నిర్వహించాలి?

శుభ్రమైన గది అంటే ఏమిటి?

డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్, క్లీన్ వర్క్‌షాప్, క్లీన్ రూమ్ మరియు డస్ట్ ఫ్రీ రూమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట స్థలంలో గాలిలోని కణాలు, హానికరమైన గాలి, బ్యాక్టీరియా మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలను తొలగించడాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శుభ్రత, ఇండోర్ పీడనం, గాలి ప్రవాహ వేగం మరియు గాలి ప్రవాహ పంపిణీ, శబ్ద కంపనం మరియు లైటింగ్, స్టాటిక్ విద్యుత్ వంటి వాటిని నిర్దిష్ట అవసరాల పరిధిలో నియంత్రించబడతాయి మరియు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన గది ఇవ్వబడుతుంది.

సరళంగా చెప్పాలంటే, డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్ అనేది పరిశుభ్రమైన స్థాయిలు అవసరమయ్యే కొన్ని ఉత్పత్తి వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడిన ప్రామాణిక ఉత్పత్తి స్థలం. ఇది మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టో-మాగ్నెటిక్ టెక్నాలజీ, బయో ఇంజనీరింగ్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఖచ్చితత్వ సాధనాలు, ఏరోస్పేస్, ఆహార పరిశ్రమ, సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమ, శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు బోధన మొదలైన రంగాలలో విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది.

ప్రస్తుతం మూడు సాధారణంగా ఉపయోగించే క్లీన్ రూమ్ వర్గీకరణ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

1. ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ యొక్క ISO ప్రమాణం: క్యూబిక్ మీటర్ గాలిలో ఉన్న ధూళి కణాల కంటెంట్ ఆధారంగా క్లీన్ రూమ్ రేటింగ్.

2. అమెరికన్ FS 209D ప్రమాణం: రేటింగ్‌కు ఆధారంగా గాలిలో క్యూబిక్ అడుగుకు కణ కంటెంట్ ఆధారంగా.

3. GMP (మంచి తయారీ పద్ధతి) రేటింగ్ ప్రమాణం: ప్రధానంగా ఔషధ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.

శుభ్రమైన గది వాతావరణాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి

చాలా మంది దుమ్ము రహిత శుభ్రపరిచే గదుల వినియోగదారులు నిర్మించడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ బృందాన్ని ఎలా నియమించుకోవాలో తెలుసుకుంటారు కానీ నిర్మాణానంతర నిర్వహణను విస్మరిస్తారు. ఫలితంగా, కొన్ని దుమ్ము రహిత శుభ్రపరిచే గదులు పూర్తయినప్పుడు మరియు ఉపయోగం కోసం పంపిణీ చేయబడినప్పుడు అర్హత పొందుతాయి. అయితే, కొంతకాలం పనిచేసిన తర్వాత, కణ సాంద్రత బడ్జెట్‌ను మించిపోతుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తుల లోపభూయిష్ట రేటు పెరుగుతుంది. కొన్ని వదిలివేయబడతాయి.

శుభ్రమైన గది నిర్వహణ చాలా కీలకం. ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతకు సంబంధించినది మాత్రమే కాదు, శుభ్రమైన గది యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. శుభ్రమైన గదులలో కాలుష్య వనరుల నిష్పత్తిని విశ్లేషించినప్పుడు, 80% కాలుష్యం మానవ కారకాల వల్ల సంభవిస్తుంది. ప్రధానంగా సూక్ష్మ కణాలు మరియు సూక్ష్మజీవుల ద్వారా కలుషితమవుతుంది.

(1) సిబ్బంది క్లీన్ రూమ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు శుభ్రమైన గది దుస్తులను ధరించాలి.

అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన యాంటీ-స్టాటిక్ ప్రొటెక్టివ్ దుస్తుల సిరీస్‌లో యాంటీ-స్టాటిక్ దుస్తులు, యాంటీ-స్టాటిక్ బూట్లు, యాంటీ-స్టాటిక్ క్యాప్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. ఇది పదే పదే శుభ్రపరచడం ద్వారా క్లాస్ 1000 మరియు క్లాస్ 10000 శుభ్రత స్థాయిని చేరుకోగలదు. యాంటీ-స్టాటిక్ పదార్థం దుమ్ము మరియు జుట్టును తగ్గిస్తుంది. ఇది సిల్క్ మరియు ఇతర చిన్న కాలుష్య కారకాలు వంటి చిన్న కాలుష్య కారకాలను గ్రహించగలదు మరియు మానవ శరీర జీవక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే చెమట, చుండ్రు, బ్యాక్టీరియా మొదలైన వాటిని కూడా వేరుచేయగలదు. మానవ కారకాల వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని తగ్గించండి.

(2) క్లీన్ రూమ్ గ్రేడ్ ప్రకారం అర్హత కలిగిన వైపింగ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించండి.

నాణ్యత లేని వైపింగ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం వల్ల మాత్రలు మరియు ముక్కలు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది మరియు బ్యాక్టీరియా వృద్ధి చెందుతుంది, ఇది వర్క్‌షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి కాలుష్యానికి కూడా కారణమవుతుంది.

క్లీన్ రూమ్ దుస్తుల సిరీస్:

పాలిస్టర్ లాంగ్ ఫైబర్ లేదా అల్ట్రా-ఫైన్ లాంగ్ ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడిన ఇది మృదువుగా మరియు సున్నితంగా అనిపిస్తుంది, మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి ముడతలు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

నేత ప్రాసెసింగ్, మాత్రలు వేయడం సులభం కాదు, పారవేయడం సులభం కాదు. దుమ్ము లేని శుభ్రమైన గదిలో ప్యాకేజింగ్ పూర్తవుతుంది మరియు బ్యాక్టీరియా సులభంగా పెరగకుండా నిరోధించడానికి అల్ట్రా-క్లీన్ క్లీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

అంచులు సులభంగా వేరు చేయబడకుండా చూసుకోవడానికి అల్ట్రాసోనిక్ మరియు లేజర్ వంటి ప్రత్యేక అంచు సీలింగ్ ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి.

LCD/మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్/సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తులు వంటి ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై దుమ్మును తొలగించడానికి 10వ తరగతి నుండి 1000వ తరగతి వరకు శుభ్రమైన గదులలోని ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. పాలిషింగ్ యంత్రాలు, సాధనాలు, మాగ్నెటిక్ మీడియా ఉపరితలాలు, గాజు మరియు పాలిష్ చేసిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపుల లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచండి.