శుభ్రమైన గదిని సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి?

ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, అన్ని రకాల పరిశ్రమలలో డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అయినప్పటికీ, చాలా మందికి డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్, ముఖ్యంగా కొంతమంది సంబంధిత అభ్యాసకులు గురించి సమగ్ర అవగాహన లేదు. ఇది నేరుగా శుభ్రమైన గది యొక్క తప్పు ఉపయోగానికి దారితీస్తుంది. ఫలితంగా, శుభ్రమైన గది వాతావరణం దెబ్బతింది మరియు ఉత్పత్తుల లోపభూయిష్ట రేటు పెరుగుతుంది. కాబట్టి శుభ్రమైన గది అంటే ఏమిటి? దీన్ని వర్గీకరించడానికి ఎలాంటి మూల్యాంకన ప్రమాణాలు ఉపయోగించబడతాయి? శుభ్రమైన గది యొక్క వాతావరణాన్ని సరిగ్గా ఉపయోగించడం మరియు నిర్వహించడం ఎలా?

శుభ్రమైన గది అంటే ఏమిటి?

డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్, క్లీన్ వర్క్‌షాప్, క్లీన్ రూమ్ మరియు డస్ట్ ఫ్రీ రూమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, కణాల తొలగింపు, హానికరమైన గాలి, బ్యాక్టీరియా మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలు ఒక నిర్దిష్ట స్థలంలో గాలిలో, మరియు ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిశుభ్రత, ఇండోర్ పీడనం, వాయు ప్రవాహ వేగం మరియు గాలి ప్రవాహ పంపిణీ, శబ్దం వైబ్రేషన్ మరియు లైటింగ్, స్టాటిక్ విద్యుత్తు ఒక నిర్దిష్ట పరిధి అవసరాలలో నియంత్రించబడతాయి మరియు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన గది ఇవ్వబడుతుంది.

సరళంగా చెప్పాలంటే, డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్ అనేది పరిశుభ్రమైన స్థాయిలు అవసరమయ్యే కొన్ని ఉత్పత్తి పరిసరాల కోసం రూపొందించిన ప్రామాణిక ఉత్పత్తి స్థలం. మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్స్, ఆప్టో-మాగ్నెటిక్ టెక్నాలజీ, బయో ఇంజనీరింగ్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఖచ్చితమైన పరికరాలు, ఏరోస్పేస్, ఆహార పరిశ్రమ, సౌందర్య పరిశ్రమ, శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు బోధన మొదలైన రంగాలలో ఇది విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంది.

ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు క్లీన్ రూమ్ వర్గీకరణ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

1. ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ యొక్క ISO ప్రమాణం: క్యూబిక్ మీటర్ గాలికి దుమ్ము కణాల ఆధారంగా శుభ్రమైన గది రేటింగ్.

2. అమెరికన్ ఎఫ్ఎస్ 209 డి స్టాండర్డ్: రేటింగ్‌కు ప్రాతిపదికగా క్యూబిక్ అడుగు గాలికి కణ కంటెంట్ ఆధారంగా.

3. GMP (మంచి తయారీ అభ్యాసం) రేటింగ్ ప్రమాణం: ప్రధానంగా ce షధ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.

శుభ్రమైన గది వాతావరణాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి

చాలా మంది డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్ వినియోగదారులకు ప్రొఫెషనల్ బృందాన్ని నిర్మించడానికి ఎలా నియమించాలో తెలుసు, కాని నిర్మాణాత్మక నిర్వహణను నిర్లక్ష్యం చేస్తారు. తత్ఫలితంగా, కొన్ని దుమ్ము లేని శుభ్రమైన గదులు పూర్తయినప్పుడు మరియు ఉపయోగం కోసం పంపిణీ చేయబడినప్పుడు అర్హత ఉంటాయి. ఏదేమైనా, ఆపరేషన్ కాలం తరువాత, కణ ఏకాగ్రత బడ్జెట్‌ను మించిపోయింది. అందువల్ల, ఉత్పత్తుల లోపభూయిష్ట రేటు పెరుగుతుంది. కొన్ని కూడా వదిలివేయబడ్డాయి.

శుభ్రమైన గది నిర్వహణ చాలా క్లిష్టమైనది. ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతకు మాత్రమే కాదు, శుభ్రమైన గది యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. శుభ్రమైన గదులలో కాలుష్య వనరుల నిష్పత్తిని విశ్లేషించేటప్పుడు, 80% కాలుష్యం మానవ కారకాల వల్ల వస్తుంది. ప్రధానంగా చక్కటి కణాలు మరియు సూక్ష్మజీవుల ద్వారా కలుషితం.

(1) శుభ్రమైన గదిలోకి ప్రవేశించే ముందు సిబ్బంది తప్పనిసరిగా శుభ్రమైన గది బట్టలు ధరించాలి

యాంటీ-స్టాటిక్ ప్రొటెక్టివ్ దుస్తుల శ్రేణి అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ దుస్తులు, యాంటీ-స్టాటిక్ షూస్, యాంటీ-స్టాటిక్ క్యాప్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. ఇది పదేపదే శుభ్రపరచడం ద్వారా 1000 క్లాస్ 1000 మరియు క్లాస్ 10000 యొక్క పరిశుభ్రత స్థాయిని చేరుకోవచ్చు. యాంటీ స్టాటిక్ పదార్థం దుమ్ము మరియు జుట్టును తగ్గిస్తుంది. ఇది పట్టు మరియు ఇతర చిన్న కాలుష్య కారకాలు వంటి చిన్న కాలుష్య కారకాలను గ్రహించగలదు మరియు మానవ శరీర జీవక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన చెమట, చుక్కాని, బ్యాక్టీరియా మొదలైనవాటిని కూడా వేరు చేస్తుంది. మానవ కారకాల వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని తగ్గించండి.

(2) క్లీన్ రూమ్ గ్రేడ్ ప్రకారం అర్హత కలిగిన తుడవడం ఉత్పత్తులను ఉపయోగించండి

అర్హత లేని తుడవడం ఉత్పత్తుల వాడకం పిల్లింగ్ మరియు ముక్కలకు గురవుతుంది మరియు బ్యాక్టీరియాను పెంచుతుంది, ఇది వర్క్‌షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.

క్లీన్ రూమ్ క్లాత్స్ సిరీస్:

పాలిస్టర్ లాంగ్ ఫైబర్ లేదా అల్ట్రా-ఫైన్ లాంగ్ ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడినది, ఇది మృదువైన మరియు సున్నితమైనదిగా అనిపిస్తుంది, మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి ముడతలు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

నేయడం ప్రాసెసింగ్, పిల్లింగ్ చేయడం అంత సులభం కాదు, షెడ్ చేయడం సులభం కాదు. ప్యాకేజింగ్ డస్ట్ ఫ్రీ క్లీన్ రూమ్‌లో పూర్తవుతుంది మరియు బ్యాక్టీరియా సులభంగా పెరగకుండా నిరోధించడానికి అల్ట్రా-క్లీన్ క్లీనింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

అంచులు సులభంగా వేరు చేయబడకుండా చూసుకోవడానికి అల్ట్రాసోనిక్ మరియు లేజర్ వంటి ప్రత్యేక అంచు సీలింగ్ ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి.

ఎల్‌సిడి/మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్స్/సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తులు వంటి ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై ధూళిని తొలగించడానికి దీనిని 10 వ తరగతి వరకు క్లాస్ 1000 క్లీన్ గదులలో ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించవచ్చు. క్లీన్ పాలిషింగ్ యంత్రాలు, సాధనాలు, మాగ్నెటిక్ మీడియా ఉపరితలాలు, గాజు మరియు పాలిష్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల లోపలి భాగం మొదలైనవి.