క్లీన్రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సొల్యూషన్లను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత, తేమ, గాలి వేగం, పీడనం మరియు శుభ్రత పారామితులు శుభ్రమైన గదిలో ఉండేలా చూడడం ప్రధాన లక్ష్యం. క్రింది వివరణాత్మక క్లీన్రూమ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సొల్యూషన్స్.
1. ప్రాథమిక కూర్పు
తాపన లేదా శీతలీకరణ, తేమ లేదా డీయుమిడిఫికేషన్ మరియు శుద్దీకరణ పరికరాలు: ఇది ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది క్లీన్రూమ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైన గాలి చికిత్సను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎయిర్ కన్వేయింగ్ పరికరాలు మరియు దాని పైప్లైన్లు: ప్రతి క్లీన్రూమ్లోకి చికిత్స చేయబడిన గాలిని పంపండి మరియు గాలి ప్రసరణను నిర్ధారించండి.
హీట్ సోర్స్, కోల్డ్ సోర్స్ మరియు దాని పైప్లైన్ సిస్టమ్: సిస్టమ్కు అవసరమైన శీతలీకరణ మరియు వేడిని అందిస్తాయి.
2. సిస్టమ్ వర్గీకరణ మరియు ఎంపిక
సెంట్రలైజ్డ్ క్లీన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్: నిరంతర ప్రక్రియ ఉత్పత్తి, పెద్ద శుభ్రమైన గది ప్రాంతం మరియు సాంద్రీకృత ప్రదేశంతో సందర్భాలకు అనుకూలం. సిస్టమ్ మెషిన్ రూమ్లోని గాలిని కేంద్రంగా పరిగణిస్తుంది మరియు దానిని ప్రతి క్లీన్రూమ్కు పంపుతుంది. ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: పరికరాలు యంత్ర గదిలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి, ఇది శబ్దం మరియు కంపన చికిత్సకు అనుకూలమైనది. ఒక సిస్టమ్ బహుళ క్లీన్రూమ్లను నియంత్రిస్తుంది, ప్రతి క్లీన్రూమ్కు అధిక ఏకకాల వినియోగ గుణకం అవసరం. అవసరాలకు అనుగుణంగా, మీరు డైరెక్ట్ కరెంట్, క్లోజ్డ్ లేదా హైబ్రిడ్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవచ్చు.
వికేంద్రీకృత క్లీన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్: ఒకే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు వికేంద్రీకృత క్లీన్రూమ్లతో సందర్భాలకు అనుకూలం. ప్రతి శుభ్రమైన గది ప్రత్యేక శుద్దీకరణ పరికరం లేదా శుద్దీకరణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
సెమీ-కేంద్రీకృత క్లీన్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్: కేంద్రీకృత మరియు వికేంద్రీకృత లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది, కేంద్రీకృత శుద్దీకరణ ఎయిర్ కండిషనింగ్ గదులు మరియు ప్రతి క్లీన్రూమ్లో చెదరగొట్టబడిన ఎయిర్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది.
3. ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు శుద్దీకరణ
ఎయిర్ కండిషనింగ్: క్లీన్రూమ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గాలిని వేడి చేయడం, శీతలీకరణ, తేమ లేదా డీయుమిడిఫికేషన్ పరికరాల ద్వారా చికిత్స చేస్తారు.
గాలి శుద్దీకరణ: ముతక, మధ్యస్థ మరియు అధిక సామర్థ్యం యొక్క మూడు-స్థాయి వడపోత ద్వారా, శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి గాలిలోని దుమ్ము మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలు తొలగించబడతాయి. ప్రాథమిక వడపోత: ప్రతి 3 నెలలకు క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మీడియం ఫిల్టర్: ప్రతి 3 నెలలకు క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. హెపా ఫిల్టర్: ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
4. వాయుప్రసరణ సంస్థ రూపకల్పన
పైకి డెలివరీ మరియు క్రిందికి రిటర్న్: ఒక సాధారణ వాయు ప్రవాహ సంస్థ రూపం, చాలా క్లీన్రూమ్లకు అనువైనది. సైడ్-అప్వర్డ్ డెలివరీ మరియు సైడ్-డౌన్ రిటర్న్: నిర్దిష్ట అవసరాలతో కూడిన క్లీన్రూమ్లకు అనుకూలం. క్లీన్రూమ్ అవసరాలను తీర్చడానికి తగినంత శుద్ధి చేయబడిన గాలి సరఫరాను నిర్ధారించుకోండి.
5. నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం, ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్లోని డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ గేజ్ని తనిఖీ చేయడం మరియు నియంత్రించడం మొదలైనవి.
ట్రబుల్షూటింగ్: అవకలన పీడన నియంత్రణ మరియు నాసిరకం గాలి పరిమాణం వంటి సమస్యల కోసం, సకాలంలో సర్దుబాట్లు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ చేయాలి.
6. సారాంశం
క్లీన్రూమ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఎయిర్ కండిషనింగ్ సొల్యూషన్స్ రూపకల్పన క్లీన్రూమ్, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు ఇతర కారకాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి. సహేతుకమైన సిస్టమ్ ఎంపిక, ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు శుద్దీకరణ, ఎయిర్ఫ్లో ఆర్గనైజేషన్ డిజైన్ మరియు రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ ద్వారా, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత, తేమ, గాలి వేగం, పీడనం, శుభ్రత మరియు ఇతర పారామితులను క్లీన్రూమ్లో నిర్వహించేలా చూసుకోవచ్చు. శాస్త్రీయ పరిశోధన.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2024