శుభ్రమైన గది నిర్మాణం కోసం ప్రామాణిక అవసరాలపై సంక్షిప్త చర్చ

సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ నిరంతర అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనంతో, అన్ని రంగాలలో పారిశ్రామిక క్లీన్ రూమ్ కోసం డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, పారిశ్రామిక సంస్థలు క్లీన్ రూమ్‌లను నిర్మించాలి. ఎడిటర్ క్లీన్ రూమ్‌ల యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలను స్థాయి, డిజైన్, పరికరాల అవసరాలు, లేఅవుట్, నిర్మాణం, అంగీకారం, జాగ్రత్తలు మొదలైన అంశాల నుండి వివరంగా పరిచయం చేస్తారు.

1. క్లీన్ రూమ్ సైట్ ఎంపిక ప్రమాణాలు

శుభ్రమైన గది యొక్క స్థల ఎంపిక అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు:

①. పర్యావరణ కారకాలు: వర్క్‌షాప్ పొగ, శబ్దం, విద్యుదయస్కాంత వికిరణం మొదలైన కాలుష్య వనరులకు దూరంగా ఉండాలి మరియు మంచి సహజ వెంటిలేషన్ పరిస్థితులను కలిగి ఉండాలి.

②. మానవ కారకాలు: వర్క్‌షాప్ ట్రాఫిక్ రోడ్లు, నగర కేంద్రాలు, రెస్టారెంట్లు, టాయిలెట్లు మరియు ఇతర అధిక ట్రాఫిక్ మరియు అధిక శబ్దం ఉన్న ప్రాంతాలకు దూరంగా ఉండాలి.

③. వాతావరణ కారకాలు: చుట్టుపక్కల భూభాగం, భూరూపాలు, వాతావరణం మరియు ఇతర సహజ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోండి మరియు దుమ్ము మరియు ఇసుక తుఫాను ప్రాంతాలలో ఉండకూడదు.

④. నీటి సరఫరా, విద్యుత్ సరఫరా, గ్యాస్ సరఫరా పరిస్థితులు: నీటి సరఫరా, గ్యాస్, విద్యుత్ సరఫరా మరియు టెలికమ్యూనికేషన్స్ వంటి మంచి ప్రాథమిక పరిస్థితులు అవసరం.

⑤. భద్రతా అంశాలు: కాలుష్య వనరులు మరియు ప్రమాదకరమైన వనరుల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి వర్క్‌షాప్ సాపేక్షంగా సురక్షితమైన ప్రాంతంలో ఉండాలి.

⑥. భవన ప్రాంతం మరియు ఎత్తు: వెంటిలేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అధునాతన పరికరాల ధరను తగ్గించడానికి వర్క్‌షాప్ యొక్క స్కేల్ మరియు ఎత్తు మితంగా ఉండాలి.

2. శుభ్రమైన గది రూపకల్పన అవసరాలు

①. భవన నిర్మాణ అవసరాలు: బాహ్య కాలుష్య కారకాలు వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశించకుండా చూసుకోవడానికి క్లీన్ రూమ్ యొక్క భవన నిర్మాణం దుమ్ము నిరోధక, లీక్ నిరోధక మరియు చొచ్చుకుపోయే నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.

②. నేల అవసరాలు: నేల చదునుగా, దుమ్ము రహితంగా మరియు శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి మరియు పదార్థం దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు స్టాటిక్ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

③. గోడ మరియు పైకప్పు అవసరాలు: గోడలు మరియు పైకప్పులు చదునుగా, దుమ్ము రహితంగా మరియు శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి మరియు పదార్థాలు దుస్తులు నిరోధకత మరియు యాంటీ-స్టాటిక్‌గా ఉండాలి.

④. తలుపు మరియు కిటికీ అవసరాలు: బయటి గాలి మరియు కాలుష్య కారకాలు వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి శుభ్రమైన గది తలుపులు మరియు కిటికీలను బాగా మూసివేయాలి.

⑤. ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ అవసరాలు: శుభ్రమైన గది స్థాయికి అనుగుణంగా, స్వచ్ఛమైన గాలి సరఫరా మరియు ప్రసరణను నిర్ధారించడానికి తగిన ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవాలి.

⑥. లైటింగ్ సిస్టమ్ అవసరాలు: లైటింగ్ సిస్టమ్ అధిక వేడి మరియు స్థిర విద్యుత్తును నివారించేటప్పుడు శుభ్రమైన గది యొక్క లైటింగ్ అవసరాలను తీర్చాలి.

⑦. ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ అవసరాలు: వర్క్‌షాప్‌లో గాలి ప్రసరణ మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ వర్క్‌షాప్‌లోని కాలుష్య కారకాలను మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాయువును సమర్థవంతంగా తొలగించగలగాలి.

3. శుభ్రమైన గది సిబ్బందికి అవసరాలు

①. శిక్షణ: అన్ని క్లీన్ రూమ్ సిబ్బంది సంబంధిత క్లీన్ రూమ్ ఆపరేషన్ మరియు క్లీనింగ్ శిక్షణ పొందాలి మరియు క్లీన్ రూమ్ యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

②. దుస్తులు: వర్క్‌షాప్‌లో సిబ్బంది కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సిబ్బంది శుభ్రమైన గదుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పని దుస్తులు, చేతి తొడుగులు, ముసుగులు మొదలైన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

③. ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు: అధిక దుమ్ము మరియు కాలుష్య కారకాలను నివారించడానికి సిబ్బంది శుభ్రమైన వర్క్‌షాప్‌ల ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పని చేయాలి.

4. శుభ్రమైన గదులకు పరికరాల అవసరాలు

①. పరికరాల ఎంపిక: పరికరాలు ఎక్కువ దుమ్ము మరియు కాలుష్య కారకాలను ఉత్పత్తి చేయకుండా చూసుకోవడానికి శుభ్రమైన గదుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పరికరాలను ఎంచుకోండి.

②. పరికరాల నిర్వహణ: పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు శుభ్రత అవసరాలను నిర్ధారించడానికి పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.

③. పరికరాల లేఅవుట్: పరికరాల మధ్య విరామాలు మరియు ఛానెల్‌లు శుభ్రమైన గది యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాలను సహేతుకంగా లేఅవుట్ చేయండి.

5. క్లీన్ రూమ్ లేఅవుట్ సూత్రాలు

①. ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్ అనేది క్లీన్ రూమ్‌లో ప్రధాన భాగం మరియు దీనిని ఏకీకృత పద్ధతిలో నిర్వహించాలి మరియు స్వచ్ఛమైన గాలిని తక్కువ చుట్టుపక్కల వాయు పీడనం ఉన్న ఛానెల్‌లకు అవుట్‌పుట్ చేయాలి.

②. తనిఖీ ప్రాంతం మరియు ఆపరేషన్ ప్రాంతం వేరుగా ఉండాలి మరియు ఒకే ప్రాంతంలో నిర్వహించకూడదు.

③. తనిఖీ, ఆపరేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతాల శుభ్రత స్థాయిలు భిన్నంగా ఉండాలి మరియు పొరల వారీగా తగ్గుతూ ఉండాలి.

④. క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి శుభ్రమైన గదిలో నిర్దిష్ట క్రిమిసంహారక విరామం ఉండాలి మరియు క్రిమిసంహారక గది వివిధ శుభ్రత స్థాయిల ఎయిర్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించాలి.

⑤. వర్క్‌షాప్‌ను శుభ్రంగా ఉంచడానికి శుభ్రమైన గదిలో ధూమపానం, చూయింగ్ గమ్ మొదలైనవి నిషేధించబడ్డాయి.

6. శుభ్రమైన గదులకు శుభ్రపరిచే అవసరాలు

①. క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం: వర్క్‌షాప్‌లోని దుమ్ము మరియు కాలుష్య కారకాలను తొలగించడానికి శుభ్రమైన గదిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.

②. శుభ్రపరిచే విధానాలు: శుభ్రపరిచే పద్ధతులు, ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు బాధ్యతాయుతమైన వ్యక్తులను స్పష్టం చేయడానికి శుభ్రపరిచే విధానాలను అభివృద్ధి చేయండి.

③. శుభ్రపరిచే రికార్డులు: శుభ్రపరచడం యొక్క ప్రభావం మరియు జాడను నిర్ధారించడానికి శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ మరియు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి.

7. శుభ్రమైన గదులకు అవసరాలను పర్యవేక్షించడం

①. గాలి నాణ్యత పర్యవేక్షణ: శుభ్రపరిచే గదిలో గాలి నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం ద్వారా శుభ్రపరిచే అవసరాలు తీర్చబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.

②. ఉపరితల శుభ్రత పర్యవేక్షణ: ఉపరితల శుభ్రత అవసరాలు తీర్చబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి శుభ్రమైన గదిలోని ఉపరితలాల శుభ్రతను క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించండి.

③. పర్యవేక్షణ రికార్డులు: పర్యవేక్షణ యొక్క ప్రభావం మరియు జాడను నిర్ధారించడానికి పర్యవేక్షణ ఫలితాలను నమోదు చేయండి.

8. శుభ్రమైన గదులకు అంగీకార అవసరాలు

①. అంగీకార ప్రమాణాలు: శుభ్రమైన గదుల స్థాయికి అనుగుణంగా, సంబంధిత అంగీకార ప్రమాణాలను రూపొందించండి.

②. అంగీకార విధానాలు: అంగీకారం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు జాడను నిర్ధారించడానికి అంగీకార విధానాలు మరియు బాధ్యతాయుతమైన వ్యక్తులను స్పష్టం చేయండి.

③. అంగీకార రికార్డులు: అంగీకారం యొక్క ప్రభావం మరియు జాడను నిర్ధారించడానికి అంగీకార ప్రక్రియ మరియు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి.

9. శుభ్రమైన గదుల నిర్వహణ అవసరాలను మార్చండి

①. మార్పు దరఖాస్తు: క్లీన్ రూమ్‌లో ఏదైనా మార్పు కోసం, మార్పు దరఖాస్తును సమర్పించాలి మరియు ఆమోదం పొందిన తర్వాత మాత్రమే దానిని అమలు చేయవచ్చు.

②. రికార్డులను మార్చండి: మార్పు యొక్క ప్రభావం మరియు జాడను నిర్ధారించుకోవడానికి మార్పు యొక్క ప్రక్రియ మరియు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి.

10. జాగ్రత్తలు

①. క్లీన్ రూమ్ పనిచేసే సమయంలో, ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి విద్యుత్తు అంతరాయాలు, గాలి లీకేజీలు మరియు నీటి లీకేజీలు వంటి అత్యవసర పరిస్థితుల నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించండి.

②. వర్క్‌షాప్ ఆపరేటర్లు ప్రొఫెషనల్ శిక్షణ, ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్‌లను పొందాలి, ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు భద్రతా ఆపరేటింగ్ చర్యలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి మరియు ఆపరేటింగ్ నైపుణ్యాలు మరియు బాధ్యతాయుత భావాన్ని మెరుగుపరచాలి.

③. శుభ్రమైన వర్క్‌షాప్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి నిర్వహించండి, నిర్వహణ డేటాను రికార్డ్ చేయండి మరియు శుభ్రత, ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పీడనం వంటి పర్యావరణ సూచికలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.