క్లీన్ రూమ్ డిజైన్ అవసరాలు మరియు జాగ్రత్తలు

1. శుభ్రమైన గది రూపకల్పన కోసం సంబంధిత విధానాలు మరియు మార్గదర్శకాలు

శుభ్రమైన గది రూపకల్పన తప్పనిసరిగా సంబంధిత జాతీయ విధానాలు మరియు మార్గదర్శకాలను అమలు చేయాలి మరియు సాంకేతిక పురోగతి, ఆర్థిక హేతుబద్ధత, భద్రత మరియు అప్లికేషన్, నాణ్యత హామీ, పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి అవసరాలను తప్పనిసరిగా తీర్చాలి.శుభ్రమైన గది రూపకల్పన నిర్మాణం, సంస్థాపన, పరీక్ష, నిర్వహణ నిర్వహణ మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన పరిస్థితులను సృష్టించాలి మరియు ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్ల సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2. మొత్తం శుభ్రమైన గది రూపకల్పన

(1)శుభ్రమైన గది యొక్క స్థానం అవసరాలు, ఆర్థిక వ్యవస్థ మొదలైన వాటి ఆధారంగా నిర్ణయించబడాలి. ఇది తక్కువ వాతావరణ ధూళి సాంద్రత మరియు మెరుగైన సహజ వాతావరణం ఉన్న ప్రాంతంలో ఉండాలి;ఇది రైల్వేలు, రేవులు, విమానాశ్రయాలు, ట్రాఫిక్ ధమనులు మరియు తీవ్రమైన వాయు కాలుష్యం, కంపనం లేదా శబ్దం అంతరాయం ఉన్న ప్రాంతాలకు దూరంగా ఉండాలి, పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము మరియు హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేసే కర్మాగారాలు మరియు గిడ్డంగులు వంటివి ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతాలలో ఉండాలి. పర్యావరణం శుభ్రంగా ఉన్న చోట మరియు వ్యక్తులు మరియు వస్తువుల ప్రవాహం ఎక్కడికి వెళ్లదు లేదా అరుదుగా దాటదు (నిర్దిష్ట సూచన: శుభ్రమైన గది రూపకల్పన ప్రణాళిక)

(2)గరిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ గాలితో శుభ్రమైన గది యొక్క గాలి వైపు చిమ్నీ ఉన్నప్పుడు, శుభ్రమైన గది మరియు చిమ్నీ మధ్య సమాంతర దూరం చిమ్నీ ఎత్తు కంటే 12 రెట్లు తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు శుభ్రమైన గది మధ్య దూరం మరియు ప్రధాన ట్రాఫిక్ రహదారి 50 మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

(3)శుభ్రమైన గది భవనం చుట్టూ గ్రీనింగ్ నిర్వహించాలి.పచ్చిక బయళ్లను నాటవచ్చు, వాతావరణంలోని ధూళి ఏకాగ్రతపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని చూపని చెట్లను నాటవచ్చు మరియు పచ్చని ప్రాంతం ఏర్పడవచ్చు.అయినప్పటికీ, అగ్నిమాపక కార్యకలాపాలకు ఆటంకం కలిగించకూడదు.

3. శుభ్రమైన గదిలో శబ్దం స్థాయి కింది అవసరాలను తీర్చాలి:

(1) డైనమిక్ టెస్టింగ్ సమయంలో, క్లీన్ వర్క్‌షాప్‌లో శబ్దం స్థాయి 65 dB(A) మించకూడదు.

(2)గాలి స్థితి పరీక్ష సమయంలో, అల్లకల్లోల ప్రవాహ క్లీన్ రూమ్ యొక్క శబ్దం స్థాయి 58 dB (A) కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు లామినార్ ఫ్లో క్లీన్ రూమ్ యొక్క శబ్దం స్థాయి 60 dB (A) కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

(3.) శుభ్రమైన గది యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు క్రాస్-సెక్షనల్ లేఅవుట్ శబ్ద నియంత్రణ కోసం అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణం మంచి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి మరియు ప్రతి భాగం యొక్క సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మొత్తం సమానంగా ఉండాలి.శుభ్రమైన గదిలో వివిధ పరికరాల కోసం తక్కువ శబ్దం కలిగిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగించాలి.శుభ్రమైన గది యొక్క అనుమతించదగిన విలువను మించి రేడియేటెడ్ శబ్దం ఉన్న పరికరాల కోసం, ప్రత్యేక సౌండ్ ఇన్సులేషన్ సౌకర్యాలు (సౌండ్ ఇన్సులేషన్ గదులు, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ కవర్లు మొదలైనవి) వ్యవస్థాపించబడాలి.

(4)శుద్ధి చేయబడిన ఎయిర్ కండిషనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శబ్దం అనుమతించదగిన విలువను అధిగమించినప్పుడు, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, నాయిస్ ఎలిమినేషన్ మరియు సౌండ్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ వంటి నియంత్రణ చర్యలు తీసుకోవాలి.ప్రమాద ఎగ్జాస్ట్‌తో పాటు, క్లీన్ వర్క్‌షాప్‌లోని ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి రూపొందించాలి.శుభ్రమైన గది యొక్క శబ్ద నియంత్రణ రూపకల్పన తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క గాలి శుభ్రత అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు శుభ్రమైన గది యొక్క శుద్దీకరణ పరిస్థితులు శబ్ద నియంత్రణ ద్వారా ప్రభావితం కాకూడదు.

4. శుభ్రమైన గదిలో వైబ్రేషన్ నియంత్రణ

(1)శుభ్రమైన గది మరియు చుట్టుపక్కల సహాయక స్టేషన్లలో మరియు శుభ్రమైన గదికి దారితీసే పైప్‌లైన్‌లలో బలమైన కంపనం ఉన్న పరికరాల కోసం (నీటి పంపులు మొదలైన వాటితో సహా) క్రియాశీల వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ చర్యలు తీసుకోవాలి.

(2)శుభ్రమైన గది లోపల మరియు వెలుపల ఉన్న వివిధ వైబ్రేషన్ మూలాలను శుభ్రమైన గదిపై వాటి సమగ్ర కంపన ప్రభావం కోసం కొలవాలి.షరతుల ద్వారా పరిమితం చేయబడినట్లయితే, అనుభవం ఆధారంగా సమగ్ర కంపన ప్రభావాన్ని కూడా అంచనా వేయవచ్చు.అవసరమైన వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ చర్యలను నిర్ణయించడానికి ఖచ్చితమైన పరికరాలు మరియు ఖచ్చితమైన సాధనాల యొక్క అనుమతించదగిన పర్యావరణ కంపన విలువలతో దీనిని పోల్చాలి.ఖచ్చితమైన పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనాల కోసం వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ చర్యలు వైబ్రేషన్ మొత్తాన్ని తగ్గించడం మరియు శుభ్రమైన గదిలో సహేతుకమైన గాలి ప్రవాహ సంస్థను నిర్వహించడం వంటి అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.ఎయిర్ స్ప్రింగ్ వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ పీఠాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఎయిర్ సోర్స్ ప్రాసెస్ చేయబడాలి, తద్వారా ఇది శుభ్రమైన గది యొక్క గాలి శుభ్రత స్థాయికి చేరుకుంటుంది.

5. శుభ్రమైన గది నిర్మాణ అవసరాలు

(1)క్లీన్ రూమ్ యొక్క బిల్డింగ్ ప్లాన్ మరియు స్పేషియల్ లేఅవుట్ తగిన సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.శుభ్రమైన గది యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం అంతర్గత గోడ లోడ్-బేరింగ్ను ఉపయోగించకూడదు.శుభ్రమైన గది యొక్క ఎత్తు నికర ఎత్తు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది 100 మిల్లీమీటర్ల ప్రాథమిక మాడ్యులస్ ఆధారంగా ఉండాలి.శుభ్రమైన గది యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం యొక్క మన్నిక ఇండోర్ పరికరాలు మరియు అలంకరణ స్థాయితో సమన్వయం చేయబడుతుంది మరియు అగ్ని రక్షణ, ఉష్ణోగ్రత వైకల్య నియంత్రణ మరియు అసమాన క్షీణత లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి (భూకంప ప్రాంతాలు భూకంప రూపకల్పన నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి).

(2)ఫ్యాక్టరీ భవనంలోని డిఫార్మేషన్ కీళ్ళు శుభ్రమైన గది గుండా వెళ్ళకుండా ఉండాలి.తిరిగి వచ్చే గాలి వాహిక మరియు ఇతర పైప్లైన్లను దాచి ఉంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, సాంకేతిక మెజ్జనైన్లు, సాంకేతిక సొరంగాలు లేదా కందకాలు ఏర్పాటు చేయాలి;తీవ్ర పొరల గుండా వెళుతున్న నిలువు పైప్‌లైన్‌లను దాచి ఉంచాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, సాంకేతిక షాఫ్ట్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి.సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తి రెండింటినీ కలిగి ఉన్న సమగ్ర కర్మాగారాల కోసం, భవనం యొక్క రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం ప్రజల ప్రవాహం, లాజిస్టిక్స్ రవాణా మరియు అగ్నిమాపక నివారణ పరంగా స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తిపై ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించాలి.

6. క్లీన్ రూమ్ సిబ్బంది శుద్దీకరణ మరియు మెటీరియల్ శుద్దీకరణ సౌకర్యాలు

(1)సిబ్బంది శుద్దీకరణ మరియు మెటీరియల్ శుద్దీకరణ కోసం గదులు మరియు సౌకర్యాలు క్లీన్ రూమ్‌లో ఏర్పాటు చేయాలి మరియు అవసరమైన విధంగా లివింగ్ రూమ్‌లు మరియు ఇతర గదులు ఏర్పాటు చేయాలి.సిబ్బంది శుద్దీకరణ కోసం గదులలో రెయిన్ గేర్ స్టోరేజ్ రూమ్‌లు, మేనేజ్‌మెంట్ రూమ్‌లు, షూ మార్చే రూమ్‌లు, కోట్ స్టోరేజ్ రూమ్‌లు, వాష్‌రూమ్‌లు, క్లీన్ వర్క్ బట్టల రూమ్‌లు మరియు ఎయిర్ బ్లోయింగ్ షవర్ రూమ్‌లు ఉండాలి.టాయిలెట్లు, షవర్ రూమ్‌లు మరియు లాంజ్‌లు వంటి లివింగ్ రూమ్‌లు, అలాగే పని బట్టలు ఉతికే గదులు మరియు డ్రైయింగ్ రూమ్‌లు వంటి ఇతర గదులను అవసరమైన విధంగా ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.

(2)శుభ్రమైన గది యొక్క పరికరాలు మరియు మెటీరియల్ ప్రవేశాలు మరియు నిష్క్రమణలు సామగ్రి మరియు పదార్థాల స్వభావం మరియు ఆకృతికి అనుగుణంగా మెటీరియల్ శుద్దీకరణ గదులు మరియు సౌకర్యాలను కలిగి ఉండాలి.మెటీరియల్ శుద్దీకరణ గది యొక్క లేఅవుట్ బదిలీ ప్రక్రియలో శుద్ధి చేయబడిన పదార్థాలను కలుషితం చేయకుండా నిరోధించాలి.

7. శుభ్రమైన గదిలో అగ్ని నివారణ మరియు తరలింపు

(1)శుభ్రమైన గది యొక్క అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్ స్థాయి 2 కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. సీలింగ్ పదార్థం మండేది కాదు మరియు దాని అగ్ని నిరోధక పరిమితి 0.25 గంటల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.శుభ్రమైన గదిలో సాధారణ ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌ల అగ్ని ప్రమాదాలను వర్గీకరించవచ్చు.

(2)శుభ్రమైన గది ఒకే అంతస్థుల కర్మాగారాలను ఉపయోగించాలి.ఫైర్‌వాల్ గది యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ప్రాంతం ఒకే-అంతస్తుల ఫ్యాక్టరీ భవనం కోసం 3000 చదరపు మీటర్లు మరియు బహుళ-అంతస్తుల ఫ్యాక్టరీ భవనం కోసం 2000 చదరపు మీటర్లు.పైకప్పులు మరియు గోడ ప్యానెల్లు (అంతర్గత పూరకాలతో సహా) మండేవిగా ఉండాలి.

(3)అగ్నిమాపక నిరోధక ప్రాంతంలోని సమగ్ర ఫ్యాక్టరీ భవనంలో, శుభ్రమైన ఉత్పత్తి ప్రాంతం మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రాంతం మధ్య ప్రాంతాన్ని మూసివేయడానికి మండే కాని విభజన గోడను ఏర్పాటు చేయాలి.విభజన గోడలు మరియు వాటి సంబంధిత పైకప్పుల అగ్ని నిరోధక పరిమితి 1 గంట కంటే తక్కువ కాదు, విభజన గోడలపై తలుపులు మరియు కిటికీల అగ్ని నిరోధక పరిమితి 0.6 గంటల కంటే తక్కువ కాదు.విభజన గోడలు లేదా పైకప్పుల గుండా వెళుతున్న పైపుల చుట్టూ ఉన్న శూన్యాలు మండే పదార్థాలతో గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడాలి.

(4)సాంకేతిక షాఫ్ట్ యొక్క గోడ మండేది కాదు, మరియు దాని అగ్ని నిరోధక పరిమితి 1 గంట కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.షాఫ్ట్ గోడపై తనిఖీ తలుపు యొక్క అగ్ని నిరోధక పరిమితి 0.6 గంటల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;షాఫ్ట్‌లో, ప్రతి అంతస్తులో లేదా ఒక అంతస్తులో, నేల యొక్క అగ్ని నిరోధక పరిమితికి సమానమైన మండే కాని శరీరాలను క్షితిజ సమాంతర అగ్ని విభజనగా ఉపయోగించాలి;క్షితిజ సమాంతర అగ్ని విభజన గుండా పైప్లైన్ల చుట్టూ ఖాళీలు కాని మండే పదార్థాలతో పటిష్టంగా నింపాలి.

(5)ప్రతి ప్రొడక్షన్ ఫ్లోర్, ప్రతి ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ జోన్ లేదా క్లీన్ రూమ్‌లోని ప్రతి క్లీన్ ఏరియా కోసం భద్రతా నిష్క్రమణల సంఖ్య రెండు కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.శుభ్రమైన గదిలో రంగులు తేలికగా మరియు మృదువుగా ఉండాలి.ప్రతి ఇండోర్ ఉపరితల పదార్థం యొక్క కాంతి ప్రతిబింబ గుణకం పైకప్పులు మరియు గోడలకు 0.6-0.8 ఉండాలి;గ్రౌండ్ కోసం 0.15-0.35.